Abstract:
Le produit semi-fini (P) comprend un câble monotoron gommé in situ (C) noyé dans une composition de caoutchouc de calandrage (30). Le câble comprend : • - une couche interne du câble (CT1) comprenant N1 fil(s) interne(s), • - une couche externe du câble (CT3) comprenant N3 fils externes enroulés en hélice autour de la couche interne du câble, • - une composition de caoutchouc de gommage () disposée entre la couche interne du câble et la couche externe du câble. Chaque composition de caoutchouc de gommage (20) et de calandrage (30) comprend au moins un inhibiteur de corrosion. Le taux du ou des inhibiteurs de corrosion de la composition de caoutchouc de calandrage (30) est différent du taux du ou des inhibiteurs de corrosion de la composition de caoutchouc de gommage (20).
Abstract:
A wire strand (10) comprises a plurality of wires (12, 16, 20). The wires comprise a central king wire (12), a first layer (14) of wires (16) arranged around the king wire, and a second layer (18) of wires (20) arranged around the first layer. The king wire is formed of steel having a carbon content of at least 0.3 wt%. Each wire of the first layer is formed of steel having a carbon content which is less than the carbon content of the king wire. Each wire of the second layer is formed of steel having a carbon content which is greater than, or the same as, the carbon content of the wires of the first layer.
Abstract:
A wire strand (10) comprises a plurality of wires (12, 16, 20). The wires comprise a central king wire (12), a first layer (14) of wires (16) arranged around the king wire, and a second layer (18) of wires (20) arranged around the first layer. The king wire is formed of steel having a carbon content of at least 0.3 wt%. Each wire of the first layer is formed of steel having a carbon content which is less than the carbon content of the king wire. Each wire of the second layer is formed of steel having a carbon content which is greater than, or the same as, the carbon content of the wires of the first layer.
Abstract:
Procédé de fabrication d'un câble métallique (C-1, C-2) à deux couches (Ci, Ce) concentriques de fils (11, 20, 17, 21), de construction M + N, comportant une couche interne ou noyau (Ci) de M fils (11, 20), M variant de 1 à 4, et une couche externe (Ce) de N fils (17, 21), du type « gommé in situ » c'est-à-dire gommé de l'intérieur (22), pendant sa fabrication même, par du caoutchouc ou une composition de caoutchouc, ledit procédé comportant au moins les étapes suivantes : • - une étape de gainage de la couche interne (Ci) par ledit caoutchouc ou ladite composition de caoutchouc, par passage à travers une tête d'extrusion (15); • - une étape d'assemblage des N fils de la couche externe (Ce) autour de la couche interne (Ci), pour formation du câble à deux couches ainsi gommé de l'intérieur, ledit caoutchouc est un élastomère thermoplastique insaturé extrudé à l'état fondu, préférentiellement un élastomère thermoplastique du type styrénique (« TPS ») tel que par exemple un copolymère à blocs SBS ou SIS.
Abstract:
A method for manufacturing a component includes a step of providing at least one metallic element. A surface of the at least one metallic element is modified to facilitate a bonding of the at least one metallic element to a polymeric layer. The polymeric layer is then bonded to the at least one metallic element to form the component.
Abstract:
The invention relates to a combined cable having a core cable made of high-strength plastic fibers present as a twisted monofilament bundle (1) or a plurality of twisted monofilament bundles (6), and having an external layer (2, 7) of steel wire strands (4, 5), characterized in that the monofilament bundle or bundles (1, 6) is or are stretched to reduce the diameter and held in a cladding (2, 7), particularly braided cladding, in this state. The strain of the core cable under load is thus reduced, so that the load distribution between the steel cross-section and the plastic cross-section of the cable is improved. In the same sense, in reverse, in order to have the strain behavior of the strand layer approach that of the core cable, the cable has an intermediate layer (3) made of an elastic plastic, in which the steel wire strands are pressed at a distance from each other, such that the external layer stretches under load and contracts radially.
Abstract:
Ein kombiniertes Seil mit einem Kernseil aus hochfesten Kunststofffasern, die als ein verdrilltes Monofilbündel oder eine Mehrzahl von verdrillten Monofilbündeln vorliegen, und mit einer Außenlage aus Stahldrahtlitzen ist dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. die Monofilbündel unter Durchmesserverringerung gedehnt und in diesem Zustand durch eine, insbesondere geflochtene, Ummantelung gehalten ist bzw. sind. Die Dehnung des Kernseiles unter Last wird dadurch verringert, so dass sich die Lastverteilung zwischen dem Stahlquerschnitt und dem Kunststoffquerschnitt des Seiles verbessert. Um im gleichen Sinne umgekehrt das Dehnverhalten der Litzenlage demjenigen des Kernseiles anzunähern, weist das Seil eine Zwischenlage aus einem elastischen Kunststoff auf, in den die Stahldrahtlitzen mit einem Abstand voneinander eingedrückt sind, derart, dass sich die Außenlage unter Last dehnt und radial zusammenzieht.
Abstract:
A braided fibre rope (10), and associated method of construction thereof, having a first end and a second end, said rope further comprising a core (100) having a low-friction surface, said core (100) being insignificant with regard to a tensile load bearing function, while significantly resisting crushing of the rope. Said rope is preferably of the braided braid type comprising a number of yarns (14) braided into a sub-rope (16), which may also have a core, and a number of sub-ropes (16) braided around the core (100).