Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum automatisierten Montieren an einem Montagearbeitsplatz (1) eines von einem mehrere aufeinander folgende Glieder (13) und Gelenke (12) aufweisenden Manipulatorarm (9) eines Industrieroboters (11) gehandhabten Bauteils (16) an eine Fügestelle eines Werkstücks (4), das von einem Werkstückträger (3) hängend gehaltendem Montagearbeitsplatz (1) zugeführt ist. Die Erfindung betrifft außerdem einen automatisierten Montagearbeitsplatz (1) aufweisend einen Industrieroboter (11) mit einem Manipulatorarm (9) und einer Steuervorrichtung(10), die ausgebildet und/oder eingerichtet ist, ein erfindungsgemäßes Verfahren durchzuführen.
Abstract:
El procedimiento comprende la colocación del racimo (3) en una primera zona de trabajo (z1), la obtención de una imagen del racimo (3) mediante un primer sistema de visión artificial (4) y su procesado, obtención de la orientación de las piezas de fundición y las coordenadas de los puntos de corte referenciados al sistema de referencia espacial (X, Y, Z) del primer sistema de visión artificial (4), conversión de las coordenadas de los puntos de corte y orientación de las piezas al sistema de referencia espacial (X',Y', Z') de un primer manipulador (2) dispuesto en una segunda zona de trabajo (z2), determinación del ángulo de ataque para la separación de cada pieza de fundición (14) y transmisión de las coordenadas de los puntos de corte, orientación y ángulo de ataque al primer manipulador industrial (2) para aplicar la herramienta de separación (8) en el punto de corte, con la orientación adecuada y con el ángulo de ataque determinado. El procedimiento comprende la sujeción del racimo en la segunda zona de trabajo (z2).
Abstract:
A device and method for assembling parts, products or machines in a random build order that integrates or combines the delivery of loose components to be assembled on a carriage that itself supports the device being assembled along an assembly line path of travel. The loose parts onboard the carriage that also supports the device being progressively assembled substantially improves the logistics in an assembly plant and efficiency in building the part, product or device, for example a vehicle sheet metal body.
Abstract:
The invention relates to a method for controlling a robot or a first robot (LR1) and at least one further second robot (LR2), wherein the robot or the first robot (LR1) and the at least one further second robot (LR2) are provided for traversing a plurality of positioning ranges (SB11, SB22) during operation. A dynamic behavior and/or a loading characteristic of the robot in at least one first positioning range is particularly adapted to a dynamic behavior and/or a loading characteristic in at least one second positioning range of the robot, and/or a dynamic behavior and/or a loading characteristic of the first robot (LR1) in at least one first positioning range (SB11)is adapted to a dynamic behavior and/or a loading characteristic of the second robot (LR2) in at least one second positioning range (SB22). The invention further relates to a corresponding control system, to a corresponding computer program or computer-readable medium, and to a corresponding robot.
Abstract:
A method of controlling a power assist device (50) that includes an operating handle (6), a force sensor (7), a robot arm (3), an actuator (11) that drives the robot arm (3), and conveying means (14) for conveying the robot arm (3). When a body (100) is in motion, the conveying means (14) is controlled to move in synchronization with the body, and when the motion of the body (100) is stopped or has resumed, the drive of the robot arm (3) is stopped for a predetermined time, and does not resume until after a predetermined time has elapsed.
Abstract:
The present invention relates to a method and an apparatus (1) for programming an industrial robot working in a work cell including one or more workstations and the robot is visiting and performing work on the workstations. The apparatus comprises: a memory location (2) for storing preprogrammed robot code comprising program instructions where accommodations for optional parameters are made, and for storing at least one predefined workstation having a plurality of different scenarios, each scenario including a set of parameters defining how the robot will perform work on the workstation, a graphical display and input device (3) adapted to present a graphical user interface displaying a graphical object representing the workstation, displaying information about the scenarios together with the graphical object representing the workstation and allowing the user to select one of the scenarios associated with the workstation, and a robot program generator (4) adapted to generate a robot program based on user selected scenarios and the preprogrammed robot code.
Abstract:
Ein Verfahren zum Ablegen von realen Stückgütern in reale Behälter, wobei reale Stückgüter entlang einer Pickerstrasse transportiert werden und mittels Roboter in gemäss einer Steuerung vorbestimmte Plätze der realen Behälter abgelegt werden, ist dadurch gekennzeichnet, dass vorgängig eine Zuordnung der realen Stückgüter und der realen Behälter zueinander erfolgt, indem auf einem mit der Steuerung verbundenen Bildschirm graphisch dargestellte Symbole für Stückgüter in mindestens ein graphisch dargestelltes Symbol für einen Behälter gelegt werden. Das erfindungsgemässe Verfahren ermöglicht somit eine einfache und schnelle Umsetzung einer gewünschten Füllung eines Behälters mit einem Stückgutsortiment in reale Roboterbewegungen.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zur Simulation einer Fertigungsanlage mit einer beweglichen Komponente. Vorgegeben werden ein Konstruktionsmodell (10) der Fertigungsanlage sowie eine Beschreibung (12) eines Bewegungsablaufs der Komponente. Ein zeitlich veränderliches rechnerverfügbares Modell (20) der Fertigungsanlage wird erzeugt. Dieses zeitlich veränderliche Modell (20) beschreib die Fertigungsanlage und die durch die Bewegungsablauf-Beschreibung (12) festgelegte räumliche Bewegung der Komponente. Eine Darstellung wird erzeugt, die die Fertigungsanlage einschließlich der beweglichen Komponente aus einer vorgegebenen Betrachtungsrichtung und einer vorgegebenen Betrachtungsposition zeigt. Mindestens einmal wird nach einer Veränderung der Betrachtungsrichtung und/oder der Betrachtungsposition die Darstellung so verändert wird, daß sie die Fertigungsanlage aus der veränderten Betrachtungsrichtung und/oder Betrachtungsposition zeigt. Die Darstellung und die veränderte Darstellung werden auf einem Anzeigegerät dargestellt.
Abstract:
An integrated robotic cell (10) having a robotic arm (12) and a series of sensors (36, 38, 39) is able to process a component as desired by an operator using an interactive interface display (48). The integrated robotic cell (10) includes a robotic arm (12) connected a central processor unit (14) as well as a series of monitors and sensors that thoroughly supervise the operation of the robotic arm (12) and component to verify that there are no errors. The central processing unit (14) is connected to the interface display (48), which allows the operator to control the operation of the robotic cell. The interface display (48) incorporates a series of threads (57), with each thread (57) having of a series of sequential processes to be performed by the robotic cell (10). The operator is thereby able to view and easily control the simultaneous processes being performed in the robotic cell. -' 974233 16