一种颗粒间绝缘的高硅钢铁芯及其制备方法

    公开(公告)号:CN106783132A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611214872.3

    申请日:2016-12-26

    摘要: 本发明公开了一种颗粒间绝缘的高硅钢铁芯及其制备方法,属于高硅钢铁芯技术领域。本发明将高硅铁硅合金粉末和硅粉混合均匀,在惰性气体保护下于500~1000℃热处理0.5~5h;热处理后的复合粉末在氧化气氛下于300~600℃氧化处理1~5h,再加入无机氧化物粉末,在惰性气体保护下,于750~1050℃条件下保温0.5~4h;将表面绝缘包覆后的高硅铁硅合金复合粉末置于放电等离子烧结炉中,以20~150℃/min的升温速率从室温升至900~1300℃,保温5~20min,随炉冷却,出炉,脱模,即得颗粒间绝缘的高硅钢铁芯。本发明制备方法的工艺简单,周期短,材料利用率高,成本低,且制备所得高硅钢铁芯的铁损更低,机械强度更好、热稳定性更高、使用寿命更长。

    一种多层核壳结构的铁硅软磁复合粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN106601416A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611214913.9

    申请日:2016-12-26

    IPC分类号: H01F1/147 H01F1/20 B22F1/02

    CPC分类号: H01F1/14766 B22F1/02 H01F1/20

    摘要: 本发明公开了一种多层核壳结构的铁硅软磁复合粉末及其制备方法,属于软磁复合粉末技术领域。本发明的复合粉末包括内部核及包覆在内部核外层的外壳,其内部核为铁硅软磁微粒,软磁微粒的外层包覆有Fe3Si,Fe3Si的外部包覆有SiO2绝缘层。本发明的上述复合粉末的制备方法,其步骤为:将铁硅合金粉末和纳米硅粉混合均匀,置于隔绝氧气的炉中于900~1150℃保温1~5h,随炉冷却至室温;最后置于旋转管式炉内,在氧化气氛下于200~450℃下保温0.5~2h,并随炉冷却,即得多层核壳结构的铁硅软磁复合粉末。本发明的制备方法工艺简单,周期短,成本低,制备所得铁硅软磁复合粉末具有较高的电阻率和优良的热稳定性,且其铁损更低,使用寿命更长。

    一种氮化硅或氮化硅/碳化硅复合粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN104496485B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410738867.7

    申请日:2014-12-08

    摘要: 本发明具体涉及一种氮化硅或氮化硅/碳化硅复合粉体的制备方法。技术方案一:以20~30wt%的单质硅和70~80wt%的碱金属无机盐为原料,再外加所述原料0~3wt%的催化剂,混合,干燥;然后在氮气气氛和1200~1400℃条件下保温2~5h,自然冷却,洗涤,制得氮化硅粉体。技术方案二:以5~15wt%的含硅源的物质、70~80wt%的碱金属无机盐和5~15wt%的炭黑为原料,再外加所述原料0~3wt%的催化剂,混合,干燥;然后在氮气气氛和1200~1400℃条件下保温2~5h,自然冷却,洗涤,得到氮化硅/碳化硅复合粉体。本发明具有生产成本低、工艺简单和易于工业化生产的特点;所制备的氮化硅或氮化硅/碳化硅复合粉体粒度均匀、晶体形貌好和物相纯度高。

    一种含改性石墨的铁沟浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104402479A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410738931.1

    申请日:2014-12-08

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明涉及一种含改性石墨的铁沟浇注料及其制备方法。其技术方案是:以45~65wt%的致密刚玉颗粒、6~16wt%的碳化硅颗粒、4~10wt%的致密刚玉细粉、8~18wt%的碳化硅细粉、2~7wt%的氧化铝微粉、1~3wt%的二氧化硅微粉、2~6wt%的铝酸盐水泥、1.5~3.5wt%的改性石墨、1~3wt%的Si粉和0.05~0.15wt%的减水剂为原料,混合10~15分钟,即得含改性石墨的铁沟浇注料。本发明具有能减少环境污染、节省原料、抗氧化性能强、抗侵蚀性能优良和使用寿命长的特点。

    用制冷晶棒加工废料制备P型Bi2Te3基热电材料的方法

    公开(公告)号:CN103318852B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201310252792.7

    申请日:2013-06-24

    IPC分类号: C01B19/00

    摘要: 本发明涉及一种用制冷晶棒加工废料制备P型Bi2Te3基热电材料的方法。其技术方案是:先将制冷晶棒的加工废料研磨,洗涤,烘干;将烘干后的粉末置入气体还原炉内,通入还原气体与惰性气体的混合气体,再将气体还原炉升温至200~550℃,保温1.0~5.0h,降温至室温,即得脱除杂质的制冷晶棒加工废料。然后将其放入石英管内,按P型Bi2Te3基热电材料的化学式(BixSb2-xTe3-ySey,其中0.3≤x≤0.6,y≤0.7)添加纯度大于99.9wt%的Bi、Te、Sb和Se原料。最后对石英管进行抽真空封装,放入加热炉内熔炼,熔炼温度为580~850℃,保温0.5~5.0h,随炉冷却,取出石英管内的合金锭,即得P型Bi2Te3基热电材料。本发明具有工艺简单、回收周期短、环境污染小和成本低的特点。

    具有核壳异质结构的红外辐射节能材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102258965B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110072661.1

    申请日:2011-03-25

    IPC分类号: B01J13/02

    摘要: 本发明涉及一种具有核壳异质结构的红外辐射节能材料及其制备方法。其制备步骤是:预先配制碱性溶液和含过渡金属阳离子的水溶液,再将球磨处理的堇青石超细微粉加入配制的碱性溶液中,然后加入微波加热炉的反应容器(6)内,加热,通入压缩空气,搅拌;将配制的含过渡金属阳离子的水溶液加入反应容器(6)内,保温,自然冷却,停止搅拌;最后用水和无水乙醇洗涤,干燥,即制得以堇青石为核、尖晶石铁氧体为壳的具有核壳异质结构的红外辐射节能材料。本发明具有能耗小、投资少、生产成本低、工艺简单和周期短的特点,所制得的红外辐射节能材料的红外发射率为0.89~0.94。

    一种微波辐照加压烧结设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN101786161A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010029017.1

    申请日:2010-01-19

    IPC分类号: B22F3/14

    摘要: 本发明涉及一种微波辐照加压烧结设备及其使用方法。其技术方案是:微波炉上炉盖(22)内壁中心处固定装有上压头(21),微波炉侧板(3)的内壁上部和下部分别固定装有微波上反射板(20)和微波下反射板(7),微波炉侧板(3)的右侧嵌有第一波导管(5),微波炉侧板(3)的左侧嵌有第二波导管(18),第一波导管(5)和第二波导管(18)分别与第一磁控管(6)和第二磁控管(19)固定联接;液压缸(12)垂直固定在底座(13)的中心处,滑块(11)穿过下炉盖(10)的滑道孔,滑块(11)的上部装有下压头(8)。本发明具有能有效降低烧结温度、缩短烧结时间、方便控制材料的显微结构、细化晶粒、投资省和成本低的特点。

    一种双金属盾构复合刀圈的制作方法

    公开(公告)号:CN118045962A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410393371.4

    申请日:2024-04-02

    摘要: 本发明公开了一种双金属盾构复合刀圈的制作方法。将内外层金属材料分别熔化,得到内外层金属液。将加热后的外层金属液浇铸到铸模中;待60‑120s后,将加热后的内层金属液浇铸到铸模中,得到复合材料厚壁圆管铸锭;将铸锭切分为空心圆饼状铸坯,将加热后的铸坯模锻得到复合空心坯;将复合空心坯加热后碾环得到的复合刀圈退火,升温至800‑900℃,保温3‑5h后取出空冷;对得到的刀圈粗加工及整体淬火、回火,再进行刀圈外层局部淬火及回火,得到成品复合刀圈。本发明中的刀圈外层采用高硬高耐磨材料,内层采用高韧性材料。外层金属材料可以突破韧性的桎梏,发挥材料自身高硬高耐磨的优势,内层金属材料发挥高韧性优势且不需要很高的合金含量,延长了刀圈的使用寿命。

    一种用于电渣重熔的炉渣和一种利用电渣重熔回收废金属碎料的方法

    公开(公告)号:CN113604681A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110899705.1

    申请日:2021-08-06

    IPC分类号: C22B9/18

    摘要: 本发明提供了一种用于电渣重熔的炉渣和一种利用电渣重熔回收废金属碎料的方法,属于金属精炼和电渣重熔技术领域。本发明用于电渣重熔的炉渣,以质量百分含量计,包括CaF245~60%、Al2O315~23%、CaO15~25%和Na2O5~12%,所述Na2O以Na2CO3的形式使用。渣中的Na2O具有高碱度、高流动性和低熔点等优点,同时能够起到脱硫剂和脱氧剂的作用,能够提高现有高氟渣的脱硫能力和降低高氟渣的熔点,并减弱高挥发性金属的挥发。由于电渣重熔过程中熔渣温度高,一般可达1700~1800℃,因而对废金属碎料的脱硫以及去除挥发性杂质等具有良好的精炼效果。

    一种具有多重孔结构的氧化镁基过滤器及其制备方法

    公开(公告)号:CN111111320B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN201911398544.7

    申请日:2019-12-30

    摘要: 本发明属于一种具有多重孔结构的氧化镁基过滤器及其制备方法。其技术方案是:先将多孔氧化镁细粉、二氧化硅微粉、铝酸钙水泥、α‑Al2O3微粉和聚羧酸盐混合,再分别加入粒径为1.5~2mm、0.5~1.4mm和0.1~0.4mm的多孔氧化镁颗粒,混匀,加水搅拌,成型,养护,脱模,得到具有多重孔结构的氧化镁基过滤器生坯;然后将所述具有多重孔结构的氧化镁基过滤器生坯干燥,在1570~1670℃条件下保温2~4.5h,制得具有多重孔结构的氧化镁基过滤器。本发明所得制品强度高、抗热震性能好、寿命长、钢液通量大和对钢液中MgO、Al2O3和SiO2等非金属夹杂物的吸附能力强。