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公开(公告)号:CN101994061A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN201010569972.4
申请日:2010-11-26
申请人: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种石油套管用钢及其制造方法。该发明化学成分为:碳:0.16~0.21wt%;硅:0.10~0.40wt%;锰:0.60wt%~1.20wt%;铌:≤0.04wt%;钛:0.010~0.020wt%;Cr:0.30~0.40wt%;磷:≤0.020wt%;硫:≤0.008wt%;铝:0.02~0.06wt%;其它为铁和不可避免的微量杂质。生产工艺步骤::铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库、检验→加热炉加热→控制轧制→控制冷却→卷取→检查、入库。采用本发明生产的石油套管用钢热轧板卷,降低了生产成本,且力学性能稳定,焊接使用性能优良。
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公开(公告)号:CN102747292A
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201210271608.9
申请日:2012-07-31
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开了正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法,各组分的含量是:C 0.02-0.06wt%,Si 0.10-0.35wt%,Mn 1.0-1.4wt%,P ≤0.018wt%,S ≤0.003wt%,Cr 0-0.50wt%,Ti 0.005-0.10wt%,Nb0.005-0.10wt%,V 0.005-0.05wt%,Ni 0-0.30wt%,Cu 0-0.30wt%,其他为Fe和不可避免的微量杂质。本发明提供的正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法,钢卷在经过正火处理后,仍能够保证良好的力学和抗HIC和抗SSCC性能。
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公开(公告)号:CN106048134B
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201610539753.9
申请日:2016-07-08
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种冶炼硅钢的中间试验方法,属于真空感应炉炼钢技术领域。包括在冶炼的坩埚清洁无破损修补,合炉抽真空5~8min送电熔化,精炼前期利用真空下C脱氧,向钢液中加入金属硅元素,充氩保护,分两次加Al,第一次加Al:0.035~0.045wt%预脱氧,然后合金化,温度符合出钢要求,第二次加余Al量,出钢前倾炉,锭模上部安装保温帽,并加入发热剂,出钢后破空。优点在于,有效提高了钢的纯净度,达到了真空感应炉中间试验高牌号无取向硅钢的冶炼目的。
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公开(公告)号:CN106048134A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610539753.9
申请日:2016-07-08
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: C21C5/5241 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要: 一种冶炼硅钢的中间试验方法,属于真空感应炉炼钢技术领域。包括在冶炼的坩埚清洁无破损修补,合炉抽真空5~8min送电熔化,精炼前期利用真空下C脱氧,向钢液中加入金属硅元素,充氩保护,分两次加Al,第一次加Al:0.035~0.045wt%预脱氧,然后合金化,温度符合出钢要求,第二次加余Al量,出钢前倾炉,锭模上部安装保温帽,并加入发热剂,出钢后破空。优点在于,有效提高了钢的纯净度,达到了真空感应炉中间试验高牌号无取向硅钢的冶炼目的。
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公开(公告)号:CN103589963B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201310552094.9
申请日:2013-11-07
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明提供了一种N80级石油套管用热连轧钢带,以质量百分比计,其化学成分为:C:0.25-0.35wt%,Si:0.10-0.30wt%,Mn:1.2-1.8wt%,P:≤0.020wt%;S:≤0.0050wt%,Nb:0.018-0.050wt%,Cr:0.30-0.50wt%,Ti:0.010-0.020wt%,V:≤0.005wt%,Mo:≤0.005wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的N80级石油套管用热连轧钢带是采用两段冷却热轧工艺,由热连轧直接获得。其基体组织为铁素体+贝氏体双相组织,晶粒度≥12级,屈服强度552MPa≤Rt0.5≤758MPa,抗拉强度Rm≥689MPa,伸长率A50mm≥20%,力学性能能够满足API5CT标准要求。
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公开(公告)号:CN102205458A
公开(公告)日:2011-10-05
申请号:CN201110115387.1
申请日:2011-05-05
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司 , 首钢总公司
摘要: 本发明公开了一种X120钢级螺旋缝埋弧焊管的制造方法,其将该螺旋缝埋弧焊管管体的各化学成分含量进行了优化设计,加入了微量的B元素,该制造方法的加工工序包括:开卷,矫平,铣边,预弯,成型,内焊和外焊、或预精焊,母材分层和焊缝超声波探伤和焊缝X射线探伤,管端扩径,水压试验,焊缝超声波探伤,管端X射线探伤,管端倒棱,成品检查。采用该方法制造的高强度螺旋缝埋弧焊管管体强度大大提高,制造过程中的成型稳定性大大提高,并且有效的降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN102747292B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201210271608.9
申请日:2012-07-31
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开了正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法,各组分的含量是:C 0.02-0.06wt%,Si 0.10-0.35wt%,Mn 1.0-1.4wt%,P ≤0.018wt%,S ≤0.003wt%,Cr 0-0.50wt%,Ti 0.005-0.10wt%,Nb0.005-0.10wt%,V 0.005-0.05wt%,Ni 0-0.30wt%,Cu 0-0.30wt%,其他为Fe和不可避免的微量杂质。本发明提供的正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法,钢卷在经过正火处理后,仍能够保证良好的力学和抗HIC和抗SSCC性能。
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公开(公告)号:CN102212751A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201110148660.0
申请日:2011-06-03
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明涉及一种稠油热采井用高强度石油套管用钢及其制造方法。该发明化学成分重量百分比为:C:0.20-0.35wt%;Si:0.15-0.35wt%;Mn:1.10-2.50wt%;P:≤0.018wt%;S:≤0.003wt%;Cr:0-0.40wt%;Ti:0.005-0.10wt%;Nb:0.005-0.10wt%;V:0.005-0.05wt%;Ni:0.10-0.30wt%;Mo:0.05-0.60wt%;其他为Fe和不可避免的微量杂质。生产工艺步骤:铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库、检验→加热炉加热→控制轧制→控制冷却→卷取→检验、入库。采用本发明生产的稠油热采井用高强度石油套管用钢热轧板卷,制管后力学性能稳定,焊接使用性能优良,满足高温使用性能指标。
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公开(公告)号:CN103589963A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201310552094.9
申请日:2013-11-07
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明提供了一种N80级石油套管用热连轧钢带,以质量百分比计,其化学成分为:C:0.25-0.35wt%,Si:0.10-0.30wt%,Mn:1.2-1.8wt%,P:≤0.020wt%;S:≤0.0050wt%,Nb:0.018-0.050wt%,Cr:0.30-0.50wt%,Ti:0.010-0.020wt%,V:≤0.005wt%,Mo:≤0.005wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的N80级石油套管用热连轧钢带是采用两段冷却热轧工艺,由热连轧直接获得。其基体组织为铁素体+贝氏体双相组织,晶粒度≥12级,屈服强度552MPa≤Rt0.5≤758MPa,抗拉强度Rm≥689MPa,伸长率A50mm≥20%,力学性能能够满足API5CT标准要求。
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