NEEDLE FELT
    12.
    发明申请
    NEEDLE FELT 审中-公开
    针头毡

    公开(公告)号:WO2014095899A1

    公开(公告)日:2014-06-26

    申请号:PCT/EP2013/076949

    申请日:2013-12-17

    CPC classification number: D04H1/4209 D04H1/4218 D04H1/46 D04H1/498 E04B1/7662

    Abstract: The invention relates to a binderless needle felt (1) of mineral wool, comprising a plurality of fibers arranged predominantly in parallel to the large areas of the needle felt (1), and individual fibers at needling points which arranged predominantly transversely to the large areas by a needling process and by which the fibers of the needle felt (1) are felted such that the needle felt (1) is adapted to be handled as one element. This needle felt (1) is characterized in that the density of the needling points at a first large area (2) is at least 15 needling points/cm2, that the number of the fibers arranged transversely to the large areas decreases from the first large area (2) toward an opposite second large area (3) of the needle felt (1), and that a near-surface region at the second large area (3) is substantially free from fibers arranged transversely to the large areas. Thus, an improved needle felt is achieved which avoids the drawbacks in prior art and comprises an improved insulating effect with at least equivalent handling properties.

    Abstract translation: 本发明涉及一种矿棉的无粘合剂针刺毡(1),其包括主要平行于针刺毡(1)的大区域布置的多根纤维,以及主要横向于大面积排列的针刺点处的单根纤维 通过针刺过程,并且针刺毡(1)的纤维被毡制,使得针刺毡(1)适于作为一个元件来处理。 该针刺毡(1)的特征在于,在第一大面积(2)处的针刺点的密度为至少15个针刺点/ cm 2,横向于大面积布置的纤维的数量从第一大面积 区域(2)朝向针刺毡(1)的相对的第二大面积(3),并且第二大区域(3)处的近表面区域基本上没有横向于大面积布置的纤维。 因此,实现了改进的针刺毡,其避免了现有技术中的缺点,并且包括具有至少等同的处理性能的改进的绝缘效果。

    ガラスチョップドストランドマット及びその製造方法、並びに自動車成形天井材及びその製造方法
    15.
    发明申请
    ガラスチョップドストランドマット及びその製造方法、並びに自動車成形天井材及びその製造方法 审中-公开
    玻璃切割条,其制造方法,汽车成型天花板构件及其制造方法

    公开(公告)号:WO2013094402A1

    公开(公告)日:2013-06-27

    申请号:PCT/JP2012/081475

    申请日:2012-12-05

    Abstract:  近年のデザイン性に富み軽量化が進んだ自動車における成形天井材にも利用可能な、高品質で且つ高機能性を有するガラスチョップドストランドマットを提供する。 ガラスチョップドストランドSをシート状に成形してなるガラスチョップドストランドマットMであって、幅方向の引張強度と長手方向の引張強度との比(幅方向/長手方向)を、0.73以上1.00未満に設定し、幅方向の引張強度が、JIS R3420(2006) 7.25に従う試験体の幅が150mmの引張破断試験において、80N以上である。

    Abstract translation: 本发明提供一种生产高品质的具有高功能性的玻璃短切丝毡的技术,其能够用于重量轻且具有优良现代设计性能的用于汽车的模塑天花板材料。 通过将玻璃短切线(S)形成为片材而形成的玻璃短切丝网(M),其中宽度方向的拉伸强度与长度方向的拉伸强度之比设定为0.73以上且小于1.00 (宽度方向/长度方向)的宽度方向的拉伸断裂试验中,宽度方向的拉伸强度为80N以上,对于宽度为150mm的试样,根据JIS R3420(2006)7.25进行拉伸断裂试验。

    NAPPE THERMOFORMABLE A FIBRES DE RENFORT
    16.
    发明申请
    NAPPE THERMOFORMABLE A FIBRES DE RENFORT 审中-公开
    具有加强纤维的热膨胀拉链

    公开(公告)号:WO2013001468A1

    公开(公告)日:2013-01-03

    申请号:PCT/IB2012/053253

    申请日:2012-06-27

    Abstract: Une nappe thermoformable (1 ) selon l'invention comprend un premier voile (3) et un second voile (4) en fibres de liaison (3a, 4a) en un premier matériau thermoréactivable ayant une première température de réactivation. Une couche intermédiaire (2) est disposée entre le premier voile (3) et le second voile (4), et comporte des fibres de renfort (2a) et des granules (2b) d'un second matériau thermoréactivable ayant une seconde température de réactivation supérieure à la première température de réactivation. Certains tronçons (3b, 4b) de fibres de liaison des premier et second voiles (3, 4) pénètrent dans la couche intermédiaire (2) et adhèrent partiellement entre eux et aux fibres de renfort (2a) de la couche intermédiaire (2), assurant la cohésion de l'ensemble. Une telle nappe peut être fabriquée à moindre coût et à grande cadence, et peut être utilisée pour la réalisation de pièces par moulage à chaud.

    Abstract translation: 本发明涉及一种可热成型搭接件(1),其包括由具有第一再活化温度的第一可热反应材料制成的连接纤维(3a,4a)制成的第一腹板(3)和第二腹板(4)。 中间层(2)布置在第一网(3)和第二网(4)之间,并且包括第二可热反应材料的增强纤维(2a)和颗粒(2b),其具有高于 第一次再激活温度。 连接第一和第二纤维网(3,4)的纤维的某些部分(3b,4b)穿过中间层(2)并部分地彼此粘附到中间层(2)的增强纤维(2a) ,确保组装的凝聚力。 可以以较低的成本和高速度制造这样的一圈,并且可以通过热成型用于制造零件。

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