Abstract:
Es wird ein Gleitlagerverbundwerkstoff mit einer Trägerschicht aus Stahl mit einer Lagermetallschicht aus einer Kupferlegierung und mit einer auf der Lagermetallschicht aufgebrachten Gleitschicht beschrieben. Die Kupferlegierung kann 4 - 11 Gew.% Nickel, 3 bis 8 Gew.% Zinn, ≤ 0,1 Gew.% Blei aufweisen. Die Gleitschicht kann eine galvanische Schicht, eine Sputter-Schicht oder eine Kunststoffschicht sein. Es werden auch Herstellungsverfahren angegeben.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Elektromechanische Zahnstangenlenkung, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einem Lenkungsgehäuse, in dem eine Zahnstange (1) entlang einer Längsachse (2) längsverschiebbar mittels einer Lagerbuchse (7) gelagert ist, wobei die Zahnstange (1) in einem Abschnitt mit einem ersten Zahnsegment (4) versehen ist, welches mit einem ersten Ritzel kämmt, und wobei die Zahnstange (1) ein zweites Zahnsegment aufweist, das dem ersten Zahnsegment (4) bezüglich der Längsachse (2) der Zahnstange (1) gegenüber liegt, und dass ein zweites Ritzel vorgesehen ist, das mit dem zweiten Zahnsegment in Eingriff steht, wobei die Zahnstange (1) in dem Abschnitt des ersten Zahnsegmentes (4) wenigstens eine zur Längsachse (2) parallele Führung (5, 6) aufweist, und wobei die Lagerbuchse (7) als Führungselement mit der wenigstens einen Führung (5, 6) zusammenwirkt.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gleitlagerverbundwerkstoff umfassend eine Stützschicht (12) aus Stahl, eine auf die Stützschicht (12) aufgebrachte Lagermetallschicht (14) aus Kupfer oder einer Kupferlegierung und eine auf die Lagermetallschicht (14) aufgebrachte Funktionsschicht (16) aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung.
Abstract:
The invention relates to a sliding bearing (1) comprising a metallic support layer (2), a bearing metal layer (3) and an overlay (4) produced from a dry film lubricant. Said metallic bearing metal layer (3) is arranged between the support layer (2) and the overlay (4) from the dry film lubricant. Also, the overlay (4) comprises a matrix made from polyimide in which at least one platelet-shaped solid lubricant is contained. Fibres are also contained in the polyamideimide matrix.
Abstract:
A bearing element comprises a bearing element substrate and a sliding layer applied to a surface of the bearing element substrate. The sliding layer is formed of a sliding layer material. A surface roughness (Ra) of the surface of the bearing element substrate is less than 1 μm. The sliding layer material comprises a polymeric material and iron oxide. The sliding layer comprises at least three layers of the sliding layer material. The bearing element may benefit from greater consistency of the thickness of the sliding layer material over the surface of the bearing element substrate and higher resistance to wear compared to known bearing elements. A method of manufacturing a bearing element is also provided.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Getriebe (1), insbesondere Planetengetriebe, für eine Windkraftanlage mit mehreren Getrieberädern, insbesondere Planetenrädern (4), die jeweils über ein Lagerelement auf einer Achse (8) gelagert sind, wobei das Lagerelement ein Mehrschichtgleitlager (7) ist.
Abstract:
A bearing element (2, 3) comprises a bearing element substrate (6) and a sliding layer (5) applied to a surface of the bearing element substrate. The sliding layer is formed of a sliding layer material. A surface roughness (Ra) of the surface of the bearing element substrate is less than 1 pm. The sliding layer material comprises a polymeric material and iron oxide. The sliding layer comprises at least three layers of the sliding layer material. The bearing element may benefit from greater consistency of the thickness of the sliding layer material over the surface of the bearing element substrate and higher resistance to wear compared to known bearing elements. A method of manufacturing a bearing element is also provided.
Abstract:
A bearing assembly (20) for use in a medical, surgical, or dental handpiece (10) that enables spindle rotation for a supported rotary tool (36) at high speeds. The bearing assembly (28) incorporates annular gap shields (50, 54) at each axial end to prevent contaminate ingress and to retain lubricating grease within the bearing assembly (28) to avoid re-lubricated after each use or sterilization cycle.
Abstract:
The invention relates to a bearing shell (26) for a hydrostatic machine, especially an axial piston machine (1), said bearing shell comprising a fixing element (27a) for fixing the bearing shell (26) that has the shape of an annular sector in the mounting position. In order to improve the bearing shell in terms of a simple construction and assembly or disassembly, the bearing shell (26) consists of a plastic material and the fixing element (27a) is integrally formed thereto.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Lagerschale (26) für eine hydrostatische Maschine, insbesondere eine Axialkolbenmaschine (1), mit einem Fixierelement (27a) zum Fixieren der kreisbogenabschnittförmig gekrümmten Lagerschale (26) in der Einbauposition. Um die Lagerschale bzgl. einer einfachen Konstruktion und Montage bzw. Demontage zu verbessern, besteht die Lagerschale (26) aus Kunststoff, wobei das Fixierelement (27a) einteilig angeformt ist.