摘要:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffrohren im Extrusionsverfahren mit einem Extruder(1), einem sich in Produktionsrichtung an den Extruder anschließenden Rohrkopf(2) bestehend aus einem Grundwerkstoff mit mindestens einem Dorn(7) und einer Hülse(8), wobeisich zwischen dem Dorn(7) und der Hülse(8) ein Schmelzekanal(17) bildet, dermindestens am Dornende(9) des Dornes(7) und am Hülsenende(10) der Hülse(8) in Produktionsrichtung(11) gesehen strömungsgünstig ausgebildetist,wobei der Dorn(7) und die Hülse(8) relativ zueinander vor und zurück verstellbar sind, wobei die Außenfläche des Dornes(12) und/oder die Innenfläche der Hülse(13) mindestens partiell aus einem Werkstoff besteht/bestehen der eine höhere Gleitfähigkeit aufweist als der Grundwerkstoff. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass die Außen-und/oder die Innenfläche mit einer in Produktionsrichtung(11) gleichbleibenden Be- schichtung(14) versehen ist, oder die Außen-und/oder die Innenfläche mit einer Beschichtung(14) versehen ist deren Gleiteigenschaft in Produktonsrichtung(11) stetig besser wird, oderdie Außen-und/oder die Innenflä- che mit einer Beschichtung(14)versehen ist deren Gleiteigenschaft in Produktionsrichtung(11) abwechselnd besser und wieder schlechter wird, oderdie Außen-und/oder die Innenfläche partiell mit einer Beschichtung(14) versehen ist oderdie Stirnseiten des Dornes(15) und/oder die Stirnseite der Hülse(16) mit einer Beschichtung(14) versehen ist/sind.
摘要:
Das Patent beschreibt einen Schlauchkopf zum Austragen eines Schmelzeschlauchs (7) zur Herstellung von Kapillaren, Schläuchen oder Rohren, bestehend aus einem hülsenförmigen Gehäuse (1), in das die Schmelze eingespeist wird, und das einen fest in das Gehäuse (1) eingespannten Kern (2) allseitig beabstandet umgibt, sowie einer ebenfalls hülsenförmigen Düse (3), die ebenfalls den Kern (2) allseitig beabstandet umgibt, wobei das Gehäuse (1) und die Düse (3) den Kern (2) so umgeben, dass zwischen dem Gehäuse (1) und dem Kern (2) sowie zwischen der Düse (3) und dem Kern (2) ein geschlossener Fließkanal (5) vorhanden ist, und dass am Ende des Fließkanals (5) von der Düse (3) und dem Kern (2) ein umlaufender geschlossener Austrittsspalt (s) gebildet wird, wobei sich zwischen dem Gehäuse (1) und der Düse (3) ein kostengünstiges, schnell auswechselbares, trifunktionelles Bauteil (4.1, 4.2) befindet, das den Fließkanal (5) zwischen dem Gehäuse (1) und der Düse (3) sicher abdichtet, und mit dem unter Beibehaltung des Fließwiderstands im Bereich des trifunktionellen Bauteils (4.1, 4.2) und unter Beibehaltung eines totstellenfreien Fließkanals der Winkel W zwischen dem Gehäuse (1) und der Düse (3) und auch die Kopflänge L geändert werden kann, so dass auf diese Weise der Querschnitt des Fließkanalspalts (s) am Ende des Fließkanals (5) veränderbar ist.
摘要:
The present disclosure relates to a die (1) for extruding a pipe. The die comprises, a die head (101) having an inlet (101a) for receiving an extrudate followed by a bore (101b) for mixing the extrudate. A punch (104) is placed axially inside the die head (101) and a die cavity (103) mounted at an outlet the die head (101) for accommodating punch. According to present disclosure, a first adjustment means (105) is provided around the die cavity (103) for adjusting position of said die cavity with respect to the punch (104).And an extended orifice (106) as thin walled tube is formed around orifice (106). A second adjustment means (107) is provided at tip of extended orifice (106) to distort extended orifice (106) for maintaining uniform flow of extrudate. And plurality of segments (108) are provided around extended orifice to uniformly distribute the load of the second adjustment means (107) on to the outer circumference of the extended orifice (106).
摘要:
Comprende: una primera fase en la que unos medios dosificadores (2) dosifican unas determinadas cantidades de al menos dos materiales termoplsticos (3) en el interior de una cmara (1), caracterizado porque dichos materiales termoplsticos (3) son compatibles entre s y de diferente densidad entre s, y porque comprende: una segunda fase en la que dichos materiales termoplsticos (3), merced a unos medios empujadores (4) son transportados a una cmara calefactada (8) donde se calientan hasta alcanzar una determinada temperatura, una tercera fase en la que dichos materiales termoplsticos (3) calentados se hacen pasar por un medio plastificador (5) hasta un conducto (6) donde inician su enfriamiento con una dispersin de partculas de los materiales termoplsticos (3) no uniforme y son guiados hasta un cabezal extrusor (9), una cuarta fase en la que los referidos materiales termoplsticos (3) son transportados por el cabezal extrusor (9) y extrusionados en un molde o matriz (7) con la forma del envase o botella (11) deseada y con una dispersin de partculas de los materiales termoplsticos (3) no uniforme, conduciendo a un decorado (13) o acabado determinado.
摘要:
Eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Vorformlingen (34) aus thermoplastischem Kunststoff umfasst einen Extrusionskopf mit einer Pinole (12) und einem Düsenkopf (14). Eine Verschlussvorrichtung (24) verschließt eine Auslassöffnung (20), so dass sich zwischen Pinole und Verschlussvorrichtung ein Boden für den Vorformling (34) ausbildet. Im geöffneten Zustand der Verschlussvorrichtung (24) wird der Vorformling (34) aus der Auslassöffnung (20) zusammen mit dem Boden ausgestoßen. Auf diese Weise wird im Bodenbereich des Vorformlings eine Quetschnaht vermieden.
摘要:
Process for manufacturing a plastic hollow body, said process comprising the following steps: a) a molten plastic parison is extruded, in an extruder, through a die; b) at least one longitudinal cut is made in the parison; c) the parison is introduced into a mould comprising two cavities; and d) the hollow body is moulded by conforming the parison to the mould cavities, said die being equipped with a passage for the molten plastic which gradually modifies the shape of the parison so that it is substantially flattened on exiting. Die suitable for implementing this process.
摘要:
Bei einem erf indungsgemässen Verfahren zur Herstellung von Kunststoff flaschen (70) in einem Extrusionsblasverf ahren, wird ein Kunststoff schlauch ein- oder mehrschichtig durch eine hinsichtlich ihrer Weite verstellbare Extrusionsdüse (5) eines Extruderkopfes (4) extrudiert. Ein oder mehrere Abschnitte des Kunststoff schlauchs werden mit einem oder mehreren in axiale Richtung verlaufenden, vom übrigen Kunststoff schlauch verschiedenen Bereichen (71) versehen, deren Material eine andere Kunststoff Zusammensetzung oder eine andere Farbe aufweist als der übrige Kunststoff schlauch. Der extrudierte Kunststoff schlauch wird in eine Formkavität (7) einer Blasformanordnung (1) eingebracht und durch Überdruck gemäss der Formkavität zu einer Kunststof ff lasche, aufgeblasen. Das erf indungsgemässe Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass das Kunststof fmaterial für den vom übrigen Kunststof f schlauch verschiedenen Bereich dem extrudierten Kunststoffschlauch in einem Abstand von 0,5 mm bis 3 mm vor dem Austrittsspalt (54) der Extrusionsdüse (5) dem extrudierten Kunststof f schlauch zudosiert wird, und die Wandstärke des extrudierten Kunststof f schlauchs im zudosierten Bereich der Wandstärke des Kunststof f schlauchs in den angrenzenden Bereichen entspricht.
摘要:
Apparatus for forming continuous products as an extruder die (21) with a supply channel which terminates with a channel mouth feeding plastic to a moving mold tunnel (23). The mold tunnel (23) comprises mold blocks (25, 27) of different mold block shapes which move past the channel mouth (31, 39) to form the wall of the product with a varying configuration. The channel mouth (31, 39) has an adjustable mouth gap which automatically adjusts in gap size according to which one of the mold block (25, 27) shapes is moving past the channel mouth (31, 39) to adjust plastic flow through the channel mouth so as to affect changes in thickness of the plastic along the product wall.
摘要:
A process is disclosed for producing blow moulded parts made of a thermoplastic material from preforms (V, V1) intermittently extruded by means of a reservoir (K). At least one storage chamber (P) with a cyclically opening die (28) is filled with a stream of material from an extruder (E, E1) and a piston (38) arranged in the storage chamber (P) extrudes a predetermined amount of material through the die. The stream of material from the extruder (E, E1) is permanently supplied to the storage head (K) at an extruder-feeding rate sufficient to ensure a constant volumetric filling-feeding rate of the storage head (K). During the extrusion cycle, the stream of material is fed against a baffle. The device suitable for carrying out the process has a strictly volumetric melt spinning pump (S) arranged between the storage head (K) and each extruder (E). Said pump (S) is permanently driven at a constant speed of rotation and acts as a filling unit for the storage chamber (P).