Abstract:
A method for cutting a transparent brittle material using pulsed laser-radiation is disclosed. A beam of pulsed laser-radiation having an optical-axis is focused in the material by a variable-focus lens or mirror. The focus is translated along the optical-axis while the material is moved with respect to the beam to create an array of defects along a cutting path.
Abstract:
The output of a continuously pumped, Q-switched, Nd:YAG laser (10) is frequency converted to provide ultraviolet light (62) for plating internal wall surfaces (79, 126) of vias (72, 74) in multi-layered electronic devices (80). The parameters of the output pulses (62) are selected to facilitate substantially uniform deposition of plating material particles explosively vaporized from a substrate (124) onto the internal wall surface (79, 126). These parameters typically include at least two of the following criteria: high average power of greater than about 100 milliwatts measured over the beam spot area, a temporal pulse width shorter than about 100 nanoseconds, a spot diameter of less than about 50 microns, and a repetition rate of greater than about one kilohertz.
Abstract:
A laser system (1) is configured for providing a laser line (L) in a working plane (WP) for line illumination of an object (7). The laser line (L) extends in a first direction (x) over a significant length and in a second direction (y) over a small extent. The laser system (1) comprises a laser source (3) for providing a laser beam (3A) as basis for an elongated input laser beam (13A) propagating along a propagation direction (z), and a homogenization and focussing unit (60) for homogenizing the elongated laser beam (13A) to form the laser line (L). The laser system (1) is in particular suitable for providing a laser line (L) that can be stitched to another laser line (L') of a respective further laser system (1').
Abstract:
This invention is related to a method for drilling holes or carving the surface in glass household goods using a laser and a system for performing said method. In the method, the glassware is brought onto a conveyor band where a holder or guiding mold is located, the glassware is placed onto the holder whereby guiding rods support centering the glassware, the glassware is brought to the laser chamber on a conveyor belt, where then the conveyor stops during laser working.
Abstract:
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Erzeugen von Oberflächenstrukturen (10) an einem lasertransparenten Werkstück (2), insbesondere aus Glas oder Kunststoff, werden ein oder mehrere UKP-Laserpulse (5) durch die Werkstückoberfläche (11) hindurch in das lasertransparente Werkstück (2) fokussiert, um im Werkstückinneren durch Erwärmen des Fokusvolumens eine Modifikation (12) aufzuschmelzen, wobei die Pulsparameter des einen oder der mehreren UKP-Laserpulse (5) und die Tiefe des Laserfokus im Werkstück (2) derart gewählt werden, dass der oberste Teil der aufgeschmolzenen Modifikation (12) gerade die Werkstückoberfläche (11) berührt und durch thermische Materialexpansion der aufgeschmolzenen Modifikation (12) die Werkstückoberfläche (11) nach außen zu einer konvexen Oberflächenstruktur (10) gewölbt wird.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung eines transparenten Werkstücks (4) durch Erzeugung nicht-linearer Absorption von Laserstrahlung in einem im Volumen des Werkstücks (4) befindlichen Laserstrahlfokus. Es ist Aufgabe der Erfindung, ein hinsichtlich Präzision und Qualität verbessertes Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung für die Laserbearbeitung von Werkstücken bereit zu stellen. Insbesondere sollen auch Werkstücke aus Verbundmaterialien oder aus sonstigen Spezialmaterialien, wie z.B. Filtergläser, mit verbesserter Qualität bearbeitet werden können. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst hierzu die folgenden Schritte: - spektroskopische Vermessung der linearen Absorption der Laserstrahlung in dem Werkstück (4), - Auswahl einer Arbeitswellenlänge, bei der die lineare Absorption gering ist, und - Bearbeiten des Werkstücks (4) durch Applikation von Laserstrahlung bei der Arbeitswellenlänge. Außerdem betrifft die Erfindung eine entsprechende Vorrichtung zur Bearbeitung eines transparenten Werkstücks (4).
Abstract:
Device and methods to restore fissured areas of vitreous surfaces are disclosed. A laser beam is generated by a laser source. A controller controls the direction of the laser beam and shapes the spot-size of the laser beam according to sizes of the fissured areas. The laser beam is directed to the fissured areas to melt the vitreous surfaces around the fissured areas and fuse the melted vitreous surfaces in the fissured areas. The proposed methods may be used for amending/restoring existing surface pathologies on vitreous surfaces, such as glasses and glazes, which may be attached to non-vitreous substrates, such as ceramics or other support materials.
Abstract:
In one aspect the invention provides a method for laser induced breakdown of a material with a pulsed laser beam where the material is characterized by a relationship of fluence breakdown threshold (Fth) versus laser beam pulse width (T) that exhibits an abrupt, rapid, and distinct change or at least a clearly detectable and distinct change in slope at a predetermined laser pulse width value. The method comprises generating a beam of laser pulses in which each pulse has a pulse width equal to or less than the predetermined laser pulse width value. The beam is focused to a point at or beneath the surface of a material where laser induced breakdown is desired. The beam may be used in combination with a mask in the beam path. The beam or mask may be moved in the X, Y and Z directions to produce desired features. The technique can produce features smaller than the spot size and Rayleigh range due to enhanced damage threshold accuracy in the short pulse regime.
Abstract:
Embodiments of the disclosure relate to a method of preparing a multi-piece laminated article. In the method a first glass ply and a second glass ply are co-sagged. The first glass ply is laser cut to form a first primary piece and a first secondary piece, and the second glass ply is laser cut to form a second primary piece and a second secondary piece. The first primary piece and the second primary piece each define a hole into which the first secondary piece and the second secondary piece, respectively, fit. The first primary piece and the second primary piece are laminated to each other to form a first laminated piece, and the first secondary piece and the second secondary piece are laminated to each other to form a second laminated piece. The method can be used to prepare, for example, automotive glazing.
Abstract:
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren bereitzustellen, mit dem schnell und möglichst vorgabentreu Trennlinien mittels eines Lasers in ein zu bearbeitendes Element eingeschrieben werden können. Dazu ist eine Vorrichtung (1) zur Laserbearbeitung eines Glas- oder Glaskeramikelements (2) vorgesehen, umfassend: - einen Ultrakurzpulslaser (10), - eine Fokussierungsoptik (3), um den Laserstrahl (7) des Ultrakurzpulslasers (10) zu einem langgezogenen Fokus zu konzentrieren, wobei die Pulsleistung des Ultrakurzpulslasers (10) ausreicht, um durch die mit der in Glas oder Glaskeramik fokussierten Laserpulse filamentförmige Schädigungen (6) innerhalb des Glases oder der Glaskeramik zu erzeugen, wobei die Fokussierungsoptik (3) - eine im Strahlengang des Ultrakurzpulslasers (10) angeordnete Linse (4) umfasst. Es ist eine Linsenbewegungs-Einrichtung (9) vorgesehen, mittels der die Linse (4) quer zur Strahlrichtung (70) bewegbar ist, so dass die Lage der optischen Achse (40) der Linse (4) relativ zur Lage des Laserstrahls (7) veränderbar ist. Eine Positionsänderung relativ zum Laserstrahl (7) verschiebt den Auftreffpunkt (71) des Laserstrahls auf dem Glas- oder Glaskeramikelement (2), so dass durch Bewegung der Linse (4) der Auftreffpunkt (71) des Laserstrahls (7) entlang eines eine Trennlinie (12) bildenden vorgegebenen Pfades führbar ist.