Abstract:
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann ein Verfahren (100a, 200a, 700, 800) Folgendes aufweisen: Transportieren einer Folienstruktur (302) in einem Beschichtungsbereich in einer Vakuumkammer, wobei die Folienstruktur (302) eine Dicke von weniger als 40 μm aufweist; und Beschichten der Folienstruktur (302) unter Verwendung eines gasförmigen Beschichtungsmaterials.
Abstract:
An apparatus and a process are disclosed for straw tube formation utilized in. manufacturing boron coated straw neutron detectors. A preferred embodiment of the process for creating a thin walled straw for use in a boron coated straw neutron detector comprises providing foil having a boron coating on a surface, forming the coated foil into a cylindrical tube having a longitudinal seam and the boron coated surface on the inside of the cylindrical, tube, and then ultrasonically welding closed the seam of die tube. Optionally, the cylindrical tube can then be drawn through a die to form a straw tube having a non-circular cross section, preferably a star-shaped cross section.
Abstract:
Articles are provided which mask the appearance of stains. The articles utilize a metalized substrate formed from a substrate and a discontinuous metal layer deposited thereon, the metalized substrate having a gloss of at least about 2 gloss units when measured at an angle of illumination of 20°.
Abstract:
Substrate, die mit optisch wahrnehmbaren Sicherheitsmerkmalen ausgerüstet sind, enthalten einen Kunststofffilm und darauf abgeschieden eine semitransparente Schicht aus Metall, wenigstens eine dielektrische Schicht und eine reflektierende Schicht aus Metall. Die Schichten sind aufeinander folgend auf einer Seite des Substrates durch ein Vakuumbedampfungsverfahren in der Schichtfolge a) eine semitransparente Schicht aus Titan, Vanadium, Chrom, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer, Rhodium, Palladium, Silber, Zinn, Zink, Wolfram, Platin oder Gold oder Legierungen davon oder aus Gemischen davon, b) eine Schicht aus Al x O y , wobei x:y = 0, 5 bis 1 ist, und c) eine reflektierende Schicht aus einem Metall, abgeschieden. Die Substrate eignen sich besonders als Herkunftshinweise, Originalitätshinweise, Fälschungssicherungen, Markierungen, z.B. als, in oder auf Wertpapieren, Banknoten, Verpackungen etc.
Abstract:
A method for producing a metal wire intended to reinforce elastomeric materials, of the type comprising a core and a metal coating layer, as well as a metal wire and a metal cord intended to reinforce such materials are described. The method comprising the following steps of: a) conveying a metal core having a predetermined initial diameter along a predetermined conveying direction; b) depositing a metal coating layer having a predetermined initial thickness on said metal core by means of a plasma deposition technique; and c) drawing the core thus coated until a wire comprising a core having a final diameter smaller than said predetermined initial diameter and a metal coating layer having a final thickness smaller than said predetermined initial thickness is obtained. Advantageously, it is possible to obtain a wire coated in a uniform and homogeneous manner, in which the variations of amount of metal deposited and the concentration gradients of the components of metal alloys are minimized both in the axial direction and in the radial direction.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, mit dem sich auf einfache Weise Produkte durch Warmverformen kostengünstig herstellen lassen, bei denen trotz bei komplexer Formgebung und hoher Festigkeit ihres Werkstoffs die Gefahr der Entstehung übermässiger Spannungen vermieden ist. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass der Blechrohling auf eine mindestens 200 °C und höchstens 700°C betragende Verformungstemperatur erwärmt wird, dass der auf Verformungstemperatur erwärmte Blechrohling zu dem Produkt umgeformt wird und dass das Produkt ungesteuert auf Raumtemperatur abgekühlt wird, wobei die Eigenschaften des Werkstoffs, aus dem der Blechrohling hergestellt ist, und die Verformungstemperatur so aufeinander abgestimmt sind, dass das erhaltene Produkt hinsichtlich mindestens eines Kennwerts seiner mechanischen Eigenschaften mindestens gleich dem korrespondierenden Kennwert des Blechrohlings bleibt, insbesondere gegenüber dem betreffenden Kennwert des Blechrohlings verbessert ist.
Abstract:
A method of depositing a metal film on a substrate includes a supercritical preclean step, a supercritical desorb step, and a metal deposition step. Preferably, the preclean step comprises maintaining supercritical carbon dioxide and a chelating agent in contact with the substrate in order to remove an oxide layer from a metal surface of the substrate. More preferably, the preclean step comprises maintaining the supercritical carbon dioxide, the chelating agent, and an acid in contact with the substrate. Alternatively, the preclean step comprises maintaining the supercritical carbon dioxide and an amine in contact with the oxide layer. The desorb step comprises maintaining supercritical carbon dioxide in contact with the substrate in order to remove adsorbed material from the substrate. The metal deposition step then deposits the metal film on the substrate without exposing the substrate to an oxidizing material which oxidizes the metal surface of the precleaned substrate and without exposing the substrate to a nonvolatile adsorbing material which adsorbs to the substrate. An apparatus for depositing the metal film on a substrate includes a transfer module, a supercritical processing module, a vacuum module, and a metal deposition module. The supercritical processing module is coupled to the transfer module. The vacuum module couples the metal deposition module to the transfer module. In operation, the apparatus for depositing the metal film performs the supercritical preclean step, the supercritical desorb step, and the metal deposition step.
Abstract:
In a plasma activated process for covering a body (10) made of light metal or light metal alloys, an intermediate layer (20) of metal oxide is produced on said body. The body is then dried and the desired surface layer is formed in a step of plasma activated covering formation.