公开(公告)号：WO2019090608A1

公开(公告)日：2019-05-16

申请号：PCT/CN2017/110217

申请日：2017-11-09

Applicant: 苏州富强科技有限公司

Inventor： 吴加富 ,  汪鹏 ,  杭玉洁

IPC: B24B41/00 ,  B24B47/20

CPC classification number: B24B47/20

Abstract: 一种用于CNC生产线的砂纸自动供给机构，包括：支架组件(11)，该支架组件(11)包括基板(112)及取砂驱动部(115)；以及设于基板(112)上的砂纸收纳组件(13)与砂纸取出板(113)，砂纸收纳组件(13)包括砂纸收纳筒(131)及砂纸压块(132)，其中，砂纸取出板(113)与基板(112)滑动连接，砂纸收纳筒(131)内形成有贯穿其上下的第一贯穿孔(134)从而使得砂纸收纳筒(131)的上端及下端均敞开，砂纸收纳筒(131)的底部形成有贯穿其左右的第二贯穿孔(135)从而使得砂纸收纳筒(131)的底部形成有左贯穿口及右贯穿口，砂纸压块(132)可滑动地设于第一贯穿孔(134)内，砂纸取出板(113)从第二贯穿孔(135)中穿过，砂纸取出板(113)可在取砂驱动部(115)的驱动下沿基板(112)往复滑移。这种砂纸自动供给机构，在提高砂纸供给及替换效率的同时，还能够减少砂纸卡机的几率，从而降低维护成本，提高生产效率。

公开(公告)号：WO2016162979A1

公开(公告)日：2016-10-13

申请号：PCT/JP2015/061000

申请日：2015-04-08

Applicant: 三菱電機株式会社

Inventor： 井沢　毅司 ,  朴木　継雄

IPC: B24B5/42 ,  B24B11/06 ,  B24B47/20

CPC classification number: B24B5/42 ,  B24B11/06 ,  B24B47/20

Abstract: 　円筒研削盤にてシャフトのスラスト面に任意の連続的微小曲面形状を形成する研削加工方法及び研削装置を提供する。本発明に係る研削加工方法は、筒形状の被研削物を保持して回転させる主軸と、被研削物を研削する円筒研削砥石と、円筒研削砥石を平行移動させる円筒研削砥石送り軸と、を備える円筒研削盤において、円筒研削砥石送り軸は、主軸の回転軸と交差する角度を９０°超１００°以下にして配置され、主軸の回転運動と円筒研削砥石の往復運動とを同期させてスラスト面に任意の連続的微小曲面形状を形成する工程を有する。

Abstract translation: 提供了一种研磨方法和研磨装置，用于使用圆柱形研磨机在轴的推力表面上形成所选择的连续显微镜曲面。 在设置有用于保持和旋转圆柱形工件的主轴的圆柱形磨床中，用于研磨工件的圆柱形磨石和平行地移动圆柱形磨石的圆柱形磨石进给轴，圆柱形磨石进给轴被设置成使得 与主轴的旋转轴线的交叉角度大于90°至100°以下。 该研磨方法包括使主轴的旋转运动与圆柱磨石的往复运动同步的步骤，以在推力面上形成所选择的连续显微镜曲面。

公开(公告)号：WO2018120865A1

公开(公告)日：2018-07-05

申请号：PCT/CN2017/098950

申请日：2017-08-25

Applicant: 广州蓝圣智能科技有限公司

Inventor： 吴建

IPC: B24B9/04 ,  B24B29/02 ,  B24B27/00 ,  B24B49/00 ,  B24B47/20 ,  B24B51/00 ,  B25J11/00

CPC classification number: B24B9/04 ,  B24B27/0076 ,  B24B29/02 ,  B24B47/20 ,  B24B49/00 ,  B24B51/00 ,  B25J11/0065

Abstract: 一种门框A级面打磨专机，其包括基座（1），所述基座（1）上布置有门框定位治具（2）、机械人（3）以及控制箱（11），所述机械人（3）和控制箱（11）位于门框定位治具（2）旁，机械人（3）末端的旋转轴上安装有旋转座（10），所述旋转座（10）上安装有伺服电机（5）、气动打磨机（8）和气动抛光机（9），所述伺服电机（5）的输出端直接或者间接安装有电动角磨机（7），所述控制箱（11）的上端面或者侧端面布置有一用于检测角磨砂轮磨损量的砂轮磨损传感器（4），所述伺服电机（5）的输出端动作通过砂轮磨损传感器（4）反馈的信号控制。角磨砂轮每次工作完后，均压触砂轮磨损传感器，砂轮磨损传感器将数值反馈至控制箱，控制箱控制伺服电机的输出端的进给量，使得角磨砂轮的磨削量实时监控，并通过伺服电机补偿，精度可达0.03mm以内。

公开(公告)号：WO1987002289A1

公开(公告)日：1987-04-23

申请号：PCT/EP1986000601

申请日：1986-09-24

Applicant: MAGNI, Giulio

IPC: B24B47/20

CPC classification number: B23Q5/22 ,  B24B47/20

Abstract: Device for reducing the roughness of plane or cylindrical surfaces of a body (12) machined on machine tool, provided with grinding wheel (6) having suitable granulometry on saddle (5) fastened to the fixed part (8) of said machine in a translatable way in respect of said body and with means (1, 2, 3, 4) suited to push the wheel-carrying saddle (5) constantly during the operations of polishing so that the grinding wheel (6) adheres on the surface to be polished uniformly on all its parts, thus following the technical surface and not the ideal one of the body.

Abstract translation: 用于减小在机床上加工的主体（12）的平面或圆柱形表面的粗糙度的装置，其具有在鞍座（5）上具有适当的粒度测量的砂轮（6），该鞍座（5）以可平移的方式固定到所述机器的固定部分（8） 以及适于在抛光操作期间恒定地推动轮辋（5）的装置（1,2,3,4），使得砂轮（6）粘附在被抛光的表面上 在其所有部件上均匀，因此遵循技术面而不是理想的身体。

公开(公告)号：WO2016037143A1

公开(公告)日：2016-03-10

申请号：PCT/US2015/048710

申请日：2015-09-04

Applicant: SUNNEN PRODUCTS COMPANY ,  HARTE, John ,  CLOUTIER, Daniel, R. ,  MAICHEL, Mark

Inventor： HARTE, John ,  CLOUTIER, Daniel, R. ,  MAICHEL, Mark

IPC: B23B39/02 ,  B23B39/06 ,  B23B39/08 ,  B23D75/00 ,  B24B33/02 ,  B24B37/02 ,  B24B49/00

CPC classification number: B24B49/16 ,  B24B33/02 ,  B24B33/087 ,  B24B47/20

Abstract: An apparatus, system, and method using an elastic biasing element in combination with an encoder arrangement for precise control of force or torque applied to a moving object, is applied for controlling a feed force applied to an abrasive element of a bore finishing tool, to respond to changes in the feed force such as can arise from contact with a workpiece bore surface and variations therein, such as tapers, hourglass shapes, barrel shapes, and the like. The elastic biasing element can include a single or multiple springs in one or more sets, and the feed force can be selected to have a constant value or vary as a function of time, position, or other variables or conditions.

Abstract translation: 使用弹性偏置元件与编码器装置组合以便精确控制施加到移动物体上的力或扭矩的装置，系统和方法，用于控制施加到孔精加工工具的研磨元件的进给力， 响应于进给力的变化，例如可能由于与工件孔表面的接触和其中的变化而产生，例如锥形，沙漏形状，筒形等。 弹性偏置元件可以包括一个或多个组中的单个或多个弹簧，并且可以将进给力选择为具有恒定值或作为时间，位置或其它变量或条件的函数而变化。

公开(公告)号：WO1995003919A1

公开(公告)日：1995-02-09

申请号：PCT/US1994008049

申请日：1994-07-21

Applicant: WESTERN ATLAS INC.

Inventor： WESTERN ATLAS INC. ,  PFLAGER, William, W.

IPC: B24B19/12

CPC classification number: F16H25/24 ,  B24B19/12 ,  B24B47/20 ,  B29C70/682 ,  B29C70/78 ,  B29D1/00 ,  Y10S425/058

Abstract: A method of forming a hydrostatic nut (36) that cooperates with a lead screw (38) for translating a cam grinder wheel head (26). An externally threaded lead screw master (66) is inserted into an internally threaded cylindrical mold (50). Beads of wax or tape (76, 78) are adhered to the external threads on the standard (66) while the rest of the standard (66) is treated with a release coating to define a continuous cavity (86, 88) between the internal threads of the nut (36) and the external threads on the standard (66). An epoxy resin is introduced into the cavity. The standard (66) is then removed and the wax or tape (76, 78) is removed to leave oppositely directed helical channels (86, 88) in the polymer. The helical channels are pressurized with a thin fluid film that prevents metal to metal contact.

Abstract translation: 一种形成与用于平移凸轮磨床轮头（26）的导螺杆（38）配合的静压螺母（36）的方法。 外螺纹的导螺杆主轴（66）插入内螺纹的圆柱形模具（50）中。 蜡或胶带（76,78）的珠粒粘附到标准品（66）上的外螺纹上，而标准物（66）的其余部分用剥离涂层处理以在内部（66） 螺母（36）的螺纹和标准（66）上的外螺纹。 将环氧树脂引入空腔中。 然后除去标准物（66），除去蜡或胶带（76,78）以在聚合物中留下相反方向的螺旋通道（86,88）。 螺旋通道用薄的流体膜加压，防止金属与金属接触。

公开(公告)号：WO2017160127A1

公开(公告)日：2017-09-21

申请号：PCT/KR2017/002950

申请日：2017-03-17

Applicant: (주)이티에스

Inventor： 윤진국 ,  강흥석 ,  박명진 ,  이종화 ,  심민석 ,  안덕근

IPC: B24B9/00 ,  B24B47/20 ,  B24B47/26 ,  B24B9/08 ,  B24B9/10 ,  B24B49/16 ,  B24B51/00

CPC classification number: B24B9/00 ,  B24B9/08 ,  B24B9/10 ,  B24B47/20 ,  B24B47/26 ,  B24B49/16 ,  B24B51/00

Abstract: 본 발명은 적층시트 연마방법 및 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연마대상시트를 적층하여 연마하는 연마방법 및 장치에 관한 것이다. 본 발명은 미리 설정된 제2공급위치(S2)에 위치된 연마대상블록(40)을 고정하여 가공위치로 이동되는 지그부(240)와; 상기 지그부(240)에 의하여 고정된 연마대상블록(200)에 포함된 복수의 연마대상시트(30)들의 측면을 상대회전에 의하여 가공하는 측면가공부(250)을 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마장치를 개시한다.

Abstract translation: 抛光层压板的方法和设备技术领域本发明涉及抛光层压板的方法和设备，并且更具体地涉及用于层压和抛光待抛光板的抛光方法和设备。 本发明包括：夹具部（240），其通过将位于预先设定的第二供给位置（S2）的研磨对象块（40）固定而移动到加工位置; 以及侧面（250），其用于对通过夹具（240）固定的研磨对象块（200）所包含的多个研磨对象片（30）的侧面进行相对旋转加工。 抛光装置被公开。

公开(公告)号：WO2016185374A1

公开(公告)日：2016-11-24

申请号：PCT/IB2016/052851

申请日：2016-05-17

Applicant: ISM S.R.L.

Inventor： IARDELLA, Carlo Alberto ,  MACCHIARINI, Paolo

IPC: B24B7/22 ,  B24B41/047 ,  B24B47/20 ,  B24B47/26

CPC classification number: B24B41/047 ,  B24B7/224 ,  B24B27/0076 ,  B24B47/20 ,  B24B47/26

Abstract: Machine for polishing/ flattening slabs of natural stone or marble or granite or the like, provided with a mechanism for controlling the position of the spindle, such a machine comprising a base on which the slabs are positioned, a bridge, movable with respect to the base and to the slabs, on which a series of spindles (1) are fixed that, through suitable operating heads (2) kept in contact with the surface of the slabs by pneumatic cylinders that carry out the vertical movement of the spindles in the direction of the underlying slabs, provide for the polishing of the slabs themselves.

Abstract translation: 用于抛光/压平天然石材或大理石或花岗岩等的板坯的机器，其具有用于控制主轴位置的机构，这种机器包括基座，板坯位于该基座上，桥接件相对于 基座和板坯，其上固定有一系列主轴（1），通过适当的操作头（2），通过气动缸与板的表面保持接触，该气缸执行主轴的垂直运动 的底板，为板坯本身提供抛光。

公开(公告)号：WO2006029180A1

公开(公告)日：2006-03-16

申请号：PCT/US2005/031787

申请日：2005-09-07

Applicant: SUNNEN PRODUCTS COMPANY ,  CLOUTIER, Daniel, R. ,  HOTH, Timothy, P. ,  JACOBSMEYER, Russell, L.

Inventor： CLOUTIER, Daniel, R. ,  HOTH, Timothy, P. ,  JACOBSMEYER, Russell, L.

IPC: G06F15/00 ,  B23P23/06 ,  G05B19/29

CPC classification number: B23Q17/2233 ,  B24B33/02 ,  B24B47/20 ,  B24B49/16 ,  G05B19/404 ,  G05B2219/41109 ,  G05B2219/45237 ,  G05B2219/49079 ,  G05B2219/49099 ,  G05B2219/49114 ,  G05B2219/49182 ,  G05B2219/49356

Abstract: The feed system (30) for a honing machine (10) provides a capability to dynamically correct in real time errors in bore size inferred arising from variations in feed force, and a method of operation of the same. The system (10) allows a user to select between rate and force controlled honing modes, which provides one or more of the advantages of both modes. The system provides capabilities for automatic rapid automatic bore wall detection, compensation for elasticity of elements of the feed system (30) and honing tool (14), and automatic tool protection. The system is automatically operable using feed force, feed rate and positional information for honing a work piece (20) to one or more target parameters, such as one or more in-process sizes and a final size.

Abstract translation: 用于珩磨机（10）的进料系统（30）提供动态校正由进给力的变化引起的孔径的实时误差及其操作方法。 系统（10）允许用户在速率和力控制的珩磨模式之间进行选择，这提供了两种模式的一个或多个优点。 该系统提供自动快速自动孔壁检测，进给系统（30）和珩磨工具（14）元件弹性补偿以及自动刀具保护功能。 系统可以使用进给力，进给速率和用于将工件（20）珩磨到一个或多个目标参数（诸如一个或多个在制程尺寸和最终尺寸）的位置信息来自动操作。

公开(公告)号：WO1988003452A1

公开(公告)日：1988-05-19

申请号：PCT/US1987000547

申请日：1987-03-11

Applicant: RHOADES, Lawrence, J.

IPC: B23H01/00

CPC classification number: B23H1/04 ,  B24B35/005 ,  B24B47/20

Abstract: An electrical discharge machine uses a graphite electrode (12) to machine a workpiece at a high metal removal rate. When the graphite electrode (12) becomes worn index table (1), which supports the workpiece, uses slide mechanism (4) to slide index table (1) after shot pins (6) are retracted from female shot pin holes (7). A redressing table (2) which is attached to the slide mechanism (4) opposes the graphite electrode (12) after index table (1) is slid out of position. Redressing table (2) holds an abrasive master for redressing the graphite electrode (12) in conjunction with a flow of abrasive slurry and ultrasonic transducer (19). After electrode (12) is redressed index table (1) is slid back into position for more machining of the workpiece to maximize productivity by not dismounting the graphite electrode (12) between machining and redressing procedures.

Abstract translation: 放电机使用石墨电极（12）以高金属去除速率对工件加工。 当石墨电极（12）成为支撑工件的磨损分度台（1）时，在弹头销（6）从阴针销孔（7）缩回之后，使用滑动机构（4）滑动分度台（1）。 在索引台（1）滑出位置之后，附接到滑动机构（4）的修平台（2）与石墨电极（12）相对。 补偿台（2）保持用于与石墨电极（12）一起用于研磨浆料和超声波换能器（19）的流动来修正的磨料母版。 在电极（12）被补偿后，索引工作台（1）通过在机械加工和修正过程之间不拆卸石墨电极（12）而被滑回到工件的更多加工位置以最大化生产率。