Abstract:
A method of manufacturing a beam comprises rolling, in a longitudinally profiled rolling process, two flange pieces (6, 7), such that one surface (8) of each rolled flange piece is profiled according to a predetermined thickness profile; and joining (12, 13) the rolled flange pieces together via the profiled surfaces.
Abstract:
The invention relates to a component, comprising a first section, a second section, and a third section, of which at least one of the sections is made of a titanium material and at least one further section is made of an aluminum material, wherein the second section extends between the first section and the third section and wherein the second section is fixed relative to the first section and the third section in a force-, form-, or friction-closed manner.
Abstract:
Hohlprofil, insbesondere für einen Fachwerkturm, mit einem ersten Profilteil und einem zweiten Profilteil, wobei der Querschnitt des Hohlprofils so ausgebildet ist, dass das erste Profilteil zwei Schenkel aufweist und das zweite Profilteil dergestalt zwischen den Schenkeln des ersten Profilteils angeordnet ist, dass zur Bildung eines geschlossenen Hohlquerschnittes, die eine Endkante des zweiten Profilteils mit einem Schenkel und die andere Endkante des zweiten Profilteils mit dem anderen Schenkel des ersten Profilteils verbunden ist und zwar so, dass ein Teilabschnitt des jeweiligen Schenkels des ersten Profilteils über die Verbindungsstelle hinausragt, wobei das erste und zweite Profilteil dergestalt ausgebildet ist, dass das Verhältnis der beiden Flächenträgheitsmomente um die Flächenschwerpunktsachen des Querschnitts des Hohlprofils zwischen 0,9 und 1,6 liegt.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Profilelement mit mindestens einem Gurtelement (2,3) aus einem metallischen Werkstoff, in das eine Befestigungsnut (13,14) eingeformt ist, in die ein Stegelement (4) gestellt ist, das durch seitlich an den in der Befestigungsnut (13,14) angeordneten Randbereich des Stegelements (4) angedrücktes Material des Gurtelements (2,3) form- und/oder kraftschlüssig in der Befestigungsnut (13,14) gehalten ist, und Verwendungen eines solchen Profilelements. Das erfindungsgemäße Profilelement schafft weiter verbesserte Möglichkeiten der Anpassung an die sich jeweils in der Praxis stellenden Anforderungen. Dies wird dadurch erreicht, dass das Gurtelement (2,3) und/oder das Stegelement (4) mindestens einen definiert abgegrenzten Abschnitt (7,8,9,11) aufweisen, der sich in mindestens einer Eigenschaft vom dem an ihn angrenzenden benachbarten Abschnitt (7,8,9,12) unterscheidet, indem das betreffende Gurtelement (2,3) aus mindestens zwei Blechteilen (9,11) unterschiedlicher Güte, Dicke, Festigkeit und / oder Oberflächenveredelung zusammengesetzt ist.
Abstract:
Hohlprofil mit einem ersten Profilteil, das zwei Flansche aufweist, die über einen Steg miteinander verbunden sind und sich beidseitig vom Steg erstrecken, wobei der Steg in seiner Längsausrichtung dergestalt gebogen bzw. gewinkelt ist, daß die beiden Flansche insbesondere in einem Winkel von 60°-180° zueinander ausgerichtet sind, und dass eine erste Flanschkante des ersten Flansches einer zweiten Flanschkante des zweiten Flansches angenähert gegenüberliegt, wobei zur Bildung eines geschlossenen Hohlprofils die erste Flanschkante mit der zweiten Flanschkante über ein zweites Profilteil verbunden ist.
Abstract:
The invention relates to a light alloy profiled member that is to be laterally joined to another profiled member and comprises at least one raised longitudinal flange (1), at least one longitudinal groove (2) having a complementary cross section, or both. The inventive profiled member is characterized by the fact that the cross sections of the flange (1) and groove (2) are cone-shaped and are provided with indentations (3) having negative clearance. The inventive profiled members make it possible to produce very wide floors and girders.
Abstract:
The present group of inventions pertains to building and mechanical engineering and can be implemented in load-carrying components of structures. Thin-webbed profile member is intended for reacting primarily compressive load and is embodied with shape and cross-section dimensions constant along its length. Three variants of thin-webbed profile members are proposed. The novelty is embodiment of the shapes with optimum relations of cross-section dimensions corresponding to minimum mass. Two variants of panel are based on all three variants of thin-webbed profile members installed in longitudinal or in longitudinal and transversal directions. Thin-webbed profile members installed longitudinally form with the sheet the open or closed cross-section configuration. The novelty is embodiment of the panels with optimum relations of cross-section dimensions of thin-webbed profile members, thickness of the sheet, pitch of longitudinal and transversal installation corresponding to minimum mass of the panel.
Abstract:
The invention concerns a beam structure comprising at least a wing (1, 1') made of at least a first metal and at least a core (2, 2') made of at least a second metal, said core being assembled substantially perpendicular to said wing and said core being a sheet material or sheet metal. The invention is characterised in that the first metal has a high or very high yield strength, and associated with a yield strength/tensile strength ratio close to 1, the second metal has a yield strength substantially lower than that of the first metal; the second metal has a yield strength/tensile strength ratio substantially less than 0.9 and less than the value of said ratio exhibited by the first metal.
Abstract:
A modular structure for use in displays and exhibitions wherein three girders (18, 20, 22) are affixed to vertical columns (12, 14, 16) in a triangular pattern having a right triangle. Triangular floor panels (40) are supported by longitudinal flanges (60) on the girders to provide an elevated load-bearing surface (64). The structure, girders, and floor panels are designed for rapid assembly and take down.
Abstract:
A rectangular parallelepiped modular structure; size of the structure variable by selection of elements from a plurality of elements; the elements adapted for interconnection to form the structure; the modular structure collapsible for transport and storage; two or more of the modular structures providing stability and support for an overarching roof assembly.