Abstract:
Embodiments disclosed herein provide for multi-layered assemblies comprising a carrier having opposed sides; a heat sealable layer disposed on at least a portion of one of said sides of the carrier, said heat sealable layer comprising a partially salt neutralized ionomer; and a polymeric film comprising polyurethane and having opposed sides, wherein one of said sides of the polymeric film in at least in partial contact with said heat sealable layer, methods of making the same as well as other variations.
Abstract:
A tack-free, tamper-evident label comprising: (A) A transparent, polymeric facesheet; (B) A release ink in partial contact with the facesheet; (C) A primecoat ink in partial contact with both the release ink and the facesheet; (D) A polymeric film in contact with the primecoat ink; (E) An adhesive in contact with the polymeric film; and (F) An optional release liner in contact with the adhesive.
Abstract:
A method for joining adhesive tape to an object includes providing a piece of adhesive material, the piece of adhesive material having an adhesive surface covered with a removable cover on a first side and a non-tacky surface on a second side. The method further includes placing the piece of adhesive material in a mold and extruding an extrudable material over the adhesive tape, the extrudable material contacting the non-tacky surface of the adhesive material in the mold. The method further includes molding an object in the mold from the extrudable material and bonding the non-tacky surface to the object, the bonding resulting from the heat of the extrudable material.
Abstract:
According to one embodiment, a method of making a roofing membrane (100) is provided. According to the method, an ethylene propylene diene monomer rubber (EPDM) material sheet (102) is provided and a thermoplastic polyolefin (TPO) material sheet (104) is extruded onto the EPDM material sheet. The EPDM material sheet and TPO material sheet are then pressed together via one or more rollers. The EPDM material (102) is uncured and has a thickness of between about 50 mils and 70 mils. The extruded TPO sheet (104) has a temperature of at least 150 degrees Celsius and a thickness of between about 15 mils and 35 mils. The heat of the TPO material sheet causes a top portion of the EPDM material sheet to cure such that crosslinking of the TPO and EPDM material sheets occurs at an interface of the sheets to bond the sheets together.
Abstract:
A composite tack film is provided. The composite tack film includes a) a first polymer layer including a thermally conductive polymer having a melting temperature of less than about 100°C; b) a second polymer layer adjacent the first polymer layer, the second polymer layer including a visco-elastic, thermally conductive polymer having a melting temperature of less than about 110°C; and c) a third polymer layer adjacent the second polymer layer, the third polymer layer including a thermally insulative polymer having a melting temperature of less than about 100°C. Further included is a method of reinforcing pavement with the aforementioned composite tack film.
Abstract:
Es soll die Barrierewirkung eines Klebebandes zum Verkapseln elektronischer Anordnungen gegenüber Permeaten, insbesondere gegenüber Wasser und Sauerstoff, verbessert werden. Dies gelingt durch Zurverfügungstellung eines Verbundsystems zur Verkapselung elektronischer Anordnungen, dasmindestens a)ein Klebeband, enthaltend mindestens eine Haftklebemasse zur direkten Applikation auf einem Substrat; und b)mindestens einen auf der Haftklebemasse unmittelbar aufliegenden Releaseliner umfasst, wobei die der Haftklebemasse zugewandte Fläche des Releaseliners eine Oberflächenrauheit, ermittelt als arithmetisches Mittel S a gemäß ISO/FDIS 25178-2:2011 der Beträge von mindestens 10.000 Höhenwerten des Profils einer Teilfläche von mindestens 200 µm x 200 µm, von kleiner als 100 nm aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Releaseliners mit glatter Oberfläche, die Verwendung eines solchen Releaseliners zur Ausrüstung von Barriereklebebändernund die Verwendung eines aus dem erfindungsgemäßen Verbundsystem durch Entfernen des Liners erhaltenen Klebebandes zum Verkapseln elektronischer Anordnungen.
Abstract:
Bei einem Liner zum Schutz von Klebemassen soll die Schutzwirkung gegenüberaus der Umgebung stammenden Permeaten als auch gegenüberbeim Aufwickeln oder Stapeln und sonstigen Verarbeitungsschritten eingeschlossenen Permeaten verbessert werden. Dies gelingt durch Zurverfügungstellung eines Liners, der mindestens eine abhäsive Trennschicht und mindestens ein zur Sorption mindestens einer permeationsfähigen Substanz befähigtes Gettermaterial enthält, wobei das Gettermaterial als dispergierte Phase in mindestens einer Schicht des Liners enthalten ist.
Abstract:
The invention relates to a method for manufacturing a label laminate (1). The method comprises unwinding (11) a first material layer, unwinding (12) a second material layer, coating (15) the unwound first material layer with at least one water based adhesive layer (6), supporting the coated first material layer by a belt (10) while heating said at least one water based adhesive layer (6) by at least one heating device (20, 21) in order to dry said at least one water based adhesive layer (6), and laminating the first material layer comprising the at least one water based adhesive layer together with the second material layer (2, 4) in order to form the label laminate (1). The invention further relates to a label laminate and to a system for manufacturing a label laminate.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mehrschichtfolie mit einer Weiterreißfestigkeit von wenigstens 300mN bei einer Gesamtschichtdicke von 45 μm und einem Schrumpfverhalten von ≤1 % bei 120°C (sowohl in MD als auch in CD) mit Release-Eigenschaften umfassend eine Schicht (a), vorzugsweise als eine Oberflächenschicht, basierend auf wenigstens einem Propylen-Copolymer, wenigstens eine innenliegende Schicht (b) basierend auf wenigstens einem Olefin/Alkyl(meth)acrylat-Copolymer, eine Schicht (c), vorzugsweise als die zweite Oberflächenschicht, basierend auf wenigstens einem Propylen-Copolymer und ggf. Haftvermittlerschichten (d) bzw. (e), wobei wenigstens eine der Oberflächenschichten eine Release-Ausrüstung aufweist, Verwendung der Release-Mehrschichtfolie als entfernbare Schutz- und/oder Trennfolie, eine eine solche Mehrschichtfolie umfassende Abdichtungsbahn sowie deren Verwendung zur Dachabdeckung.
Abstract:
Disclosed is a sheet for forming a hard coating having superior low-temperature formability and slip properties, and a composition for the hard coating which is applied to the sheet. The sheet for forming the hard coating according to the present invention comprises a coating layer formed on one side thereof, wherein the coating layer contains thermosets of the hard coating composition in which UV-curable resins, including (meth)acryloyl functional groups and two or more polycarbonate polyols, are blended.