METHOD OF OPERATIONAL CONTROL OF ELECTRON BEAM WELDING
    25.
    发明申请
    METHOD OF OPERATIONAL CONTROL OF ELECTRON BEAM WELDING 审中-公开
    电子束焊接操作方法

    公开(公告)号:WO2014030144A2

    公开(公告)日:2014-02-27

    申请号:PCT/IB2013056836

    申请日:2013-08-23

    Abstract: The invention relates to the field of electron beam welding and may be used when electron-beam welding structural mate- rials with control and management of the power density of the electron beam directly within the welding process. The method of electron beam welding with operational control of the power density and focus level of the electron beam is differentiated by the fact that it contains stages in which: the electron beam welding is performed with a sinusoidally or linearly oscillating electron beam in the frequency range from 300 to 2,000 Hz; during the welding process, the waveform of the secondary current in the plasma is measured, filtered, and rectified; the filtered-and- rectified or original waveform of the secondary current in the plasma is processed using the synchronous integration method; the magnitude of the delay function, which results from processing the secondary waveform using the synchronous integration method, is measured relative to the wave- form of the current in the deflection coils; the focusing current is controlled while holding the value of the delay function mentioned above at a constant level which corresponds to a specified magnitude of the power density of the electron beam.

    Abstract translation: 本发明涉及电子束焊接领域,并且可以在电子束焊接结构材料中直接在焊接过程中控制和管理电子束的功率密度的情况下使用。 通过电子束焊接的功率密度和聚焦水平的操作控制的方法被电子束区分,其中包括以下事实,其中:电子束焊接在频率范围内以正弦或线性振荡的电子束进行 从300到2000Hz; 在焊接过程中,对等离子体中的次级电流的波形进行测量,滤波和整流; 使用同步积分方法处理等离子体中次级电流的滤波和整流或原始波形; 相对于偏转线圈中的电流波形来测量由使用同步积分方法处理次级波形产生的延迟函数的幅度; 控制聚焦电流,同时将上述延迟函数的值保持在与电子束的功率密度的规定大小对应的恒定电平。

    TEILCHENSTRAHLBEARBEITUNGSVORRICHTUNG WIE EINE ELEKTRONENSTRAHLBEARBEITUNGSVORRICHTUNG
    26.
    发明申请
    TEILCHENSTRAHLBEARBEITUNGSVORRICHTUNG WIE EINE ELEKTRONENSTRAHLBEARBEITUNGSVORRICHTUNG 审中-公开
    TEILCHENSTRAHLBEARBEITUNGSVORRICHTUNG作为电子设备处理

    公开(公告)号:WO2011026607A2

    公开(公告)日:2011-03-10

    申请号:PCT/EP2010/005350

    申请日:2010-08-31

    Inventor: VOKURKA, Franz

    Abstract: Es wird eine Teilchenstrahlbearbeitungsvorrichtung angegeben, die einen Teilchenstrahlgenerator (7), eine Vakuumkammer (101) mit einem evakuierbaren Kammervolumen (V), wobei die Vakuumkammer (101) eine Kammerwand (1) mit einer ersten Öffnung (O1), die in der Kammerwand (1) ausgebildet ist, aufweist, eine erste Abdeckung (2), die dazu angepasst ist, die erste Öffnung (O1) abzudecken und um eine erste Drehachse (C1), die durch die erste Öffnung (O1) geht, gedreht zu werden, und die eine zweite Öffnung (02), die in der ersten Abdeckung (2) ausgebildet ist, aufweist, und eine zweite Abdeckung (3), die dazu angepasst ist, die zweite Öffnung (O2) abzudecken und um eine zweite Drehachse (C2), die durch die zweite Öffnung (O2) geht, gedreht zu werden und den Teilchenstrahlgenerator (7) zu bewegen, aufweist. Der Teilchenstrahlgenerator (7) ist in einer ersten Richtung (Z) in dem evakuierbaren Kammervolumen (V) verfahrbar.

    Abstract translation: 本发明提供一种Teilchenstrahlbearbeitungsvorrichtung其中带电粒子束(7),具有可抽真空的腔室容积(V)的真空室(101),其中所述真空室(101)包括一个室壁(1)具有第一开口(O1),其(在腔室壁 1)被形成,具有覆盖其适于将所述第一开口(O1的第一盖(2))和(第一旋转轴C1)被旋转穿过所述第一开口(O1),和 其上形成形成于第一盖(2)的第二开口(02),以及在第二盖(3),其适于将所述第二开口(O2),以覆盖和围绕第二旋转轴线(C2), 通过所述第二开口(O2)要被旋转和带电粒子束(7)移动,。 在抽空室体积(V)可在第一方向(Z)的带电粒子束(7)。

    METHOD OF MANUFACTURING THREE-DIMENSIONAL PRODUCTS THROUGH DEPOSITS OF SUCCESSIVE LAYERS OF A WIRE MELTED BY ELECTRON BEAM
    27.
    发明申请
    METHOD OF MANUFACTURING THREE-DIMENSIONAL PRODUCTS THROUGH DEPOSITS OF SUCCESSIVE LAYERS OF A WIRE MELTED BY ELECTRON BEAM 审中-公开
    通过电子束熔化的电线的连续层的沉积制造三维产品的方法

    公开(公告)号:WO2005077586A1

    公开(公告)日:2005-08-25

    申请号:PCT/GB2005/000400

    申请日:2005-02-04

    CPC classification number: B23K15/06 B23K15/002 B23K15/0086 B33Y40/00

    Abstract: In this method for manufacturing of three-dimensional products out of metal, an electron beam (14) is directed into a vacuum chamber (10), to meet the tip of a wire feedstotk (20). Metal will be continuously melted from the tip of the wire (20) and deposited on a table (16) which moves relative to the point where the beam (14) impinges on the wire tip, so that the metal melted from the wire (20) is deposited in a desired pattern (18) on the table (16) where fit solidifies. Once a layer of a desired area has been deposited, the table is lowered away from the wire feed by a distante equal to the thitkness of the layers being deposited, and a second (and successive) layers are deposited to build up a three-dimensional shape.

    Abstract translation: 在这种用金属制造三维产品的方法中,电子束(14)被引导到真空室(10)中,以便与线材进料器(20)的尖端相接触。 金属将从电线(20)的尖端连续熔化并且沉积在相对于电子束(14)撞击到电线尖端的点移动的工作台(16)上,使得金属(20)熔化 )以合适固化的桌子(16)上的期望图案(18)沉积。 一旦已经沉积了所需区域的层,通过等于沉积层的厚度的分布将工作台从焊丝进给下降,并且沉积第二(和连续)层以建立三维 形状。

    3次元造形装置、3次元造形装置の制御方法および3次元造形装置の制御プログラム
    29.
    发明申请
    3次元造形装置、3次元造形装置の制御方法および3次元造形装置の制御プログラム 审中-公开
    三维造型装置,三维造型装置的控制方法,

    公开(公告)号:WO2017098548A1

    公开(公告)日:2017-06-15

    申请号:PCT/JP2015/084249

    申请日:2015-12-07

    Inventor: 後藤 和也

    Abstract: 粉体が過熱されることを抑制し、粉体の意図しない溶融も抑制して、造形精度を向上させる。3次元造形装置であって、電子ビームを発生させる電子銃と、前記電子ビームを1次元偏向または2次元偏向させる少なくとも1つの第1偏向器と、前記電子銃と前記第1偏向器との間に設けられ、前記電子ビームを集束させる少なくとも1つのレンズと、前記電子銃と前記第1偏向器との間に設けられ、前記電子ビームを1次元偏向または2次元偏向させる第2偏向器と、前記第1偏向器および前記第2偏向器による偏向方向および走査速度を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記第1偏向器による走査速度が所定速度以下の間、前記第2偏向器による偏向方向および走査速度を制御する。

    Abstract translation: 抑制粉末过热,抑制粉末意外熔化,并提高建模精度。 三维建模装置,电子枪之间,用于产生电子束,并且至少一个第一偏转器到所述电子束是一维偏转或二维偏转,并在电子枪和所述第一偏转器 提供,用于聚焦电子束,在所述电子枪和所述第一偏转器之间的至少一个透镜,所述第二偏转器到电子束是一维偏转或二维偏转, 以及控制装置,用于控制偏转方向和所述第一偏转器和所述第二偏转器的扫描速度,其中,所述第一偏转器的扫描速度期间比规定速度以下的情况下,第二 并通过偏转器控制偏转方向和扫描速度。

    电子束熔融及切削复合3D打印设备
    30.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2016154931A1

    公开(公告)日:2016-10-06

    申请号:PCT/CN2015/075600

    申请日:2015-03-31

    Abstract: 一种电子束熔融及切削复合3D打印设备,包括箱体(101)以及电子束枪(103),箱体(101)内具有腔体,腔体内设有切削结构、第一Y向导轨(106)以及Y向移动台(116),电子束枪(103)具有出射头,出射头形成在腔体内;Y向移动台(116)上设有Z向移动台(107),Z向移动台(107)上设有铺粉结构;切屑结构具有用于对金属粉末熔融形成的结构零件进行切削加工的切削头(114);出射头与Z向移动台(107)之间设有屏蔽罩(102),电子束枪(103)的出射头插设在屏蔽罩(102)的上端开口,屏蔽罩(102)的下端开口与Z向移动台(107)对齐布置。电子束枪(103)在进行熔融加工时,产生的高温热量被限制在屏蔽罩(102)内,减少对腔体内其他部件的热影响,保证切削加工的区域内温度恒定,减少成型过程中,温度变化对结构零件产生的应力变形。

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