Abstract:
The invention relates to a green body, a piezoelectric component (10) and a method for the production of a piezoelectric component (10) in the form of a multilayer structure having at least one piezoelectric ceramic layer (11) and at least one electrode layer (12) connected to the piezoelectric ceramic layer (11). A green body is initially produced, wherein at least one electrode layer (12) is placed on at least one piezoelectric green ceramic layer. The resulting stack (16) for producing the piezoelectric component (10) is then subjected to at least one additional finishing step, for instance a sintering step. In order to produce piezoelectric components (10) with a long service life and high reliability, the at least one piezoelectric ceramic layer (11) is not configured as an individual layer but in the form of a first ceramic partial layer (13) and at least a second ceramic partial layer (14, 15). The ceramic partial layers (13, 14, 15) advantageously have a thickness which is smaller than the thickness of the piezoelectric ceramic layer (11) after carrying out the finishing step. In the production of the green body, a first green ceramic partial layer that can carry an electrode layer (12) is advantageously placed on at least one second green ceramic partial layer that does not carry an electrode layer.
Abstract:
The invention relates to a method for producing a correlation between a first state of a piezoelectric component (1, 20) comprising a piezoceramic element, and a second state of said component. The second state of the component is created from the first state of the component by polarisation of the piezoceramic element of the component. The inventive method comprises the following steps: a) a first group of components respectively in the first state is prepared (101), b) at least one defined characteristic of each component of the first group is determined (102), c) the piezoceramic element of the components of the first group (102) is polarised, and a corresponding component of a second group in the second state is thus created from each component of the first group (103), d) at least one defined characteristic of each component of the second group is determined (104), and e) the correlation is produced by comparing the defined characteristics of each component of the first group with the defined characteristic of the corresponding component of the second group (105). Said component is, for example, an actuator body (20) having a monolithic multilayer structure. The correlation produced is used for the quality assurance of the actuator body.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen piezokeramischen Biegewandler (1) mit einem Tragkörper (3) und mit einem darauf aufgebrachten Stapel (4) aus Schichten (6) aus Piezokeramik und aus zwischen den Schichten (6) angeordneten flächigen Elektroden (7, 8). Auf der dem Stapel (4) abgewandten Seite des Tragkörpers (3) ist eine Anpassschicht (10) aus einem Material mit im wesentlichen gleichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten wie die Piezokeramik aufgebracht. Weiterhin ist es vorgesehen, dass der Stapel (4) aus Schichten (6) mit dem Tragkörper (3) auf der Befestigungsseite (12) bündig abschliesst. Der Biegewandler (1) zeigt eine gute Stellkraft und eine geringe thermische Eigenverbiegung bei günstigen Herstellungskosten und einem besonders kompakten Aufbau. Er eignet sich insbesondere für den Einsatz in einem Ventil, z.B. einem Mikroventil.
Abstract:
Es wird beschrieben ein Grünkörper, ein piezoelektrisches Bauteil (10) sowie ein Verfahren zur Herstellung eines piezoelektrischen Bauteils (10) in Vielschichtbauweise, welches wenigstens eine piezoelektrische Keramikschicht (11) und wenigstens eine mit der piezoelektrischen Keramikschicht (11) verbundene Elektrodenschicht (12) aufweist. Zunächst wird ein Grünkörper hergestellt, wobei wenigstens eine Elektrodenschicht (12) auf wenigstens eine piezoelektrische Grün-Keramikschicht aufgebracht wird. Anschließend wird der auf diese Weise entstehende Stapel (16) zur Herstellung des piezoelektrischen Bauteils (10) wenigstens einem weiteren Fertigungsschritt, beispielsweise einem Sinterschritt, unterzogen. Um piezoelektrische Bauteile (10) mit hoher Lebensdauer und Zuverlässigkeit herstellen zu können, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die wenigstens eine piezoelektrische Keramikschicht (11) nicht als Einzelschicht, sondern in Form einer ersten Keramikteilschicht (13) und wenigstens einer zweiten Keramikteilschicht (14, 15) ausgebildet ist. Die Keramikteilschichten (13, 14, 15) haben vorteilhaft eine Dicke, die geringer ist als die Dicke der piezoelektrischen Keramikschicht (11) nach Durchführung des Fertigungsschritts. Eine erste Grün-Keramikteilschicht, die die Elektrodenschicht (12) tragen kann, wird bei der Herstellung des Grünkörpers vorteilhaft auf wenigstens eine zweite Grün-Keramikteilschicht, die keine Elektrodenschicht trägt, aufgebracht.
Abstract:
During the operation of multilayered electric actuators fissures can occur in the metallizing strips due to voltages during polarization or during operation of the piezo electric actuator. The metallizing strips are fitted on the outer side of the actuator to enable contacting of the electrode layers. According to the invention, electrically conductive contact lugs are disposed on the metallizing strips leaving a protruding area, so that even if fissures occur they extend in the protruding area and are electrically bridged.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Ultraschallwandler mit mindestens einem piezoelektrischen Wandlerelement, das eine Vielschicht-Kondensatorstruktur mit einem Stapel abwechselnd angeordneter Elektrodenschichten (22, 23) und piezoelektrischer Schichten (24) aufweist, wobei sich jede der Elektrodenschichten des Stapels bis an jeweils mindestens einen seitlichen Isolationsoberflächenabschnitt des Stapels erstreckt und zur elektrischen Isolierung jeder der Elektrodenschichten am jeweiligen seitlichen Isolationsoberflächenabschnitt (25, 26) des Stapels elektrisches Isolationsmaterial (27) angeordnet ist. Der Ultraschallwandler ist dadurch gekennzeichnet, dass das elektrische Isolationsmaterial (27) aus einer elektrochemischen Abscheidung am seitlichen Isolationsoberflächenabschnitt gebildet ist. Der Ultraschallwandler besteht aus MiniVielschichtpiezoaktoren. Dabei weisen die piezoelektrischen Schichten keine oder nahezu keine piezoelektrisch inaktiven Bereiche auf. Der Ultraschallwandler wird in der medizinischen Diagnostik oder zur zerstörungsfreien Werkstoffanalyse verwendet.
Abstract:
The invention relates to a fibre (1) consisting of a ferroelectric material with a perovskite structure, characterised in that said fibre is essentially a monocrystalline body. To produce the fibre, a polycrystalline fibre comprising fine primary particles of the ferroelectric material is prepared, said particles being converted into the monocrystalline body consisting of ferroelectric material by means of secondary re-crystallisation. The monocrystalline fibre exhibits a higher ferroelectric and piezoelectric effect in comparison to the polycrystalline fibre. It is beneficial if several fibres are combined to form components (4,9) in the form of actuators, sensors and composite transformers. The fibres are bonded, for example, by means of secondary re-crystallisation, sintering or plastic embedding.
Abstract:
The invention relates, inter alia, to an additional contacting (30) for a piezoelectric component (10) in the form of a multilayer structure, wherein the piezoelectric component (10) is formed by a stack (16) of alternatingly arranged piezoelectric ceramic layers (11) and electrode layers (12, 13). The additional contacting (30) has a series of connecting elements (31) for connecting a metallization (15) of the electric component (10) to an electrical connecting element (19). In order to minimize mechanical loads during dynamic operation of the piezoelectric component (10), the additional contacting (30) is configured as an individual, structured component (32), especially in the form of a structured foil. Said structured foil (32) advantageously has a current conduction path (33) which is common to the connecting elements (31) and a contacting zone formed in the area of static base plate (17), wherein the additional contacting (30) is connected to the electrical connecting element (19) in the area of said contacting zone (34).
Abstract:
Piezoelectric ink printing head in which at least one piezoelectric drive unit (1) acts on the ink in a channel (5) in such a way as to cause a drop-shaped jet of ink to be ejected from a nozzle (22) through piezoelectric constriction. The drive element (1) comprises a piezo-ceramic part (2) in which a groove (44) has been made, a first electrode (3) which closes off the groove (44) to form a channel (5) and a second electrode (4) which is arranged on the piezo-ceramic part (2), insulated from the first electrode (3). The nozzle front (21) having at least one nozzle (22) is directly connected to the piezoceramic part (2). The method provides for the piezoelectric ink printing head to be made in one piece from a piezoceramic disc (41) with metallic coatings.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung beschreibt einen Piezoaktor 1 und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Der Piezoaktor 1 besteht aus einer Mehrzahl von Stapeln 30 mit jeweils einer nicht-runden Querschnittsfläche 40, die derart übereinander angeordnet sind, dass benachbarte Stapel 30 versetzt zueinander ausgerichtet sind.