Abstract:
An apparatus and method for capturing the emissions from a controlled atmosphere treatment apparatus 10) of the type having at least one, and usually several, controlled atmosphere zones (14, 16, 18, 20) therein and exhaust stacks (22, 24, 26, 28) that deliver environmentally unfriendly emissions therefrom. Nozzles (36) are attached to the exhaust stacks from the various controlled atmosphere zones in the treatment apparatus. The nozzles (36) accelerate the exhaust flow from the exhaust stacks, provide a means for measuring the flow from the exhaust stacks, yet maintain the mass flow rates from the exhaust stacks at predetermined levels. The flow from the nozzles (36) is directed through closed conduits (38, 40, 42, 44) to an optional filter (50) and an exhaust fan (52) that provides suction to draw the exhaust flow through the nozzles.
Abstract:
A gas carburizing process comprising the steps of supplying a hydrocarbon gas and air into the interior of a furnace body in which an object material is carburized, generating a carburizing atmospheric gas by reacting the hydrocarbon gas with the air in the furnace body, and regulating the carbon potential in this atmospheric gas by maintaining the feed rate of the hydrocarbon gas at a predetermined level and controlling the feed rate of the air to a suitable level. A gas carburizing apparatus composed of a furnace body, either an introduction chamber or a recovery chamber provided at either of end portions of the furnace body, and combustion units provided in and communicating with the introduction chamber and the recovery chamber and adapted to burn the hydrocarbon gas and supply the resultant combustion gas into these chambers.
Abstract:
A materials processing furnace provides for debinding and sintering objects and treating effluent generated by the sintering. A heating chamber maintains a controlled atmosphere for sintering the object. A vacuum pump evacuates an effluent from the heating chamber, and an injector adds a reagent to the evacuated effluent to form a mixed gas. A catalytic converter receives the mixed gas and catalyzes one or more hazardous or offensive compounds of the effluent, thereby converting the effluent to a safer and less offensive exhaust. As a result, the furnace is suitable for operation in an office environment.
Abstract:
Bei der Durchführung von metallurgischen Prozessen in Anlagenteilen, wie beispielsweise einem Konverter, stellt die Kenntnis der zeitabhängigen Abgaszusammensetzung ein wichtiges Hilfsmittel dar, um Aufschluss über den Prozessfortschritt zu liefern. Bekannte Analyseverfahren bestehen darin, dem Abgasstrom (7) ein begrenztes Volumen zu entnehmen und diese Abgasprobe dann zu analysieren. Nachteilig bei diesem auf einer Probenahme basierenden Analyseverfahren ist die zeitliche Verzögerung, mit der nach der Probenahme das Analyseergebnis erst erhalten werden kann. Erfindungsgemäß wird deshalb vorgeschlagen, mit Hilfe der FTIR-Spektrometrie eine berührungslose Abgasanalyse ohne zeitliche Verzögerung durchzuführen, wobei die erhaltenen Spektren eines FTIR-Spektrometers (2) mit Hilfe eines vorab ermittelten mathematischen Modells zu einer Berechnung der Abgaszusammensetzung verwendet werden.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verringerung von schädlichen Verbindungen in den Abgasen eines brennerbefeuerten Schmelzofens (1), bei dem Schmelzgut (2) in den Ofen (1) eingebracht und dort mit einem Feuerungsbrenner (4) mit Wärme beaufschlagt wird, wobei die Verbrennungsgase, die mit schädlichen Verbindungen aus dem Schmelzgut (2) angereichert werden, im wesentlichen vom Feuerungsbrenner (4) zur Abzugsöffnung (6) im Ofen (1) strömen, wobei dem im Schmelzofen (1) strömenden Gasgemisch sauerstoffreiches Gas zugeführt wird, wobei die Einspeisung des sauerstoffreichen Gases in der Umgebung der Abzugsöffnung (6) des Schmelzofens (1) oder aus der Abzugsöffnung (6) selbst vorgenommen wird und dabei eine Einspeisungsrichtung eingehalten wird, die entgegen der sich ohne Sauerstoffeintrag ergebenden Hauptströmung im Schmelzraum (3) gerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des pro Zeiteinheit in den Ofen (1) eingebrachten Schmelzguts (2) über eine Steuerung (11) unter Zuhilfenahme eines vorab eingestellten Sollwerts für die Konzentration einer Abgaskomponente, die im Abgaskanal (7) des Schmelzofens (1) ermittelt wird, gesteuert wird.
Abstract:
Lost-wax metal casting process and calcination furnace therefor, whereby black smoke is reduced or prevented during calcination of dewaxed ceramic casting shells (20) in the calcination furnace, which is heated by the combustion of fuel with oxidizer therein, by combusting fuel with oxygen-enriched air or with oxygen and with an above-stoechiometric 02/fuel ratio to heat the calcination chamber (10) during at least part of the calcination step.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oxidation brennbarer Bestandteile im Abgas eines Lichtbogenofens, wobei in das Abgas durch an mehreren Stellen im Ofenraum angebrachte Injektoren Sauerstoff zur Oxidation der brennbaren Bestandteile im Abgas injiziert wird. Hierzu ist vorgesehen, dass der Anteil brennbarer Abgasbestandteile im unmittelbaren Bereich der einzelnen Sauerstoff-Injektoren gemessen und die Sauerstoffzufuhr in Abhängig von dieser Messung für die einzelnen Injektoren zeitlich und/oder örtlich differenziert gesteuert wird.
Abstract:
A method for melting a batch in a furnace, particularly an electric furnace for melting scrap to produce steel, wherein melting energy is supplied to the load and fumes are post-combusted by injecting an oxygen-containing gas into the space above the batch in the furnace. The oxygen-containing gas is injected in a number of jets each having a flow rate of around 50-1200 Nm /h and a discharge velocity at the injectors (11, 12) of around 10-150 m/s.