Abstract:
The invention relates to a hydrodynamic sliding bearing member (20) having a first sliding surface (22) extending in a circumferential direction (C) and in an axial direction (A), and configured for being slidably arranged in the circumferential direction (C) relative to a second sliding surface (32) of a second sliding member (30) via a viscous fluid (60) to permit the hydrodynamic sliding bearing member (20) to operate under hydrodynamic lubrication. The first sliding surface (22) has opposite boundaries (26, 28), as seen in the axial direction (A), and a texture pattern (40), which comprises at least one texture element (42). In addition, an area density of the texture element (42) decreases towards at least one of the axial boundaries (26, 28), as seen from a centre of the first sliding surface (22) in the axial direction (A).
Abstract:
The present invention relates to a sliding bearing arrangement (1) for supporting a shaft (10) in a support element (11), comprising an inner bearing part (12) with a sliding surface (13) and comprising an outer bearing part (14) with a sliding surface (15), whereas when the shaft (10) is rotating around an axis (16), the sliding surface (13) of the inner bearing part (12) performs a sliding movement relative to the sliding surface (15) of the outer bearing part (14). According to the invention, at least one of the sliding surfaces (13, 15) features at least one recess area (17) which is extending in a circumferential direction of the surface (13, 15) over a circumferential angle (α1, α2) and which is extending over at least 50% of the axial length of the sliding surface (13, 15), and the recess area (17) is dimensioned in such a way that over the recess area (17) the clearance distance between the inner bearing part (12) and the outer bearing part (14) is increased.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Wälzlager mit mindestens einem Innenring und mindestens einem Außenring, wobei zwischen den Lagerringen eine Anzahl Wälzkörper (4, 4') mit einem Durchmesser (D w ) angeordnet sind, wobei die Wälzkörper (4, 4') durch einen Käfig gehalten werden, wobei der Käfig aus einer Anzahl Käfigsegmenten (5) besteht, wobei jedes Käfigsegment (5) aus einer rahmenformigen Struktur besteht, bei der mehrere seitliche Begrenzungswände (6, 7) eine Aufnahmetasche (9) für einen Wälzkörper (4) bilden, wobei die Aufnahmetasche (9) so dimensioniert ist, dass im lastfreien Zustand des Wälzlagers am Teilkreis (10) des Wälzlagers zwischen den dem Wälzkörper (4) zugewandten Seitenflächen (11, 12) der Aufnahmetasche (9) und dem von der Aufnahmetasche (9) aufgenommenen Wälzkörper (4) ein Spiel (c) in Umfangsrichtung (U) des Wälzlagers vorliegt. Um ein verbessertes Laufverhalten des Wälzlagers zu erzielen, sieht die Erfindung vor, dass das Spiel (c) in jedem Axialschnitt des Wälzlagers der Beziehung genügt: c max ≥ c ≥ c min mit: c min = 0,01 * Dw - 0,5 mm und c max = 0,02 * D w - 0,4 mm, wobei der Durchmesser (D w ) des Wälzkörpers (4) mindestens 50 mm beträgt.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung für eine Werkzeugmaschine(10), insbesondere eine Schleifmaschine, eine Werkzeugmaschine(10), insbesondereeine Schleifmaschine, mit zumindest einer Führungseinrichtung (26, 28, 36, 60), sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Führungseinrichtung für eine Werkzeugmaschine. Die Führungseinrichtung (26, 28, 36, 60) weist zumindest eine sich im Wesentlichen linear erstreckende erste Gleitfläche (66) auf, die mit zumindest einer sich im Wesentlichen linear erstreckenden zweiten Gleitfläche (68) koppelbar ist, um eine Relativbewegung, insbesondere eine lineare Relativbewegung, zwischen der ersten Gleitfläche (66) und der zweiten Gleitfläche (68) zu erlauben, wobei zumindest die erste Gleitfläche (66) oder die zweite Gleitfläche (68) zumindest abschnittweise mit einer strukturierten, insbesondere einer laserstrukturierten Oberfläche versehen ist, die eine Mikrostrukturierung (100) zur Reibungsoptimierung aufweist.
Abstract:
The present invention relates to a sliding bearing having a surface with a lubricant oil storage unit for storing lubricant oil. The sliding bearing of the present invention is characterized in that the volume of said lubricant oil storage unit occupies 5 to 30 volume % of the total volume of the sliding bearing.
Abstract:
A fluid-film bearing including: (a) a first surface region having a first bearing surface, for attaching to a first machine component; (b) a second surface region having a second bearing surface, for attaching to a second machine component; the surface regions designed and configured such that first surface and the second surface are disposed opposite one another, the surface regions further designed and configured such that the first surface and the second surface move in a relative motion with respect to one another,and (c) a fluid disposed between the surfaces, wherein at least one of the surfaces is a micropore-containing surface having a plurality of micropores disposed so as to effect an equivalent clearance convergence between the surfaces, in a direction of the relative motion, such that the relative motion, acting on the fluid, generates a pressure so as to generate a lifting force between the surfaces.
Abstract:
A method for designing bearings, of improved performance, the load-bearing surfaces of which feature micropores (20, 22) about 2 to 10 microns deep and, preferably, aspect ratios on the order of 7 to 20. The hydrodynamic pressure distribution of a suite of bearing surfaces with different micropore geometries and densities is modeled numerically. The load-bearing surfaces of the bearings (13) are fabricated with micropores having the optimal density and geometry determined by the numerical modeling. Conical micropores (20, 22) may be created by single laser pulses, with the pore size and shape controlled by controlling the laser beam profile, the laser beam power, and the optical parameters of the focusing system.