METHOD OF MANUFACTURING PREFORMS FOR OPTICAL FIBRES HAVING LOW WATER PEAK
    1.
    发明申请
    METHOD OF MANUFACTURING PREFORMS FOR OPTICAL FIBRES HAVING LOW WATER PEAK 审中-公开
    制造具有低水峰值的光纤的预制件的方法

    公开(公告)号:WO2014101948A1

    公开(公告)日:2014-07-03

    申请号:PCT/EP2012/077036

    申请日:2012-12-28

    Abstract: A method of manufacturing an optical fibre preform comprising: providing a glass core rod comprising a central core region of radius a and an inner clad region of external radius b to define a first core-to-clad ratio a/b; forming an intermediate glass preform comprising an intermediate clad region surrounding the inner clad region of the glass rod and having an external radius c to define a second core-to-clad ratio a/c, and overcladding the intermediate glass preform by forming an overclad region surrounding the intermediate clad region to form an optical fibre preform, wherein the first core-to-clad ratio a/b is equal to or less than 0.40 and the second core-to-clad ratio a/c is of from 0.20 to 0.25.

    Abstract translation: 一种制造光纤预制件的方法,包括:提供包括半径为a的中心芯区域和外部半径b的内部包层区域的玻璃芯棒,以限定第一芯包层比a / b; 形成中间玻璃预制件,其包括围绕所述玻璃棒的内包层区的中间包层区,并具有外半径c以限定第二芯包层比a / c,并且通过形成外包层区域来包覆所述中间玻璃预制件 围绕中间包层区以形成光纤预制件,其中第一芯包层比a / b等于或小于0.40,第二芯包层比a / c为0.20至0.25。

    VERFAHREN FÜR DIE HERSTELLUNG EINES ZYLINDERFÖRMIGEN BAUTEILS AUS FLUOR ENTHALTENDEM SYNTHETISCHEM QUARZGLAS
    3.
    发明申请
    VERFAHREN FÜR DIE HERSTELLUNG EINES ZYLINDERFÖRMIGEN BAUTEILS AUS FLUOR ENTHALTENDEM SYNTHETISCHEM QUARZGLAS 审中-公开
    用于生产含福陆合成石英玻璃的圆柱体元件

    公开(公告)号:WO2013156459A1

    公开(公告)日:2013-10-24

    申请号:PCT/EP2013/057869

    申请日:2013-04-16

    Abstract: Für die Herstellung zylinderförmiger Bauteile aus Fluor enthaltendem, synthetischem Quarzglas sind folgende Verfahrensschritte bekannt: Erzeugen eines SiO 2 - Sootkörpers; Entfernen von Hydroxylgruppen aus dem Sootkörper, Beladen des Sootkörpers mit Fluor, Nachchlorieren des mit Fluor beladenen Sootkörpers und Verglasen des Sootkörpers zu dem zylinderförmigen Bauteil. Um reproduzierbar axial und radial besonders homogene Verteilungen insbesondere von Fluor zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass beim Trocknen im Sootkörper eine Konzentration an Hydroxylgruppen im Bereich von 1 bis 300 Gew.-ppm und beim Beladen mit Fluor ein mittlerer Fluorgehalt von mindestens 1500 Gew.-ppm eingestellt wird, und dass beim Nachchlorieren eine Beladung mit Chlor erfolgt, die nach dem Verglasen im synthetischen Quarzglas des Bauteils einen mittleren Chlorgehalt von mindestens 50 Gew.-ppm ergibt, unter der weiteren Maßgabe, dass das Gewichtsverhältnis der Gehalte von Fluor und Chlor kleiner als 30 ist.

    Abstract translation: 以下处理步骤是已知的用于生产合成石英玻璃含氟的圆柱形部分组成:生成的SiO 2烟灰体; 从烟灰体的羟基的去除,用氟烟灰体的载荷,在Nachchlorieren载有氟烟灰体和烟灰体的玻璃化到圆柱形构件。 为了实现可再现的轴向和特别是氟径向特别均匀的分布,本发明提出的是羟基基团的浓度为1至300ppm(重量)和氟,在烟灰体的干燥过程中的至少1500%的平均氟含量加载期间。 ppm的设置,并且当Nachchlorieren装载与氯,其玻璃化后导致的组件的合成石英玻璃时具有按重量计至少50ppm的平均氯含量,与另外的条件是氟和氯的含量的重量比, 比30小

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES QUARZGLASZYLINDERS SOWIE TRÄGER ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS
    4.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES QUARZGLASZYLINDERS SOWIE TRÄGER ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS 审中-公开
    用于生产石英玻璃圆柱体和运营商用于执行该方法

    公开(公告)号:WO2012098141A1

    公开(公告)日:2012-07-26

    申请号:PCT/EP2012/050681

    申请日:2012-01-18

    Abstract: Bei einem bekannten Verfahren zur Herstellung eines Quarzglaszylinders wird durch Abscheiden von SiO 2- Partikeln auf einer Zylindermantelfläche eines um seine Längsachse rotierenden Trägers, ein poröses SiO 2 -Sootrohr hergestellt, das zu dem Quarzglaszylinder gesintert wird. Um hiervon ausgehend einen Träger mit hoher Bruchfestigkeit anzugeben, der sich einerseits leicht entfernen lässt und von dem andererseits eine geringe Kontaminationsgefahr für den Sootkörper ausgeht, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass ein Träger bereitgestellt wird, der einen lang gestreckten Grundkörper aus einer Nickelbasislegierung aufweist, der mit einer Oberflächenschicht aus einem keramischen Werkstoff versehen ist, die eine mittlere Dicke von weniger als 150 μm aufweist. Der Einsatz eines metallischen Trägers ermöglicht zudem das Entfernen des Trägers bei noch heißem Sootrohr und dessen Weiterbehandlung in heißem Zustand, was zu Produktivitätssteigerung, Energieersparnis und einem homogeneren Behandlungsergebnis beiträgt.

    Abstract translation: 在用于制造石英玻璃圆柱体公知的方法,多孔的SiO 2烟灰管是通过在绕制其纵向轴线支撑,其被烧结到石英玻璃缸的缸表面上沉积SiO 2个颗粒形成。 以指定此基础上具有高抗碎强度,其可以在一方面和另一方面容易地除去载体,所述烟灰体前进的污染的风险较低,本发明提出提供了一种载体,其具有由镍基合金制成的细长基体,设置有 提供了一种具有小于150微米的平均厚度的陶瓷材料制成的表面层。 使用金属支持体也使得去除载体仍然热烟灰管和其进一步的处理在热状态下,这有助于提高生产率,节能和更均匀的治疗结果。

    MULTI-CORE OPTICAL FIBER RIBBONS AND METHODS FOR MAKING THE SAME
    5.
    发明申请
    MULTI-CORE OPTICAL FIBER RIBBONS AND METHODS FOR MAKING THE SAME 审中-公开
    多芯光纤罗宾及其制作方法

    公开(公告)号:WO2012064579A1

    公开(公告)日:2012-05-18

    申请号:PCT/US2011/059070

    申请日:2011-11-03

    Abstract: Multi-core optical fiber ribbons and methods for making multi-core optical fiber ribbons are described herein. In one embodiment, a multi-core optical fiber ribbon (100) includes at least two core members (102) formed from silica-based glass and oriented in parallel with one another in a single plane. Adjacent core members have a center-to-center spacing ≥ 15 microns and a cross-talk between adjacent core members is ≤ -25 dB. In this embodiment each core member is single-moded with an index of refraction n c , and a core diameter d c . In an alternative embodiment, each core member is multi-moded and the center-to-center spacing between adjacent core members is ≥ 25 microns. A single cladding layer (104) is formed from silica-based glass and surrounds and is in direct contact with the core members. The single cladding layer is substantially rectangular in cross section with a thickness ≤ 400 microns and an index of refraction n cl c .

    Abstract translation: 本文描述了用于制造多芯光纤带的多芯光纤带和方法。 在一个实施例中,多芯光纤带(100)包括由二氧化硅基玻璃形成并且在单个平面中彼此平行取向的至少两个芯构件(102)。 相邻的芯构件具有中心间距= 15微米,并且相邻芯构件之间的串扰为= -25dB。 在该实施例中,每个芯体单独具有折射率nc和芯直径dc。 在替代实施例中,每个芯构件是多模的,并且相邻芯构件之间的中心到中心的间隔为= 25微米。 单个覆层(104)由二氧化硅基玻璃形成并且包围并与芯构件直接接触。 单个包层基本上是矩形的横截面,其厚度= 400微米,折射率ncl c。

    ガラス母材製造方法
    6.
    发明申请
    ガラス母材製造方法 审中-公开
    生产玻璃基材料的方法

    公开(公告)号:WO2011136380A1

    公开(公告)日:2011-11-03

    申请号:PCT/JP2011/060560

    申请日:2011-05-02

    Inventor: 石原 朋浩

    Abstract: ガラス母材製造方法は、固定工程,堆積工程,引抜工程,透明化工程および中実化工程を順に経て、ガラス母材を製造し、固定工程では、出発棒11の先端部11aが種棒パイプ12の一端12aから突出するように、出発棒11が種棒パイプ12に挿入され固定されて、これにより出発ロッド10が作製される。固定工程S1で作製される出発ロッド10の種棒パイプ12の一端12aにおける段差は0.1mm以上0.5mm以下とされる。堆積工程において種棒パイプの上に堆積させるガラス微粒子の軸方向の堆積範囲を上記段差の位置から50mm以上とする。

    Abstract translation: 所公开的玻璃基材的制造方法通过依次形成固定步骤,沉积步骤,拉出步骤,透明度诱导步骤和非空心步骤来生产玻璃基材。 在固定步骤中,将起始杆(11)插入并固定在种棒管(12)中,使得起始杆(11)的尖端(11a)从种子的一端(12a)突出 杆管(12),由此制造起动杆(10)。 在固定步骤(S1)中制造的起始杆(10)的种子管(12)的端部(12a)处的水平差为至少0.1mm且不大于0.5mm。 在沉积步骤中沉积在种棒管上的玻璃微粒的沿轴向的沉积范围距离上述水平差的位置至少50mm。

    VERFAHREN UND ZYLINDERFÖRMIGES HALBZEUG ZUR HERSTELLUNG EINES OPTISCHEN BAUTEILS
    7.
    发明申请
    VERFAHREN UND ZYLINDERFÖRMIGES HALBZEUG ZUR HERSTELLUNG EINES OPTISCHEN BAUTEILS 审中-公开
    方法和圆柱半成品用于生产光学元件

    公开(公告)号:WO2010052163A1

    公开(公告)日:2010-05-14

    申请号:PCT/EP2009/064269

    申请日:2009-10-29

    Abstract: Bei einem bekannten Verfahren für die Herstellung eines maßhaltigen Halbzeugs zum Einsatz bei der Faserherstellung aus synthetischem Quarzglas wird auf der Außenwandung eines Quarzglas-Innenzylinders eine SiO 2 -Sootschicht aufgebracht und diese einer Sinterbehandlung unterzogen, bei der eine Sinterzone von außen nach innen durch die SiO 2 -Sootschicht wandert. Um hiervon ausgehend einerseits eine maßgenaue und verformungsarme Herstellung und andererseits eine hohe Kosteneffizienz zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Sinterbehandlung zu unterbrechen, bevor die Sinterzone die Außenwandung des Innenzylinders erreicht, so dass an der Innenzylinder-Außenwandung eine Zwischenschicht aus Poren enthaltendem, synthetischem Quarzglas verbleibt. Dass so erhaltene Halbzeug wird zu dem optischen Bauteil elongiert, wobei die Zwischenschicht vollständig zu transparentem Quarzglas sintert.

    Abstract translation: 在用于生产用于合成石英玻璃的纤维制造中使用的尺寸稳定的半成品的一个公知的方法,在SiO 2烟灰层沉积在石英玻璃内筒的外壁上,并将它们进行烧结处理,其中,从所述外部向内部通过在SiO 2烟灰层烧结区 移民。 为了此基础上实现一方面尺寸精确和低变形制造和在另一方面,较高的成本,本发明提出以中断烧结处理的烧结区到达内筒的外壁上之前,使在含有孔的中间层内筒外壁上,合成石英玻璃 仍然存在。 半成品由此得到的产物被拉长成光学部件,其中,所述中间层完全烧结到透明的石英玻璃。

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