Abstract:
Additive-manufacturing systems, surface-processing apparatuses, and methods of forming products using an additive-manufacturing head are provided. In one aspect, an additive-manufacturing system includes an additive-manufacturing head and a surface-processing device coupled to the additive-manufacturing head. In another aspect, a surface-processing apparatus for an additive-manufacturing head includes a housing configured to be coupled to the additive-manufacturing head and a surface-processing device coupled to the housing. In a further aspect, a method of forming a product using an additive-manufacturing head includes forming one or more layers of the product with the additive-manufacturing head and processing at least one of the one or more layers of the product with a surface-processing device coupled to the additive-manufacturing head.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren bzw. Vorrichtung zur generativen Herstellung von Bauteilen durch schichtweises Aufbringen von Pulvermaterial auf einem Substrat oder einem vorher hergestellten Teil eines Bauteils und zumindest teilweise stoffschlüssiges Verbinden des Pulvermaterials in der Pulverschicht entsprechend der Bauteilschnittkontur entlang der Pulverschicht und mit einem darunter liegenden Festkörpermaterial des Bauteils oder Substrats zur Ausbildung von mehreren übereinander angeordneten Festkörperschichten (14) durch einen hochenergetischen Strahl (13), wobei nach dem stoffschlüssigen Verbinden des Pulvermaterials die soeben erzeugte Festkörperschicht (14) von Pulvermaterial durch Vibrieren gereinigt wird.
Abstract:
Eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Erzeugung dreidimensionaler Strukturen aus einem zu verfestigenden Material (6), insbesondere aus einem organopolysiloxanhaltigem Material, durch ortsselektives Verfestigen desselben infolge lichtinduzierter organischer Vernetzung. Die Vorrichtung aufweist eine bewegbare Fokussieroptik (3, 3a, 3b) zur Ausbildung eines oder mehrerer Laserfokus (5, 5a, 5b), wobei entweder die Laserstrahlung (4) einer Laserquelle (1) durch den Materialbehälter (10) in das zu verfestigende Material (6) einbringbar und in diesem Behälter (10) eine verschiebbare Trägereinheit (12) angeordnet ist oder die Fokussieroptik (3, 3a, 3b) in das zu verfestigende Material (6) eintaucht und die Laserstrahlen (4) über eine Strahlaustrittsfläche der Fokussieroptik (3, 3a, 3b9) in das zu verfestigende Material (6) einbringbar ist. Im Verfahren wird eine in mindestens einer Ebene bewegbare Fokussieroptik (3, 3a, 3b) zur Ausbildung des wenigstens einen Laserfokus (5) verwendet, und in dem zu verfestigenden Material (6) wird in einer Ausführungsform eine bewegbare Trägereinheit (12) positioniert.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lasergestützten Bearbeiten eines an einem Substrat anhaftenden Materials oder eines substratassoziierten oder substratfreien Körpers oder von dessen Oberfläche, insbesondere durch TPA/MPA und/oder durch Behandlung mit einem Ultrakurzpulslaser, aufweisend - ein Positioniersystem (9, 10, 11), das drei translatorische und drei rotatorische Freiheitsgrade ermöglicht und eine Probenaufnahme aufweist, wobei die Probenaufnahme so ausgebildet ist, dass sie das Substrat (7), an dem das zu bearbeitende Material haftet oder mit dem der zu bearbeitende Körper assoziiert ist, oder - in Abwesenheit eines Substrats - den zu bearbeitenden Körper (7) halten kann, - eine Laserquelle (1), die Laserpulse bzw. Laserpulsfolgen aussenden kann, und -eine Fokussieroptik (6), die die Laserpulse bzw. Laserpulsfolgen so formen kann, dass diese in einem Brennpunkt oder einem fokalen Volumen im Bereich des zu bearbeitenden Materials bzw. Körpers derart auftreffen, dass dort eine 2- oder Mehrphotonenpolymerisation stattfinden kann, oder dass diese in einem Brennpunkt oder in einem fokalen Volumen im Bereich des Körpers derart auftreffen, dass in diesem Brennpunkt oder fokalen Volumen befindliches Material den gewünschten chemischen und/oder physikalischen Veränderungen unterworfen wird. Eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren ist unter Einsatz dieser Vorrichtung möglich.
Abstract:
A method is provided for making a workpiece in an additive manufacturing process in which a starting material is solidified in a layer by layer fashion, with each layer of the workpiece being solidified using a patterned image of radiant energy configured as a two-dimensional grid array of pixels. The method includes: for each layer of the workpiece, determining a preferred angular orientation of the grid array, relative to the layer; and orienting the patterned image to the preferred angular orientation before solidifying the starting material for that layer.
Abstract:
L'objet de l'invention est un procédé d'impression d'au moins une encre biologique, ledit procédé utilisant au moins une tête d'impression (102) de type laser pour déposer au moins une gouttelette d'au moins une encre biologique sur une surface de dépose d'un substrat receveur (58), caractérisé en ce que le procédé d'impression utilise au moins une tête d'impression (104, 104', 104'') à buse pour déposer au moins une gouttelette d'au moins une encre biologique sur une surface de dépose du même substrat receveur (58) que la tête d'impression (102) de type laser.
Abstract:
A method of additive manufacturing of an object may include directing laser energy from a laser to a region for material deposition, extruding material using an extruder at the region of material deposition, sensing temperature within the region of the material deposition, and electronically controlling the laser energy using the temperature so as to sufficiently heat the region for material deposition prior to extruding the material to increase strength of the object. The method may include hardening or freezing extruded material through cooling in real-time.
Abstract:
A deposition apparatus (100) and method for additive manufacturing are disclosed. The deposition apparatus (100) comprises at least one reservoir (16) for storing a colloidal suspension of material and a liquid carrier and at least one print head (10) comprising a plurality of nozzles (12) in fluid communication with the reservoir (16), each nozzle (12) configured to deposit a droplet of the colloidal suspension onto a substrate (46). The deposition apparatus (100) further comprises drying means (22) disposed adjacent the at least one print head (10), the drying means (22) configured to selectively supply a first energy pulse to a deposited droplet (36) in order to evaporate the liquid from the deposited droplet (36); and melting means (30) disposed adjacent the drying means (22), the melting means (30) configured to selectively supply a second energy pulse for melting the material in a droplet (36) dried by the drying means (22).
Abstract:
Additive-manufacturing systems, surface-processing apparatuses, and methods of forming products using an additive-manufacturing head are provided. In one aspect, an additive-manufacturing system includes an additive-manufacturing head and a surface-processing device coupled to the additive-manufacturing head. In another aspect, a surface-processing apparatus for an additive-manufacturing head includes a housing configured to be coupled to the additive-manufacturing head and a surface-processing device coupled to the housing. In a further aspect, a method of forming a product using an additive-manufacturing head includes forming one or more layers of the product with the additive-manufacturing head and processing at least one of the one or more layers of the product with a surface-processing device coupled to the additive-manufacturing head.