公开(公告)号：WO2017025739A1

公开(公告)日：2017-02-16

申请号：PCT/GB2016/052477

申请日：2016-08-10

Applicant: FIVES LANDIS LIMITED

Inventor： CLEWES, Stuart ,  FALKNER, Dermot

IPC: B24B5/42 ,  B24B19/12 ,  B24B49/00 ,  B23Q17/00

CPC classification number: B24B5/42 ,  B23Q2017/001 ,  B24B19/125 ,  B24B49/00

Abstract: A machine tool, such as an orbital grinding machine, and method of operation thereof are disclosed whereby a metrology surface (60) formed on a component (50) of the machine tool is rigidly fixed relative to one of a workpiece support (10,12) and a tool support(22,32), such that the metrology surface (60) can be probed using a position probe (34) rigidly fixed relative to the other of the workpiece support and the tool support. The positions of the workpiece and tool supports at which the position probe contacts the metrology surface may be used to calculate a measure relating to the height between reference points or axes of the workpiece support and tool support (such as a tool infeed arrangement). This height measure may be used by a controller of the machine to improve the accuracy of its control of the location of the tool relative to the workpiece.

Abstract translation: 公开了诸如轨道磨床的机床及其操作方法，其中形成在机床的部件（50）上的计量表面（60）相对于工件支撑件（10,12）之一被刚性地固定 ）和工具支撑件（22,32），使得可以使用相对于工件支撑件和工具支撑件中的另一个刚性地固定的位置探头（34）来探测计量表面（60）。 位置探头接触计量表面的工件和工具支撑件的位置可用于计算与工件支撑件和工具支撑件（例如工具进给装置）的参考点或轴线之间的高度相关的度量。 该高度测量可以由机器的控制器使用以提高其对工具相对于工件的位置的控制的精度。

公开(公告)号：WO2015063026A1

公开(公告)日：2015-05-07

申请号：PCT/EP2014/072996

申请日：2014-10-27

Applicant: NAGEL MASCHINEN- UND WERKZEUGFABRIK GMBH ,  GEBR. HELLER MASCHINENFABRIK GMBH

Inventor： KÄSTNER, Uwe ,  UTSCH, Phillip ,  BOSCH, Marcel ,  NAGEL, Bernd ,  MÄRKER, Wolfgang

IPC: G05B19/18 ,  B24B19/12

CPC classification number: G05B19/184 ,  B24B19/125

Abstract: Bei einem Verfahren zur Feinbearbeitung von Wellen, insbesondere Kurbelwellen, werden in einer oder mehreren positionsbestimmenden Bearbeitungsoperationen Lagerabschnitte der Welle bezüglich ihrer Position an der Welle definiert. Nach einer letzten positionsbestimmenden Bearbeitungsoperationwerden die Lagerabschnitteder Welle in mindestens einer Finish-Operationdurch eine Finish-Bearbeitung mit geometrisch unbestimmter Schneide bearbeitet. Das Verfahren ist gekennzeichnet durch eine Messung mindestens eines Lagerabschnitts während und/oder nach Abschluss der letzten positionsbestimmenden Bearbeitungsoperation in einer Mess-Operationzur Erzeugung eines Messsignals, das mindestens einen Parameter repräsentiert, der eine Eigenschaft des Lagerabschnitts beschreibt, sowie durch eine Steuerung der Finish-Operationin Abhängigkeit von dem Messsignal. Die Finish-Operation kann dann als geregelte Bearbeitungsoperation ausgehend von definierten und bekannten Anfangsbedingungen durchgeführt werden, wodurch die Werkstückqualität gezielt und zügig auf die gewünschte Endqualität gebracht werden kann.

Abstract translation: 在用于轴，特别是曲轴，所述轴的的微细加工的方法是相对于在轴定义为它们在一个或多个位置确定轴承部的处理操作的位置。 之后的最终位置确定的处理操作是通过用几何未定义切削刃的机加工精加工中的至少一个精整操作轴的轴承部。 该方法的特征在于期间测量至少一个轴承部分和/或在测量-Operationzur生成表示说明轴承部分的属性的至少一个参数的测量信号的最后一个位置确定机加工操作完成之后，并且通过控制精Operationin 根据测量信号。 精加工操作可以定义和已知的初始条件控制机械加工操作，然后，由此在工件的质量可以被选择性地且快速地达到所需的最终质量的基础上执行。

公开(公告)号：WO01030537A1

公开(公告)日：2001-05-03

申请号：PCT/GB2000/004130

申请日：2000-10-26

IPC: B24B1/00 ,  B24B5/42 ,  B24B19/12 ,  B24B27/00 ,  B24B49/00 ,  B24B49/16 ,  B24B51/00

CPC classification number: B24B49/00 ,  B24B1/00 ,  B24B5/42 ,  B24B19/125 ,  B24B27/0076 ,  B24B49/16

Abstract: A grinding machine is disclosed comprising a main frame, a wheelhead, a worktable (16), a headstock (12) and tailstock (14) carried by the worktable (16). A computer is supplied with data indicative of at least one operational parameter of the grinding proces, and the wheelfeed is under the control of signals generated by the computer. Two small diameter grinding wheels (22, 24) are mounted on two parallel spindels mounted on a support member (32) and are independently driven by two motors (28, 30) mounted at the other ends of the spindles. The support member (32) is pivotally joined to the wheelhead. The headstock (12) includes a workpiece drive (20) for rotating the workpiece during a grinding, and its speed of rotation is also controlled by signals generated by the computer. The length of the spindles positions each of the motors (28, 30) axially clear of the tailstock assembly when the wheels (22, 24) are aligned to engaged regions of a workpiece nearest to the headstock (22).

Abstract translation: 公开了一种研磨机，包括由工作台（16）承载的主框架，砂轮头，工作台（16），主轴箱（12）和尾座（14）。 向计算机提供指示磨削过程的至少一个操作参数的数据，并且所述磨机由计算机产生的信号控制。 两个小直径的砂轮（22,24）安装在安装在支撑构件（32）上的两个平行的轴上，并且独立地由安装在心轴的另一端的两个马达（28,30）驱动。 支撑构件（32）枢转地连接到砂轮头。 主轴箱（12）包括用于在磨削期间旋转工件的工件驱动器（20），并且其旋转速度也由计算机产生的信号控制。 当车轮（22,24）与最靠近主轴箱（22）的工件的接合区域对齐时，主轴的长度将每个电机（28,30）轴向地远离尾架组件定位。

公开(公告)号：WO2011048013A1

公开(公告)日：2011-04-28

申请号：PCT/EP2010/065467

申请日：2010-10-14

Applicant: SCHAUDT MIKROSA GMBH ,  STROPPEL, Berthold

Inventor： STROPPEL, Berthold

IPC: B24B5/01 ,  B24B5/42 ,  B24B19/12 ,  B24B49/04 ,  B24B49/12

CPC classification number: B24B19/125 ,  B24B5/01 ,  B24B5/42 ,  B24B49/04 ,  B24B49/12

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Schleifen von Werkstücken (20, 22, 48, 60), insbesondere zum gleichzeitigen Schleifen von zwei eng benachbart angeordneten Werkstücken (48). Die Schleifmaschine umfasst zumindest zwei erste Schleifspindeln (26, 26') und zumindest zwei zweite Schleifspindeln (28, 28'), die jeweils eine Schleifscheibenaufnahme (37) aufweisen und über einen Träger (40) schwenkbar an dem Spindelblock (30) einer der ersten Schleifspindeln (26, 26') gelagert sind, so dass sie um die Rotationsachse (46) der jeweiligen ersten Schleifspindel (26, 26') verschwenkt werden können.

Abstract translation: 本发明涉及一种研磨机用于研磨工件（20，22，48，60），特别是用于两个紧密相邻布置的工件（48）的同时研磨。 该研磨机包括至少两个第一研磨轴（26，26“）和至少两个第二研磨轴（28，28”），其每一个都具有轮缘（37）和支撑（40）枢转地安装在主轴块（30）的第一个上 研磨主轴（26，26“）被安装以使它们绕相应的第一研磨主轴（26，26的旋转轴（46）”）可枢转。

公开(公告)号：WO2008148638A1

公开(公告)日：2008-12-11

申请号：PCT/EP2008/056186

申请日：2008-05-20

Applicant: ERWIN JUNKER MASCHINENFABRIK GMBH ,  JUNKER, Erwin

Inventor： JUNKER, Erwin

IPC: B23Q15/16 ,  B23Q15/28 ,  B23Q17/22 ,  B24B5/42 ,  B24B19/12 ,  B24B49/03

CPC classification number: B24B5/42 ,  B24B19/125 ,  B24B49/03

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Schleifzentrum zum gleichzeitigen Schleifen mehrerer Haupt-und Hublager bzw. und zentrischer Partien von Kurbelwellen (22). Zwei Hublager-Schleifspindeln (14, 15), von denen die erste nur in Z-Richtung und die zweite nur geringfügig in X-Richtung verstellbar sind, sind auf einem gemeinsamen Hublager-Kreuzschlitten (11)montiert. In der Endphase des Schleifens erfolgt eine Korrektur von Maßabweichungen zwischen den beiden bearbeiteten Hublagern über eine gesonderte Ansteuerung der zweiten Hublager-Schleifspindel (15) im Sinne einer Massoder Rundheitskorrektur. Die Abweichungen werden über Messeinrichtungen erfasst.

Abstract translation: 本发明涉及一种研磨中心用于同时磨削多个主销和轴承，分别与中心的大量曲轴（22）。 两个销轴承研磨主轴（14,15），其中第一仅在Z方向和所述第二可调仅略微在X方向上，是对（11）安装在共同的连杆轴承滑动。 在经由第二销轴承研磨主轴（15）的单独的控制研磨中，两个机加工的连杆轴承之间的偏差的校正的最后阶段发生在质谱或圆度校正的意义。 的偏差由测量设备检测。

公开(公告)号：WO2006019713A1

公开(公告)日：2006-02-23

申请号：PCT/US2005/024617

申请日：2005-07-12

Applicant: 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY

Inventor： BILLIG, Daniel A.,

IPC: B24B21/18

CPC classification number: B24B49/12 ,  B24B19/125 ,  B24B21/18

Abstract: Systems and methods control abrading operations of an abrading machine by sensing characteristics of an abrading article installed on the abrading machine. When a problem is discovered by sensing the article, appropriate actions may be taken. As one example, the abrading article may be sensed to determine whether the abrading article has been installed with an abrasive side facing the wrong direction. An alert allows an operator to reinstall the article.

Abstract translation: 系统和方法通过检测安装在研磨机上的研磨物的特性来控制研磨机的研磨操作。 当通过感测物品发现问题时，可以采取适当的行动。 作为一个示例，可以感测研磨物品以确定研磨制品是否已经安装有磨损面朝向错误的方向。 警报允许操作员重新安装物品。

公开(公告)号：WO0130534A3

公开(公告)日：2002-05-10

申请号：PCT/GB0004136

申请日：2000-10-26

Applicant: UNOVA UK LTD ,  MAVRO MICHAELIS DANIEL ANDREW

Inventor： MAVRO-MICHAELIS DANIEL ANDREW

IPC: B24B1/00 ,  B24B5/42 ,  B24B19/12 ,  B24B27/00 ,  B24B49/00 ,  B24B49/16

CPC classification number: B24B49/00 ,  B24B1/00 ,  B24B5/42 ,  B24B19/125 ,  B24B27/0076 ,  B24B49/16

Abstract: A method is disclosed in which the component is rotated through only one revolution during a finish grinding step, and the depth of cut and the headstock (12) velocity are controlled during the signal rotation, so as to maintain a substantially constant load on the grinding wheel spindle drive motor (28, 30). Preferably the depth of cut is kept constant and the component speed of rotation is altered in order to maintain the constant power requirement, without exceeding the maximum power capability of the spindle motor. The component speed is altered from one point to another during each revolution so as to maintain the constant load. In another method, the headstock (12) velocity is linked to the power capabilities of the grinding wheel spindle drive (28, 30), and a significant grinding force is maintained between the wheel and the component up to the end of the grinding process including during finish grinding.

Abstract translation: 公开了一种方法，其中在精磨步骤期间部件仅旋转一圈，并且在信号旋转期间控制切割深度和主轴箱（12）速度，以便在研磨上保持基本上恒定的载荷 车轮主轴驱动电动机（28,30）。 优选地，切割深度保持恒定，并且改变分量旋转速度以便保持恒定的功率需求，而不超过主轴电动机的最大功率能力。 在每次旋转期间，部件速度从一个点改变到另一个点，以保持恒定的负载。 在另一种方法中，主轴箱（12）的速度与磨轮主轴驱动器（28,30）的功率能力相关联，并且直到研磨过程结束时在车轮和部件之间保持显着的研磨力，包括 精磨时。

公开(公告)号：WO1989011952A1

公开(公告)日：1989-12-14

申请号：PCT/GB1989000609

申请日：1989-06-02

Applicant: FORD WERKE A.G. ,  FORD FRANCE S.A. ,  FORD MOTOR COMPANY ,  FORD MOTOR COMPANY LIMITED ,  FUNNELL, James, Graham

Inventor： FORD WERKE A.G. ,  FORD FRANCE S.A. ,  FORD MOTOR COMPANY ,  FORD MOTOR COMPANY LIMITED

IPC: B24B05/42

CPC classification number: B24B5/42 ,  B24B19/125 ,  G05B19/184

Abstract: Where a circumferential surface has to be ground on a workpiece and the workpiece is being rotated around an axis which is not concentric with the surface, both the grinding wheel axis and the workpiece rotation axis are displaced during the course of each workpiece revolution. The result is that the point of contact between the grinding wheel and workpiece surface always lies on a straight line.

Abstract translation: 在圆周表面必须在工件上研磨并且工件围绕与表面不同心的轴线旋转时，磨削轮轴线和工件旋转轴线在每个工件旋转过程中都被移位。 结果是砂轮和工件表面之间的接触点总是位于一条直线上。

公开(公告)号：WO2016019997A1

公开(公告)日：2016-02-11

申请号：PCT/EP2014/066945

申请日：2014-08-06

Applicant: SUPFINA GRIESHABER GMBH & CO. KG

Inventor： HILDEBRANDT, Oliver

IPC: B24B5/42 ,  B24B19/12 ,  B24B21/00 ,  B24B27/00 ,  B24B49/06 ,  B23Q39/02

CPC classification number: B24B5/42 ,  B23Q11/0891 ,  B23Q39/021 ,  B23Q39/028 ,  B24B19/125 ,  B24B21/008 ,  B24B27/0023 ,  B24B49/06

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Finishvorrichtung (30) zur Finishbearbeitung eines Werkstücks (42), insbesondere einer Kurbelwelle oder einer Nockenwelle, mit einem Werkstückhalter und mit einem Rotationsantrieb zur Rotation des Werkstücks (42) um dessen Werkstückachse, mit mindestens einem ersten Finishwerkzeug (44) zur Bearbeitung eines zu der Werkstückachse konzentrischen Hauptlagers und mit mindestens einem zweiten Finishwerkzeug (46) zur Bearbeitung eines Zusatzlagers, wobei die Finishwerkzeuge (44, 46) entlang einer Transportachse bewegbar sind, welche sich über einen durch den Werkstückhalter definierten Arbeitsbereich (38) hinaus erstreckt, sodass die Finishwerkzeuge (44, 46) in einen außerhalb des Arbeitsbereichs (38) angeordneten Zusatzbereich (40) verbringbar sind.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于精加工的工件（42），特别是曲轴或凸轮轴，具有工件保持器，并与用于旋转围绕工件轴线的工件（42）的旋转驱动装置的后处理装置（30），具有至少一个第一精整工具（44），用于 处理于工件轴线，用于处理辅助轴承同心主轴承和至少一个第二精加工工具（46），所述精整工具（44,46）是沿着传输轴线可移动，其中延伸过由所述工件保持器的工作区中定义（38）出来的区域， 使得布置在所述工作区域的外侧的精加工工具（44，46）（38）的附加区（40）被带到。

公开(公告)号：WO2014072314A1

公开(公告)日：2014-05-15

申请号：PCT/EP2013/073111

申请日：2013-11-06

Applicant: FRITZ STUDER AG

Inventor： SENN, Andreas ,  FABRIS, Walter ,  ZWAHLEN, Reto ,  GAEGAUF, Fred

IPC: B24B5/42 ,  B24B5/02 ,  B24B19/12 ,  B24B49/04 ,  B23Q17/20 ,  G01B3/20 ,  G05B19/18

CPC classification number: G01B5/08 ,  B23Q17/20 ,  B24B5/02 ,  B24B5/42 ,  B24B19/125 ,  B24B49/04 ,  B24B49/045 ,  G01B5/201

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine, insbesondere Schleifmaschine, und ein Verfahren zur Vermessung eines Werkstücks in einer Werkzeugmaschine. Die Werkzeugmaschine kann eine Werkstückaufnahme (14), eine Werkzeugeinheit (28), eine Messeinrichtung (48) und eine Steuereinrichtung (56) aufweisen, die mit der Messeinrichtung (48) und der Werkzeugeinheit (28)koppelbar ist, wobei die Messeinrichtung (48) an der Werkzeugeinheit (28) aufgenommen ist und zumindest einen Schaltmesskopf (66; 68) aufweist wobei der zumindest eine Schaltmesskopf (66; 68) an einem Trägerstück (80) aufgenommen ist, das eine Mehrzahl von definierten Soll-Lagen für den zumindest einen Schaltmesskopf (66; 68) bereitstellt, und wobei die Steuereinrichtung (56) dazu ausgebildet ist, durch den zumindest einen Schaltmesskopf (66; 68) beim Antasten eines Werkstücks (96) ausgelöste Signale zu erfassen und anhand einer Ist-Lage der Werkzeugeinheit (28) eine Ist-Position des zumindest einen Schaltmesskopfes (66; 68) zu ermitteln.

Abstract translation: 本发明涉及一种机床，特别是研磨机，以及用于在机床的工件的测量的方法。 所述的机床，将工件保持件（14），一个工具单元（28），测量装置（48）和控制装置（56），其与所述测量装置（48）和所述工具单元（28）可耦合，其中，所述测量装置（48） 在刀具单元（28）被接收和至少一个接触探针（66; 68）;一个支撑件（80）被接收，其包括多个限定的所希望的位置的用于所述至少一个触摸探针，其中所述至少一个接触探针（68 66） （66; 68）提供，并且其中所述控制装置（56）由所述至少一个触摸探针（66; 68），其适于探测工件何时捕捉触发（96）信号和工具单元的实际位置的基础上，（28） 来确定，该至少一个开关测量头（68 66）的实际位置。