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公开(公告)号：CN103394529A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310329390.2
申请日：2013-07-31
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B21B45/04
摘要： 一种提高船板表面质量的二次除鳞方法，属于板船体结构用钢技术领域，适用于双机架中厚板轧机在轧制过程二次除鳞。针对不同规格、不同工艺路线的船板选择不同的除鳞道次，通过合理选择二次除鳞的除鳞道次，控制船板表面氧化铁皮结构，减少钢板表面缺陷，实现提高船板表面质量的目的。优点在于，最大程度提高轧后钢板表面质量，提高氧化铁皮致密性与均匀性。经过此项操作方法的实施，船板表面质量得到了较大改善，满足了船厂及船东对表面质量的要求，减少了船厂的后续处理，节约的成本。
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公开(公告)号：CN102758138A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210244423.9
申请日：2012-07-13
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种薄规格低焊接裂纹敏感性水电用钢生产方法，属于低合金钢制造技术领域。钢的化学成分重量百分比为：C：0.04～0.07%，Si：0.10～0.40%，Mn：1.10～1.60%，Ni：0.18～0.4%，Ti：0.01～0.02%，Mo≤0.30%，P≤0.012%，S≤0.006%，Nb≤0.03%，Cr≤0.3%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产工艺为：将钢坯加热、高压水除磷、再结晶区粗轧和未再结晶区精轧、回火。优点在于，大大提高钢板的综合力学性能，既能有效降低生产成本，又能获得优异的低焊接裂纹敏感性，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN102284507A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110247952.X
申请日：2011-08-26
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 王志勇 , 王新 , 田士平 , 闫智平 , 毕海啸 , 丁志勇 , 刘彦川 , 张韫韬 , 董占斌 , 张跃飞 , 霍常浩 , 李群 , 郭伟 , 马志伟 , 邱志宏 , 荀利涛 , 田鹏 , 陈楠 , 杨强华 , 管红义 , 扬子江 , 王喜帅
摘要： 一种针对高强度薄规格钢板的轧机板型控制方法，属于宽厚板轧制技术领域。在精轧中控制如下技术参数：终轧压下量控制在1～1.5mm，最大扭矩范围在500～3000kNm，根据钢板厚度规格，设置最少载荷道次为6～10道次，为了防止道次突变，在道次锁定框下输入需锁定的道次数5～10来锁定道次，实现理想的轧制道次；根据轧辊状况和钢板宽度配备相应的弯辊力，保证轧机的输出板形为微中浪；调整弯辊力，弯辊力调整范围为1800～4000KN；凸度值控制在0.1～0.2mm。优点在于，高强度薄规格钢板板型合格率目标达到90％以上，冷矫率控制在10％以下。
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公开(公告)号：CN101476080B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810224730.4
申请日：2008-12-26
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板及其制造方法，属于低合金钢制造技术领域。钢板化学成分按质量百分数为：0.07～0.09％C、0.20～0.40％Si、1.20～1.40％Mn、0.02～0.05％Alt、0.30～0.50％Ni、0.10～0.20％Mo、0.04～0.06％V、0.01～0.02％Ti，余量为Fe及不可避免的夹杂；组织为回火屈氏体和回火索氏体。轧制时采用奥氏体完全再结晶区进行轧制，与两阶段或三阶段轧制相比具有以下优点：省略待温阶段，可保证钢板轧制的连续性，在简化工艺的基础上大大缩短块钢的轧制时间；仅在高温区轧制，降低了轧制设备能力的要求，同时缩短钢板高温时的在辊时间；轧制后得到的室温组织为钢板经调质后获得均匀的组织提供合适的组织基础。
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公开(公告)号：CN101476080A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224730.4
申请日：2008-12-26
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板及其制造方法，属于低合金钢制造技术领域。钢板化学成分按质量百分数为：0.07～0.09％C、0.20～0.40％Si、1.20～1.40％Mn、0.02～0.05％Alt、0.30～0.50％Ni、0.10～0.20％Mo、0.04～0.06％V、0.01～0.02％Ti，余量为Fe及不可避免的夹杂；组织为回火屈氏体和回火索氏体。轧制时采用奥氏体完全再结晶区进行轧制，与两阶段或三阶段轧制相比具有以下优点：省略待温阶段，可保证钢板轧制的连续性，在简化工艺的基础上大大缩短块钢的轧制时间；仅在高温区轧制，降低了轧制设备能力的要求，同时缩短钢板高温时的在辊时间；轧制后得到的室温组织为钢板经调质后获得均匀的组织提供合适的组织基础。
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公开(公告)号：CN103063806B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201210553424.1
申请日：2012-12-18
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 一种热处理炉内残氧量异常的检测方法，属于中厚板热处理技术领域。包括以下步骤：将热处理炉根据实际情况分为5~6个检测区域；用手持残氧仪在热处理炉上面监测口测量炉内氧气含量，如果氧含量大于1800ppm，认为氧含量超标；对残氧量超标异常监测区域进行烧嘴废弃分析，在不燃烧的情况下，烧嘴中的废气成份与空气成份近似，如果废气中的氧气含量低于20%，认为残氧量超标；将残氧量超标的烧嘴关闭，在检修期间进行恢复。优点在于，方法简单明了，可操作性强，当在线残氧仪器失效情况下可以准确判断炉内气氛异常区域，避免因炉内残氧量超标对钢板表面质量氧化，提高热处理钢板的表面质量。
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公开(公告)号：CN103063806A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210553424.1
申请日：2012-12-18
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 一种热处理炉内残氧量异常的检测方法，属于中厚板热处理技术领域。包括以下步骤：将热处理炉根据实际情况分为5~6个检测区域；用手持残氧仪在热处理炉上面监测口测量炉内氧气含量，如果氧含量大于1800ppm，认为氧含量超标；对残氧量超标异常监测区域进行烧嘴废弃分析，在不燃烧的情况下，烧嘴中的废气成份与空气成份近似，如果废气中的氧气含量低于20%，认为残氧量超标；将残氧量超标的烧嘴关闭，在检修期间进行恢复。优点在于，方法简单明了，可操作性强，当在线残氧仪器失效情况下可以准确判断炉内气氛异常区域，避免因炉内残氧量超标对钢板表面质量氧化，提高热处理钢板的表面质量。
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公开(公告)号：CN102936684A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210407891.3
申请日：2012-10-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种非调质储油罐用12MnNiVR钢板的生产方法，涉及储油罐钢制造领域。该钢板的化学成分重量百分比为：C：0.07¡«0.13%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.40～1.60%，Ni：0.20～0.40%，Ti：0.01～0.02%，V：0.04～0.06%，Mo：0～0.20%，P：0～0.01%，S：0～0.005%，Nb：0～0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质。优点在于，采用低碳加适量Mn、Cr和Ni成分设计，通过采用TMCP+回火热处理的生产工艺，使得钢板屈服强度在490MPa以上，抗拉强度在610MPa以上，-20℃低温冲击韧性在200J以上，最大厚度可达50mm，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN102728585A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210225958.1
申请日：2012-06-29
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B08B9/087
摘要： 一种控制热处理炉炉底辊压痕的洗炉方法，属于中厚板热处理技术领域。热处理钢板前，将炉温升到600～700℃，采用80～100mm*3000～4000mm*10000mm的洗炉板以20m/min从炉头向炉尾运动（具体数值，或者数值范围），到达炉尾部停止前进，再向后运动至炉口处，钢板再返回出炉，第一块钢板出炉后第二块钢板再入炉，第三块、第四块钢板反向从炉尾向炉头运行，洗炉方式相同。每次洗炉安排4块钢板，交替使用。优点在于，解决了停炉降温会严重影响企业的生产周期的问题。
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公开(公告)号：CN102513367A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110388357.8
申请日：2011-11-30
申请人： 东北大学 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种轧板翘头检测保护装置，其特征在于，所述装置包括轧板翘头检测装置、触发开关和辊道控制装置；所述轧板翘头检测装置安装在辊道上方，用于检测轧板的翘曲；所述触发开关与所述轧板翘头检测装置连接，用于触发所述辊道控制装置；所述辊道控制装置用于控制辊道进行前后摆动，关闭超快冷设备阀门，并提升超快冷设备上框架，然后控制辊道正常运转。本发明可以有效的防止翘曲钢板对超快冷设备的撞击，保证超快冷设备稳定的运行。
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