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    チタン管成形ロール、チタン管成形装置およびチタン管の製造方法
    11.
    发明申请
    チタン管成形ロール、チタン管成形装置およびチタン管の製造方法 审中-公开
    钛管成型辊，钛管成型装置和钛管生产方法

    公开(公告)号：WO2017047795A1

    公开(公告)日：2017-03-23

    申请号：PCT/JP2016/077561

    申请日：2016-09-16

    Applicant: 新日鐵住金株式会社

    Inventor： 伊丹　美昭

    IPC: C23C28/04 ,  B21B27/02 ,  C22C37/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/18 ,  C22C38/24 ,  C23C8/38 ,  C23C16/27

    CPC classification number: B21B27/02 ,  C22C37/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/18 ,  C22C38/24 ,  C23C8/38 ,  C23C16/27 ,  C23C28/04

    Abstract: 質量％で、C:1.00～2.30%、Si:0.10～0.60%、Mn:0.20～0.80%、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Cr:4.80～13.00%、残部が鉄及び不可避的不純物である基材と、前記基材（600～700Hv）上に窒化層（800～1200Hv）と、ＣｒＮ皮膜（800～2000Hv）と、ＤＬＣ膜とを備え、前記ＤＬＣ膜において、ビッカース硬さが、膜表面から0.20t（ただし、tは膜厚）までの領域において3000～3500、前記ＣｒＮ皮膜との界面から0.20tまでの領域において1500～3000でありラマン分光法により測定された波数1380cm -1 および1540cm -1 における吸収強度の比Ｉ 1380 ／Ｉ 1540 が、膜表面からまでの領域においてで0.5～0.7、前記ＤＬＣ膜と前記ＣｒＮ皮膜との界面からまでの領域において0.3～0.5である、チタン管成形ロールは、耐凝着性、耐摩耗性、耐剥離性、およびロール表面の摩擦係数に優れる。

    Abstract translation: 具有质量％C：1.00〜2.30％，Si：0.10〜0.60％，Mn：0.20〜0.80％，P：0.030以下S：0.030％以下的基材的钛管成形辊 ，Cr：4.80〜13.00％，余量为铁和不可避免的杂质，所述基材（600-700Hv）上的氮化物层（800-1200Hv），CrN膜（800-2000Hv）和DLC膜 其中：在所述DLC膜中，维氏硬度在膜表面至0.20t（其中t为膜厚度）的区域中为3000-3500，在与所述CrN膜的界面至0.20的区域中为1500-3000 吨; 通过拉曼光谱法测定的波数1380cm-1和1540cm -1处的吸收强度的比值I1380 / I1540在从膜表面到0.20t的区域中为0.5-0.7，并且在从 DLC膜和CrN膜为0.20t。 所述钛管成型辊具有优异的粘合性，耐磨性，耐剥离性和辊表面摩擦系数。

    FINE-GRAINED HIGH CARBIDE CAST IRON ALLOYS
    12.
    发明申请
    FINE-GRAINED HIGH CARBIDE CAST IRON ALLOYS 审中-公开
    精细高碳化钨铸铁合金

    公开(公告)号：WO2016164360A1

    公开(公告)日：2016-10-13

    申请号：PCT/US2016/026043

    申请日：2016-04-05

    Applicant: SCOPERTA, INC.

    Inventor： CHENEY, Justin, Lee ,  EIBL, Cameron

    IPC: C22C38/08 ,  C22C37/06

    CPC classification number: C22C37/08 ,  C22C37/06

    Abstract: Embodiments of alloys having high, fine-grained carbide content, and methods of manufacturing such alloys. The alloys can be determined through the use of thermodynamic, microstructural, and compositional criterial in order to create a high strength and high toughness alloy. In some embodiments, the alloys can be used as a wear resistant component.

    Abstract translation: 具有高，细晶粒碳化物含量的合金的实施例，以及制造这种合金的方法。 合金可以通过使用热力学，微观结构和组成标准来确定，以产生高强度和高韧性的合金。 在一些实施方案中，合金可以用作耐磨组分。

    遠心鋳造製複合ロール及びその製造方法
    13.
    发明申请
    遠心鋳造製複合ロール及びその製造方法 审中-公开
    离心铸造复合辊及其制造方法

    公开(公告)号：WO2015045720A1

    公开(公告)日：2015-04-02

    申请号：PCT/JP2014/072584

    申请日：2014-08-28

    Applicant: 日立金属株式会社

    Inventor： 小田　望 ,  瀬川　尭之 ,  野崎　泰則 ,  服部　敏幸

    IPC: B21B27/02 ,  B22D13/02 ,  C22C37/00

    CPC classification number: B21B27/02 ,  B21B27/032 ,  B22D13/02 ,  B22D13/026 ,  B22D19/16 ,  B32B15/011 ,  C22C37/00 ,  C22C37/06 ,  C22C37/08 ,  C22C37/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C38/56 ,  C22C38/60

    Abstract: 　遠心鋳造法により形成した外層（１）と、ダクタイル鋳鉄からなる内層（２）とが溶着一体化してなり、外層が質量基準で1.3～3.7％のC と、0.3～3％のSi と、0.1～3％のMn と、1～7％のCr と、1～8％のMo と、2.5～7％のV、0.1～3％のNb 及び0.1～5％のW の少なくとも一種（V が必須）と、0.01～0.2％のB 及び／又は0.05～0.3％のS とを含有し、残部が実質的にFe 及び不可避的不純物からなるFe 基合金からなるとともに、外層の組織が黒鉛を含有せず、内層が外層に溶着した胴芯部（２１）並びに胴芯部の両端から一体的に延出する駆動側軸部（２２）及び従動側軸部（２３）を有し、駆動側軸部の端部におけるCr、Mo、V、Nb 及びW の合計量が0.35～2 質量％で、従動側軸部の端部におけるCr、Mo、V、Nb 及びW の合計量が0.15～1.8 質量％であって、前者が後者より0.2 質量％以上多い遠心鋳造製複合ロール。

    Abstract translation: 通过一体焊接由离心铸造形成的外层（1）和包括球墨铸铁的内层（2）而获得的离心铸造复合辊。 该外层包​​含以质量计含有1.3-3.7％C，0.3-3％Si，0.1-3％Mn，1-7％Cr，1-8％Mo，至少2.5％ 7％V，0.1-3％Nb和0.1-5％W（需要V）和0.01-0.2％B和/或0.05-0.3％S，余量基本上为Fe和不可避免的杂质。 外层的结构不含石墨。 内层具有焊接到外层的主干芯部（21），以及从主干芯部的两端向外一体延伸的驱动侧轴部（22）和从动侧轴部（23）。 驱动侧轴部的端部的Cr，Mo，V，Nb，W的总量为0.35〜2质量％，末端部的Cr，Mo，V，Nb，W的总量 的从动侧轴部为0.15〜1.8质量％，前者比后者大0.2质量％以上。

    球状黒鉛鋳鉄
    14.
    发明申请
    球状黒鉛鋳鉄 审中-公开
    SPHEROIDAL石墨铸铁

    公开(公告)号：WO2014208240A1

    公开(公告)日：2014-12-31

    申请号：PCT/JP2014/063836

    申请日：2014-05-26

    Applicant: 株式会社リケン

    Inventor： 三戸　和重 ,  齋藤　直人

    IPC: C22C37/04 ,  B22D27/20 ,  C21C1/10

    CPC classification number: C22C37/10 ,  B22C9/22 ,  C21C1/105 ,  C22C37/04 ,  C22C37/06

    Abstract: 【課題】強度と延性がいずれも高い球状黒鉛鋳鉄を提供する。 【解決手段】質量％で、Ｃ:３.３～４.０％、Ｓｉ:２.１～２.７％、Ｍｎ:０.２０～０.５０％、Ｓ:０.００５～０.０３０％、Ｃｕ:０.２０～０.５０％、Ｍｇ:０.０３～０.０６％、を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、引張強度が５５０ＭＰａ以上かつ伸びが１２％以上である球状黒鉛鋳鉄である。

    Abstract translation: 本发明提供一种具有较高强度和较高延展性的球墨铸铁[溶液]一种球形石墨铸铁，以质量％计含3.3〜4.0％C，2.1〜2.7％Si，0.20〜0.50％Mn， 0.005〜0.030％的S，0.20〜0.50％的Cu和0.03〜0.06％的Mg，其余为Fe和不可避免的杂质，拉伸强度为550MPa，伸长率为12％以上。

    POWDER METAL COMPOSITIONS FOR WEAR AND TEMPERATURE RESISTANCE APPLICATIONS AND METHOD OF PRODUCING SAME
    15.
    发明申请
    POWDER METAL COMPOSITIONS FOR WEAR AND TEMPERATURE RESISTANCE APPLICATIONS AND METHOD OF PRODUCING SAME 审中-公开
    用于耐磨和耐温应用的粉末金属组合物及其生产方法

    公开(公告)号：WO2014149932A1

    公开(公告)日：2014-09-25

    申请号：PCT/US2014/021569

    申请日：2014-03-07

    Applicant: FEDERAL-MOGUL CORPORATION

    Inventor： BEAULIEU, Philppe ,  CHRISTOPHERSON, Denis, B. ,  JOHN FARTHING, Leslie ,  SCHOENWETTER, Todd

    IPC: B22F9/08 ,  C22C33/02 ,  C22C37/06

    CPC classification number: B22F9/082 ,  B22F2998/10 ,  C22C33/0285 ,  C22C37/06 ,  B22F9/04

    Abstract: A powder metal composition for high wear and temperature applications is made by atomizing a melted iron based alloy including 3.0 to 7.0 wt. % carbon; 10.0 to 25.0 wt. % chromium; 1.0 to 5.0 wt. % tungsten; 3.5 to 7.0 wt. % vanadium; 1.0 to 5.0 wt. % molybdenum; not greater than 0.5 wt. % oxygen; and at least 40.0 wt. % iron. The high carbon content reduces the solubility of oxygen in the melt and thus lowers the oxygen content to a level below which would cause the carbide-forming elements to oxidize during atomization. The powder metal composition includes metal carbides in an amount of at least 15 vol. %. The microhardness of the powder metal composition increases with increasing amounts of carbon and is typically about 800 to 1,500 Hv50.

    Abstract translation: 用于高耐磨和高温应用的粉末金属组合物通过将包含3.0至7.0重量％的熔融铁基合金雾化来制备。 ％ 碳; 10.0〜25.0重量％ ％铬; 1.0〜5.0重量％ ％钨; 3.5〜7.0重量％ ％钒 1.0〜5.0重量％ ％钼; 不大于0.5wt。 氧含量％ 和至少40.0重量％ ％铁。 高碳含量降低了氧在熔体中的溶解度，从而将氧含量降低到低于这一程度，这将导致碳化物形成元素在雾化过程中氧化。 粉末金属组合物包含至少15体积％的金属碳化物。 ％。 粉末金属组合物的显微硬度随着碳的量的增加而增加，通常为约800至1500Hv50。

    NODULAR GRAPHITE CAST IRON AND METHOD FOR FABRICATING VANE USING THE SAME
    17.
    发明申请
    NODULAR GRAPHITE CAST IRON AND METHOD FOR FABRICATING VANE USING THE SAME 审中-公开
    通用石墨铸铁及其制造方法

    公开(公告)号：WO2013073820A1

    公开(公告)日：2013-05-23

    申请号：PCT/KR2012/009574

    申请日：2012-11-14

    Applicant: LG ELECTRONICS INC.

    Inventor： PARK, Jaebong

    IPC: C22C37/04

    CPC classification number: C21C1/105 ,  B22D25/02 ,  B22D27/20 ,  C21D5/00 ,  C21D9/0068 ,  C22C33/08 ,  C22C33/10 ,  C22C33/12 ,  C22C37/04 ,  C22C37/06 ,  C22C37/10 ,  F01C21/0809 ,  F04C18/356 ,  F04C2230/21 ,  F05C2201/0442 ,  Y10T428/1266

    Abstract: A nodular graphite cast iron, a method for fabricating a vane for a rotary compressor using nodular graphite cast iron, and a vane for a rotary compressor using the same are provided. The nodular graphite cast iron is comprised of 3.4 wt% to 3.9 wt% of carbon (C), 2.0 wt% to 3.0 wt% of silicon (Si), 0.3 wt% to 1.0 wt% of manganese (Mn), 0.1 wt% to 1.0 wt% of chromium (Cr), 0.04 wt% to 0.15 wt% of titanium (Ti), less than 0.08 w% of phosphorus (P), less than 0.025 wt% of sulphur (S), 0.03 wt% to 0.05 wt% of magnesium (Mg), 0.02 wt% to 0.04 wt% of rare earth resource, iron (Fe) and impurities as the remnants, and includes a bainite matrix structure, nodular graphite, and 15 vol% to 35 vol% of carbide.

    Abstract translation: 提供球墨铸铁，使用球墨铸铁的旋转式压缩机的叶片的制造方法以及使用其的旋转式压缩机的叶片。 球状石墨铸铁由3.4重量％〜3.9重量％的碳（C），2.0重量％〜3.0重量％的硅（Si），0.3重量％〜1.0重量％的锰（Mn），0.1重量％ 至1.0重量％的铬（Cr），0.04重量％至0.15重量％的钛（Ti），小于0.08重量％的磷（P），小于0.025重量％的硫（S），0.03重量％至0.05 重量％的镁（Mg），0.02重量％至0.04重量％的稀土资源，铁（Fe）和作为残留物的杂质，并且包括贝氏体基质结构，球状石墨和15体积％至35体积％的碳化物 。

    ALLOY CAST IRON AND MANUFACTURING METHOD OF VANE USING THE SAME
    18.
    发明申请
    ALLOY CAST IRON AND MANUFACTURING METHOD OF VANE USING THE SAME 审中-公开
    合金铸铁及其制造方法

    公开(公告)号：WO2013073817A1

    公开(公告)日：2013-05-23

    申请号：PCT/KR2012/009571

    申请日：2012-11-14

    Applicant: LG ELECTRONICS INC.

    Inventor： PARK, Jaebong

    IPC: C22C37/00 ,  C22C37/10

    CPC classification number: F01C21/0809 ,  C21D1/18 ,  C21D1/50 ,  C21D5/00 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/006 ,  C21D2211/008 ,  C22C33/08 ,  C22C37/06 ,  C22C37/10 ,  F04C18/356 ,  F04C2230/21 ,  F05C2201/0439

    Abstract: The present disclosure relates to an alloy cast iron, a method of manufacturing a vane for a rotary compressor, and a vane for a rotary compressor using the alloy cast iron. The alloy cast iron according to one exemplary embodiment comprises, by weight, 3.2 to 3.8% C, 2.0 to 2.6% Si, 0.5 to 1.0% Mn, 0.2 to 0.6% Cr, 0.1 to 0.6% Mo, 0.04 to 0.15% Ti, P less than 0.3%, S less than 0.1%, and the rest percentage of Fe and foreign materials, wherein the alloy cast iron comprises a martensitic matrix structure, flake graphite, and 15 to 30% carbide in volume ratio.

    Abstract translation: 本发明涉及一种合金铸铁，旋转式压缩机的叶片的制造方法以及使用合金铸铁的旋转式压缩机的叶片。 根据一个示例性实施方案的合金铸铁按重量计包含3.2〜3.8％的C，2.0〜2.6％的Si，0.5〜1.0％的Mn，0.2〜0.6％的Cr，0.1〜0.6％的Mo，0.04〜0.15％的Ti， P小于0.3％，S小于0.1％，Fe和异物的剩余百分比，其中合金铸铁包括马氏体基体结构，片状石墨和体积比为15-30％的碳化物。

    耐疲労性に優れた熱間圧延用遠心鋳造製ロール外層材および熱間圧延用遠心鋳造製複合ロール
    19.
    发明申请
    耐疲労性に優れた熱間圧延用遠心鋳造製ロール外層材および熱間圧延用遠心鋳造製複合ロール 审中-公开
    用于通过离心铸造生产的具有优异耐疲劳性的热轧滚筒表面层材料和通过中心铸造生产的热轧辊的复合辊

    公开(公告)号：WO2013057914A1

    公开(公告)日：2013-04-25

    申请号：PCT/JP2012/006581

    申请日：2012-10-15

    Applicant: JFEスチール株式会社

    Inventor： 市野　健司 ,  持田　哲男 ,  柴田　浩光

    IPC: C22C37/00 ,  B21B27/00 ,  B22D13/02

    CPC classification number: B21B27/00 ,  B21B27/02 ,  B21B27/032 ,  B22D13/02 ,  B32B15/011 ,  C21D1/25 ,  C21D9/38 ,  C22C37/00 ,  C22C37/06 ,  C22C37/10 ,  Y10T29/49544

    Abstract: ロール表層の耐疲労性に優れた熱間圧延用遠心鋳造製ロール外層材を提供する。 質量％で、Ｃ：2.3～2.9％、Si：0.2～0.8％、Mn：0.2～1.0％、Cr：5.0～7.5％、Mo：4.4～6.5％、Ｖ：5.3～7.0％、Nb：0.6～1.5％、Co：0.1～4.0％を、14.0 ≦（Mo＋1.7Ｖ）≦　17.0　（ここで、Mo、Ｖ：各元素の含有量（質量％））を満足するように含み、さらにAl：0.001～0.03％および／またはREM：0.001～0.03％を含有する組成を有し、炭化物を面積率で13～40％含有する遠心鋳造製ロール外層材とする。これにより、表層の耐疲労性が顕著に向上する。また、このロール外層材に軸材を溶着一体化し、複合ロールとすることにより、表層の耐疲労性にも優れた、熱間仕上圧延用ロールとして好適な、遠心鋳造製複合ロールとなる。

    Abstract translation: 提供了一种通过离心铸造制造的用于热轧的辊表面层材料，该辊表面层材料包括具有优异的耐疲劳性的辊表层。 通过离心铸造制造的辊表面层材料具有以质量％计含有2.3-2.9％C，0.2-0.8％Si，0.2-1.0％Mn，5.0-7.5％Cr，4.4-6.5％ Mo，5.3〜7.0％V，0.6〜1.5％Nb和0.1〜4.0％的Co，使得14.0 <=（Mo + 1.7V）≤17.0（其中Mo和V是元素的含量（质量％）） 并且还包含0.001-0.03％的Al和/或0.001-0.03％的REM。 该材料以面积比例含有13-40％的碳化物。 由于这种构造，表层具有显着改善的耐疲劳性。 轴材料与该辊表面层材料熔合并与其一体化以产生复合辊。 通过离心铸造制造的复合辊在表皮层的耐疲劳性方面是优异的，适合用作热精轧的辊。

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