スクリュー及び射出装置
    1.
    发明申请
    スクリュー及び射出装置 审中-公开
    螺丝和注射装置

    公开(公告)号:WO2009090772A1

    公开(公告)日:2009-07-23

    申请号:PCT/JP2008/064336

    申请日:2008-08-08

    Abstract: 成形材料を溶融させるのに必要な時間を短くすることができ、溝(67)の展開距離を短くすることができるようにする。スクリュー(20)は、シリンダ部材内で回転自在に配設され、本体部分(45a)、及びフライト(53)を備えたフライト形成部(45)と、フライト形成部(45)より前方に配設された圧力部材(54)とを有する。フライト形成部(45)の所定の区間において、フライト(53)は複数のフライト部(53a、53b)によって形成される。溝深さ設定領域において、成形材料の径をδ1とし、フライト(53)に沿って形成された溝(67)の溝深さをτ1としたとき、径δ1に対する溝深さτ1の比γ1は、1≦γ1≦2.5にされる。フライト形成部(45)において成形材料の流れに偏りが生じるのを防止することができる。

    Abstract translation: 成型材料可以在短时间内熔化并且凹槽(67)的延伸距离减小。 螺杆(20)具有可旋转地设置在气缸构件中并且具有主体部分(45a)和飞行(53)的飞行形成部分(45),并且还具有放置在飞行成形前面的压力构件(54) 第(45)节。 飞行(53)由飞行形成部(45)的预定段中的飞行部(53a,53b)构成。 在槽深度设定区域中,如果成型材料的直径为d1,沿着飞行(53)形成的槽(67)的深度为t1,则槽深度t1与直径d1的比(θ1) 满足1 =α1= 2.5的关系。 因此,防止在飞行形成部(45)中发生成型材料的不均匀性。

    複合材プレス成形システム及びこれに用いる混練押出機
    3.
    发明申请
    複合材プレス成形システム及びこれに用いる混練押出機 审中-公开
    复合材料压制成型系统及其使用的挤出机

    公开(公告)号:WO2015190340A1

    公开(公告)日:2015-12-17

    申请号:PCT/JP2015/065791

    申请日:2015-06-01

    Abstract:  加熱シリンダ16と、加熱シリンダ16内に回転可能かつ前後進可能に収納されたスクリュ17と、加熱シリンダ16の先端に取り付けられたダイ18とを備え、強化繊維が混練されたプラスチックのコンパウンド6を生成する混練押出機において、ダイ18に開設されたコンパウンド押出口18aを開閉するシャッタ部材19を設け、コンパウンド6の混練と押出とを間欠的に行う。シャッタ部材19には、ダイ18の表面からコンパウンド6を掻き落とすスクレーパ20を備えることもできる。これにより、1プレス分のコンパウンドを生成でき、メンテナンスが容易な混練押出機となる。

    Abstract translation: 本发明提供了一种捏合机/挤出机,其具有加热缸(16),容纳在加热缸(16)中以便能够旋转和向前/向后运动的螺杆(17)和模具(18 ),并且产生在其中混合有增强纤维的塑料化合物(6),所述捏合机/挤出机设置有打开和关闭复合挤出口(19)的活门构件(19) 18a),间歇地进行化合物(6)的捏和挤出。 挡板构件(19)可以设置有刮刀(20),其将化合物(6)从模具(18)的表面剥离。 由此,该捏合机/挤出机可以产生化合物的一压部分,并且可以容易地保持。

    VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON AUS KUNSTSTOFF BESTEHENDEN FORMTEILEN
    4.
    发明申请
    VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON AUS KUNSTSTOFF BESTEHENDEN FORMTEILEN 审中-公开
    DEVICE AND METHOD FOR塑件的生产存在形式

    公开(公告)号:WO2012016801A1

    公开(公告)日:2012-02-09

    申请号:PCT/EP2011/061968

    申请日:2011-07-13

    Inventor: BRUNOTTE, Rene

    Abstract: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Herstellen von aus Kunststoff bestehenden Formteilen (1), mit einem Werkzeug (17), das eine Aufnahmekammer (18) zum Aufnehmen und Erwärmen einer festen Formmasse (2) aufweist, wenigstens einem Verbindungskanal (22), der die Aufnahmekammer (18) mit wenigstens einer Kavität (15) eines Formwerkzeugs (12) verbindet und einer insbesondere kolbenartigen Einrichtung (19) zum Ausschieben der zumindest teilweise aufgeschmolzenen Formmasse (2) aus der Aufnahmekammer (18) in den wenigstens einen Verbindungskanal (22) und die wenigstens eine Kavität (15) des Formwerkzeugs (12). Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass in dem wenigstens einen Verbindungskanal (22) ein Trennelement (28) angeordnet ist, das den wenigstens einen Verbindungskanal (22) in Strömungsrichtung (30) der zumindest teilweise aufgeschmolzenen Formmasse (2) in wenigstens zwei Teilkanäle (23, 24) unterteilt.

    Abstract translation: 本发明涉及一种装置(10),用于生产由塑料模制品(1)的方法,包括一个工具(17),其具有一个容纳腔(18),用于接收和加热固体形式质量(2),至少一个连接通道(22) 连接以及用于推动所述接收室(18)与一个特定的活塞状装置(19)的模具(12)的至少一个空腔(15)至少部分熔化的模制材料(2)从在所述至少一个连接信道的接收腔(18)( 22)与所述模具(12中的所述至少一个腔体(15))。 根据本发明,提供的是在所述至少一个连接通道(22)上的分隔元件(28)设置,其在所述至少部分熔化的模塑复合物的流动方向(30)的至少一个连接通道(22)(2)(在至少两个子通道23,24 )分开。

    ゴム部材の製造方法及び製造装置
    5.
    发明申请
    ゴム部材の製造方法及び製造装置 审中-公开
    橡胶制品的生产方法和生产装置

    公开(公告)号:WO2009078247A1

    公开(公告)日:2009-06-25

    申请号:PCT/JP2008/071124

    申请日:2008-11-20

    Inventor: 井坂 康弘

    Abstract:  ゴム部材の形成に用いる押出機の口金から押し出したゴムを切断する際に、口金先端に残るゴムを少なくして、その口金からの切断及び排出動作を廃止する。  押出機(10)の口金(11)からゴムを押し出してリボン状ゴム(G)を連続成形し、貼付手段(20)により、回転する支持体(2)に貼り付けて積層しゴム部材を形成する。ゴム部材の形成終了に合わせて、押出機(10)を移動させて口金(11)と貼付手段(20)とを接近させ、その状態で、押出機(10)によるゴムの押し出しを停止する。この口金(11)と貼付手段(20)との間のリボン状ゴム(G)を、貼付手段(20)による支持体(2)へのリボン状ゴム(G)の貼り付けに応じて引っ張り、その間で引きちぎるようにして切断する。

    Abstract translation: 通过在切割从挤出机的盖子挤出的橡胶时减少在帽的尖端处残留的橡胶,可以将可用于形成橡胶构件的挤出机的盖的切割和排出操作废弃。 通过从挤出机(10)的盖(11)挤出橡胶并通过粘合装置(20)将其粘合到旋转支撑件(2)上并连续地形成带状橡胶(G),并层压,从而形成橡胶构件。 在结束橡胶构件的形成时,通过移动挤压机10使盖子11和粘接装置20彼此靠近,在该状态下停止由挤出机10挤出的橡胶。 盖(11)和粘贴装置(20)之间的带状橡胶(G)被粘贴装置(20)粘附到支撑件(2)上并被撕开而被拉开。

    MACHINE FOR MOLDING CONDUIT TUBE OF SCRAPPED PLASTIC
    7.
    发明申请
    MACHINE FOR MOLDING CONDUIT TUBE OF SCRAPPED PLASTIC 审中-公开
    成型塑料挤出成型机

    公开(公告)号:WO2006132454A1

    公开(公告)日:2006-12-14

    申请号:PCT/KR2005/002483

    申请日:2005-07-29

    Inventor: KWAK, Yeol Hyo

    Abstract: The present invention relates to a machine for molding a conduit tube of scrapped plastic for preventing scrapped plastic having a low melting point from oxidizing due to prolonged stay in a melting extruder, the melting extruder from not being in a standby state during working to enable continuous operation, and formation of a gap between molds due to injection pressure in an injection step. The machine includes an extrusion screw cooling device (200) for circulating cooling water through an inside of a extrusion screw (25) in the melting extrude (20), and a mold clamping device (300) including a fixed cylinder (310) having a cylinder shaft (312) mounted to the tightening plate (13) so as to pass through the supporting member (41a) at a shaft end of the drawing out cylinder, and clampers (320) mounted on the supporting member (41a) for selective holding of the shaft end (312a) of the fixed cylinder passed through the supporting member (41a), to a prevent the tightening plate (13) from being spaced away from the end of the fixed mold by an injection pressure.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于模制废塑料导管的机器,用于防止由于在熔融挤出机中长时间停留而具有低熔点的报废塑料,该熔融挤出机在工作期间不处于待机状态,以使连续 在注射步骤中由于注射压力而在模具之间形成间隙。 该机器包括挤出螺杆冷却装置(200),用于使冷却水循环通过熔化挤压机(20)中的挤出螺杆(25)的内部;以及一个模具夹紧装置(300),其包括具有 安装在紧固板(13)上的圆筒轴(312),以便在拉出筒的轴端穿过支撑部件(41a),以及安装在支撑部件(41a)上的夹紧器(320),用于选择性地保持 通过支撑构件(41a)的固定气缸的轴端(312a),以防止紧固板(13)通过注射压力与固定模具的端部间隔开。

    SPRITZGUSSANLAGE UND SPRITZGIESSANLAGE MIT EINEM MEHRWELLENEXTRUDER, INBESONDERE RINGEXTRUDER
    8.
    发明申请
    SPRITZGUSSANLAGE UND SPRITZGIESSANLAGE MIT EINEM MEHRWELLENEXTRUDER, INBESONDERE RINGEXTRUDER 审中-公开
    喷射系统具有更注塑螺杆挤出机,特别是RING EXTRUDER

    公开(公告)号:WO2005053931A1

    公开(公告)日:2005-06-16

    申请号:PCT/CH2004/000644

    申请日:2004-10-28

    Abstract: Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Anlage zur schonenden Herstellung von Spritzgussteilen aus thermoplastischen Kunststoffen bei hohen Durchsätzen. Die Erfindung bezieht sich weiter auf ein Verfahren und eine Anlage zur schonenden Herstellung von Spritzgussteilen aus thermoplastischen Kunststoffen bei gleichzeitiger homogener Einarbeitung von Additiven oder Compoundierung von Kunststoffmischungen. Die Erfindung bezieht sich weiter auf eine Anlage, die es ermöglicht, den kontinuierlich ablaufenden Plastifizierschritt in einem Mehrwellenextruder (11; 31) auf wirtschaftliche Weise mit dem taktweise verlaufenden Spritzgussprozess zu kombinieren.

    Abstract translation: 本发明涉及一种方法和用于温和的制备由具有高吞吐量的热塑性材料的注射成型部件的植物。 本发明还涉及一种方法和用于温和的生产与添加剂同时均匀掺入或塑料的混合物的配合由热塑性材料制成的注射成型部件的植物。 本发明还涉及一种安装,这使得有可能连续地运行在多螺杆挤出机塑化步骤(11; 31)与所述循环运行注射模制工艺以经济的方式进行组合。

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