Abstract:
The invention relates to a method for controlling a shifting-up process (e.g. 4-6) in a double-clutch transmission (10) which has a double-clutch transmission input shaft (12) which is connected to a drive engine (14), two friction clutches (16, 18) and two component transmissions (20, 22), having the steps: - sensing of a shifting request from a low source gearspeed (4) into a higher target gearspeed (6), wherein the source gearspeed and the target gearspeed are assigned to one (22) of the two component transmissions (20, 22) of the double-clutch transmission (10), - opening of the friction clutch (18) which is assigned to the one component transmission (22), and closing of the friction clutch (16) which is assigned to the other component transmission (20), in order to transmit, without a dip in the tractive force, driving power via an intermediate gearspeed (5) of the other component transmission (20), wherein, as a result, the rotational speed of the double-clutch transmission input shaft (12) is lowered, - disengagement of the source gearspeed (4) and intermediate pressing on the friction clutch (18), assigned to the one component transmission (22), before the target gearspeed (6) is engaged, wherein the rotational speed of the one component transmission (22) is reduced by the pressing operation by virtue of the fact that the double-clutch transmission input shaft (12) which rotates at a reduced rotational speed transmits a drag torque (58) to the one component transmission (22), with the result that it is possible to start synchronization of the target gearspeed (6) at a reduced differential rotational speed (w), and - opening of the friction clutch (16) which is assigned to the other component transmission (20), and closing of the friction clutch (18) which is assigned to the one component transmission (22), in order to transfer driving power to the target gearspeed (6) without a dip in tractive force.
Abstract:
Simulated or "mock" continuously variable transmission shift strategies are used in an electromechanically actuated automotive transmission having reduced ratios steps in its upper ratio ranges. In one described embodiment, a 12-speed truck transmission consists of a five-speed main section and an auxiliary section that includes splitter and range sub-sections to provide the 12 ratios. Separate shift strategies are directed to fuel economy (52) and power optimization modes (54); driver throttle demand determines the mode. Both strategies are targeted to the upper gear ratios, which represent the ratios subject to approximately ninety percent (90%) of vehicular operation. In the described embodiment, the applicable affected ratios are gears 7-12. In the described embodiments, the shift strategies are carried out by embedded software subject to the command of an electronic power train control module. Both strategies are operated as direct functions of engine torque, transmission input shaft speed, and road speed.
Abstract:
A shift by wire vehicle transmission (14) includes control methods for engaging gears after the vehicle has been at rest or coasting. When the vehicle is started from a stop or rest, a default starting gear is automatically selected. The driver can override the default gear and choose to start driving the vehicle in one gear above or below the default starting gear by manipulating a shift lever (30). Similarly, the driver can override the default starting gear to begin driving the vehicle in reverse. When the vehicle has been coasting, the transmission control unit (32) chooses the next gear based upon a signal that is provided when the driver manipulates the shift lever (30). Depending on the indicated desire of the driver, the system controller (32) automatically selects a gear depending upon vehicle speed and torque conditions.
Abstract:
An automated mechanical gearbox system including means (430) for automatically engaging first gear when the system senses that the vehicle is stationary while the engine (110) is running and the gearbox is not in neutral or reverse.
Abstract:
Verfahren (42) zum Verhindern von Fehlschaltungen in automatischen Getrieben (14) von Kraftfahrzeugen, mit den folgenden Schritten: Bestimmen eines momentanen Abtriebmoments (M ist ) für einen Quellgang (G QUELL ); Erzeugen einer Abtriebsmomenthistorie, indem das momentane Abtriebsmoment im Quellgang (G QUELL ) für ein Zeitintervall mit vorbestimmter Dauer gespeichert wird; Bestimmen eines Betrags eines minimalen Abtriebmoments (M min ) und eines Betrags eines maximalen Abtriebsmoments (M max ) aus der Abtriebsmomenthistorie (60), Vergleichen der beiden Beträge und Bestimmen des größeren Betragswerts; Bestimmen (S3) eines Betrags eines Zielmoments (M ZIEL ) für einen Zielgang (G ZIEL ), wenn ein Gangwechselbefehl vorliegt; Vergleichen (S4) des Betrags des Zielmoments (M ZIEL ) mit dem größeren Betragswert; und Schalten (S5) des Getriebes (14) vom Quellgang (G QUELL ) in den Zielgang (G ZIEL ), wenn der Betrag des Zielmoments (M ZIEL ) kleiner oder gleich dem größeren Betragswert ist.
Abstract:
Verfahren zum Schalten, insbesondere Ein- und/oder Auslegen, von Gängen eines automatisierten Stufengetriebes eines Kraftfahrzeugs, wobei das Getriebe mit einer Motorabtriebswelle (16) über eine als Trennkupplung (12) wirkende Reibungskupplung (12) verbindbare Antriebswelle (18) und eine an ein Antriebsrad bzw. Antriebsräder des Kraftfahrzeugs gekoppelte Abtriebswelle (20) aufweist, wobei ein Schaltvorgang, insbesondere nur, in Abhängigkeit von Drehzahlen (n) der Wellen erfolgt, wobei jedem Gang eine als Schaltkupplung wirkende Synchronisierungseinrichtung (36) zugeordnet ist, um die Antriebswelle (18) mit der Abtriebswelle (20) zu verbinden, mit den folgenden Schritten: Stellen der Trennkupplung (12) in eine Schleppstellung derart, dass ein geringes, vorzugsweise vordefiniertes, Schleppmoment von der Motorabtriebswelle (16) auf die Antriebswelle (18) übertragen wird, welches ausreicht, um eine Drehzahl (Π AN ) der Antriebswelle (18) bei geöffneter Schaltkupplung (36) auf eine Drehzahl (Π M ) der Motorabtriebswelle (16) zu bringen; Einstellen der Drehzahl der Motorabtriebswelle (16) auf einen vorbestimmten Wert (LL), der sich sowohl von einer Drehzahl eines Quellgangs als auch einer Drehzahl eines Zielgangs hinreichend unterscheidet; Stellen der Schaltkupplung (36) des Quellgangs in Richtung einer geöffnete Stellung, um die Antriebswelle (18) und Abtriebswelle (20) voneinander zu trennen; Erfassen der Drehzahl (Π AN ) der Antriebswelle für eine vorbestimmte Zeitdauer, die sich zumindest an einen Zeitpunkt (t 1 ), wenn die Schaltkupplung (36) des Quellgangs in der geöffneten Stellung ist, anschließt; Bestimmen einer Änderung der Drehzahl (Π AN ) der Antriebswelle (18) während der vorbestimmten Zeitdauer; und Bestimmen, ob die so bestimmte Änderung innerhalb vorgegebener Toleranzen einer erwarteten Drehzahländerung liegt.
Abstract:
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird insbesondere durch entsprechende Programmierung des elektronischen Steuergeräts bei Betätigung einer bestimmten Wähleinrichtung ausgehend vom Automatikmodus eine unmittelbare Hoch- oder Rückschaltung zugelassen, wobei jedoch kein Übergang in den Manuellmodus vorgenommen wird. Ein an diese Hoch- oder Rückschaltung anschließender Gangwechsel wird entsprechend der Schaltlogik des Automatikmodus durchgeführt. Bei Mehrfachbetätigung können auch mehrfache unmittelbare Hoch- oder Rückschaltungen zugelassen werden, aber stets ohne den Automatikmodus zu verlassen.
Abstract:
The transmission ratio of a continuously variable transmission (5) is automatically set depending on the position of the accelerator pedal and the vehicle speed with reference to stored data. The engine revolutions are automatically set by means of a fuzzy logic control circuit (23) and by continuous variation of the transmission ratio to the range of greatest efficiency, minimum exhaust emission or maximum poweer. The load condition of the motor vehicle, the driver's driving style and possibly the nature of the road are taken into account. A correction circuit (26) dynamically corrects the transmission ratio. The data may, for instance, be stored in control performance graphs (SKFi) or generated by a similar second fuzzy logic control circuit.