Abstract:
There is disclosed a method for producing a highly cross-linked polypropylene material by plasma polymerisation of a carbon containing gas, not specifically propylene, exhibiting low relative permittivity, high thermal stability and enhanced mechanical properties, said method and material being suitable for application not limited to interlayer dielectric deposition in microchip fabrication.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtlackierung auf einem Kunststoffsubstrat bei dem eine Basislackschicht oder mehrere direkt aufeinander folgende Basislackschichten auf einem Kunststoffsubstrat hergestellt werden, direkt auf der einen oder der obersten der mehreren Basislackschichten eine Klarlackschicht hergestellt wird und anschließend die eine oder die mehreren Basislackschichten und die Klarlackschicht gemeinsam gehärtet werden und welches dadurch gekennzeichnet ist, dass mindestens ein zur Herstellung der Basislackschichten eingesetzter Basislack mindestens eine wässrige Polyurethan- Polyharnstoff-Dispersion (PD) enthaltend Polyurethan-Polyharnstoff-Partikel umfasst, wobei die in der Dispersion (PD) enthaltenen Polyurethan-Polyharnstoff-Partikel anionische und/oder in anionische Gruppen überführbare Gruppen enthalten und eine mittlere Teilchengröße von 40 bis 2000 nm sowie einem Gelanteil von mindestens 50 % aufweisen.
Abstract:
The present disclosure describes a treated cellulosic material comprising: a cellulosic material having a porous structure defining a plurality of pores, at least a portion of the pores containing a treating agent comprising: a polymer comprising an olefin-carboxylic acid copolymer; and a modifying agent comprising a hydrophobic amine.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Aluminiumbandes, bei welchem das Aluminiumband von einem Coil abgewickelt und einem ein- oder beidseitigen Extrusionsbeschichten zugeführt wird, das Aluminiumband mit einem thermoplastischen Kunststoff extrusionsbeschichtet wird und das Aluminiumband nach dem Extrusionsbeschichten auf eine Metalltemperatur oberhalb der Schmelzpunkttemperatur des thermoplastischen Kunststoffes nachgewärmt wird. Die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung eines Aluminiumbandes zur Verfügung zu stellen, mit welchem ein extrusionsbeschichtetes Aluminiumband hergestellt werden kann, das mit hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten in Folgeverbundwerkzeugen verarbeitet werden kann, wird dadurch gelöst, dass die ein- oder beidseitige Kunststoffbeschichtung des Aluminiumbandes nach dem Nachwärmen unter Verwendung von eine Oberflächenstruktur aufweisenden Walzen texturiert wird.