一种改善轴承钢中碳化物形态的方法

    公开(公告)号:CN113234889A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110346562.1

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种改善轴承钢中碳化物形态的方法,包括以下步骤:(1)铁水经过电炉或转炉初炼,再经过LF精炼、真空处理后,使钢液中的C、Si、Mn、P主要合金元素达到轴承钢的成分要求,得到初步精炼处理钢液;(2)向步骤(1)所述精炼后的钢液中喂入含镁包芯线,使得钢中的镁含量为在10‑20ppm;(3)步骤(2)后快速加入碳化稻壳覆盖剂进行覆盖;(4)将步骤(3)得到的钢液进行软吹;本发明采取向精炼后的钢液中喂入含镁包芯线,可有效利用镁元素对碳化物进行细化,减少大尺寸碳化物对轴承钢的危害,提升提升钢的性能。

    一种调控易切削钢中MnS夹杂物形态的方法

    公开(公告)号:CN112176151A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011038132.5

    申请日:2020-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种调控易切削钢中MnS夹杂物形态的方法,包括以下步骤:(1)铁水经过电炉或转炉初炼,再经过LF精炼、真空处理后,使钢液中的C、Si、Mn、P主要合金元素达到易切削钢的成分要求,得到初步精炼处理钢液;(2)向步骤(1)所述精炼后的钢液中喂入含铋包芯线,使得钢中的铋含量为在0.05‑0.2%;(3)步骤(2)后快速加入碳化稻壳覆盖剂进行覆盖;(4)将步骤(3)得到的钢液进行软吹;本发明采取向精炼后的钢液中喂入含铋包芯线,可有效实施对易切削钢的MnS夹杂物形态、大小进行调控,提升钢的性能。

    一种复吹转炉冶炼超低磷低碳钢的双渣工艺

    公开(公告)号:CN106636531B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201611007447.7

    申请日:2016-11-16

    Abstract: 本发明是一种复吹转炉冶炼超低磷低碳钢的双渣工艺,包括:㈠按照铁水比85%‑90%向转炉内装入铁水和废钢;㈡底吹气体采用氮氩切换,供氧80%前采用氮气,80%之后自动切换为氩气;㈢吹炼第一阶段,第1min内氧气流量采用20000‑21000Nm3/h,枪位采用正常化渣枪位1800‑2000mm;开吹1min后,氧气流量调整为13000Nm3/h;㈣倒渣时刻设定为吹炼开始后8‑10min;㈤吹炼第二阶段,高枪位1700‑1800mm开吹,氧气流量调整为18000Nm3/h,转炉终点控制目标为碳<0.05%,磷<0.004%。本发明可将转炉终点磷稳定控制在≤0.004%,从而稳定实现单炉冶炼超低磷低碳钢的目标。

    一种汽车用含铝控硫钢的精炼工艺

    公开(公告)号:CN104711484B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410718799.8

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 本发明是一种汽车用含铝控硫钢的精炼工艺,其成分为:C:0.39?0.44%,Mn:0.65?0.85%,P0.025%,S:0.015?0.030%,Si:0.15?0.35%,Mo:0.16?0.25%,Cr:1.05?1.20%,Ni0.30%,Cu0.20%,Alt:0.020?0.050%,Oppm2.0%,Hppm2.0%,余量为Fe;生产工艺为:废钢+热装铁水→EBT电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸成坯;通过以上LF精炼及VD真空脱气的实施将S和Alt元素的含量控制在所述范围之内。本发明可确保钢水纯净度及夹杂物形态满足要求,可确保连铸过程浇注顺畅。

    一种汽车用含铝控硫钢的精炼工艺

    公开(公告)号:CN104711484A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201410718799.8

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 本发明是一种汽车用含铝控硫钢的精炼工艺,其成分为:C:0.39-0.44%,Mn:0.65-0.85%,P0.025%,S:0.015-0.030%,Si:0.15-0.35%,Mo:0.16-0.25%,Cr:1.05-1.20%,Ni0.30%,Cu0.20%,Alt:0.020-0.050%,Oppm2.0%,Hppm2.0%,余量为Fe;生产工艺为:废钢+热装铁水→EBT电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸成坯;通过以上LF精炼及VD真空脱气的实施将S和Alt元素的含量控制在所述范围之内。本发明可确保钢水纯净度及夹杂物形态满足要求,可确保连铸过程浇注顺畅。

    一种钢包透气砖清扫工艺

    公开(公告)号:CN104289703A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410503930.9

    申请日:2014-09-28

    CPC classification number: B22D41/00 C21C7/072

    Abstract: 本发明是一种钢包透气砖清扫工艺,将钢包透气砖清扫过程前端氧气压力设定为4公斤力/平方厘米,将钢包透气砖清扫过程后端氩气压力由原先的7公斤力/平方厘米降至设定为5公斤力/平方厘米;通过将后端氩气压力设定为5公斤力/平方厘米,从而防止清扫过程吹氧管熔损进入透气砖狭缝,避免透气砖清扫过程温度急剧下降,断绝了清扫过程裂纹源的形成。

    一种耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢的连铸工艺

    公开(公告)号:CN105057621A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510541825.9

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明是一种耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢的连铸工艺,连铸采用全保护浇注,钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注;中间包到结晶器采用整体内装浸入式水口保护浇注;中包中钢水使用钢水覆盖剂;中间包连续测温;在连铸浇注过程中结晶器液面采用全自动液面检测;连铸拉速按中间包过热度自动控制;结晶器及二冷自动配水;浇注过程结晶器中使用耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢专用保护渣。本发明而可大幅度降低轧材表面裂纹,大幅度提高探伤合格率及成材率。

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