一种热镀锌产品及其降低热镀锌产品锌流纹发生率的方法

    公开(公告)号:CN117604423A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311725131.1

    申请日:2023-12-14

    摘要: 本发明公开了一种热镀锌产品及其降低热镀锌产品锌流纹发生率的方法,属于冶金技术领域。本发明的方法,适用于厚度≥1.8mm、镀层≥275g/m2的热镀锌产品,比如带钢,镀锌工艺中依次经过冷却段、热张紧辊段和炉箅子段后,在锌锅中进行镀锌操作,热镀锌产品在经过炉箅子段后,进入锌锅镀锌前,增设感应加热装置,比如微波,将热镀锌产品表面温度提升至455~465℃。感应加热装置可以利用集肤效应,在待热镀锌产品表面层产生密度很高的感应电流,依靠电流热效应把入锅前的产品基板,比如带钢钢板表面温度提升至455‑465℃;还通过优化厚规格热镀锌产品的热张紧辊段钢板温度、锌液成分、镀后冷却速率等关键制造工艺参数,有效降低了厚规格热镀锌产品的表面锌流纹缺陷的发生率。

    一种消除带钢表面钝化缺陷的方法

    公开(公告)号:CN115198263A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210739776.X

    申请日:2022-06-28

    摘要: 本发明公开了一种消除带钢表面钝化缺陷的方法,属于热浸镀后处理工艺技术领域。本发明对涂覆装置中的上涂覆辊和下涂敷辊进行粗糙度处理,控制上涂覆辊和下涂敷辊的表面粗糙度Ra为1.2μm~2.0μm;涂覆液为三价铬盐钝化液或钛盐钝化液的一种;光整后的锌系镀层带钢经上涂覆辊和下涂敷辊表面的涂覆液涂覆后完成涂覆操作;靠近托辊的位置设置有刮刀装置,用于刮除甩至托辊表面的钝化液滴。针对于现有技术中的不足之处,本发明拟提供一种消除带钢表面钝化缺陷的方法,通过合理地利用涂覆辊和钝化液设计减少涂敷辊高速转动过程中的甩液,同时通过钝化液与镀层成分比设计增加涂覆的均匀性,有效避免带钢表面钝化斑迹、划伤、鼓包、钝化不均等缺陷的发生。

    一种适用于锌铝镁产线的气刀封闭装置及使用方法

    公开(公告)号:CN114293122A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202210037920.5

    申请日:2022-01-13

    IPC分类号: C23C2/00 C23C2/06 C23C2/20

    摘要: 本发明公开了一种适用于锌铝镁产线的气刀封闭装置,包括开合式封闭背板和折叠式封闭板,开合式封闭背板转动连接在锌锅的开口处,折叠式封闭板设置在开合式封闭背板的两侧部,折叠式封闭板通过合页转动连接在开合式封闭背板的两侧边上;不使用时,折叠式封闭板转动贴合在开合式封闭背板的外表面上形成折叠结构;使用时,折叠式封闭板打开,开合式封闭背板与折叠式封闭板在锌锅的上方形成封闭结构,封闭结构解决了现有在生产锌铝镁产品过程中发生的镁元素的氧化行为,减少了“黑点”“絮状物”等表面质量问题的发生;折叠式结构设计,极大减少了占地空间,广泛的适用于现代涂镀生产线的狭小锌锅区域。本发明还公开了该气刀封闭装置的使用方法。

    一种经济型350MPa级高韧性结构钢的生产方法

    公开(公告)号:CN110551946B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201910961388.4

    申请日:2019-10-11

    摘要: 本发明公开了一种经济型350MPa级高韧性结构钢的生产方法,属于炼钢技术领域。本发明包括:C:0.15%~0.23%;Si:≤0.050%;Mn:0.80%~1.40%;P:0.030~0.045%;S:≤0.020%;Al:0.015~0.055%;B:0.0005%~0.0020%;N≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质:其步骤为:步骤一:铁水预处理;步骤二:转炉炼钢;步骤三:吹氩站搅拌;步骤四:LF炉精炼;步骤五:CSP连铸;步骤六:热轧工艺;步骤七:冷轧工艺;步骤八:连续退火工艺;步骤九:热浸镀锌;步骤十:光整。本发明生产的热镀锌钢板表面质量较好,组织主要为铁素体、珠光体和碳化物,力学性能:屈服强度≥350MPa,抗拉强度≥420MPa,A80延伸率≥20%,满足强度和成型性能的良好匹配,耐低温性能优异。