一种提高结晶器调宽精度的方法

    公开(公告)号:CN106270436B

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201610845712.2

    申请日:2016-09-20

    Inventor: 肖海健

    Abstract: 本发明涉及结晶器锥度和宽度的控制领域,特涉及一种提高结晶器调宽精度的方法。本发明利用当前窄面结晶器铜板绝对锥度Bi、上转轴、下转轴的中心点到窄面结晶器铜板的长度La、上转轴、下转轴的中心点到窄面结晶器铜板顶端(底端)的垂直投影长度Lt(Lb)、通过算法得到当前的上转轴、下转轴的中心点到窄面结晶器铜板的水平长度,并补偿到上转轴、下转轴中心点的位置设定值中。本发明消除了热态调宽过程中坯壳与铸坯间的气隙,使坯壳承受的应力即低又均匀,使结晶器两侧同时调宽速度提高到最大200mm/min的基础,缩短结晶器热态宽度调节时间,减少因调宽造成的楔形坯切割浪费,对提高铸坯收得率与铸机作业率有着极为重要的意义。

    一种板坯连铸机扇形段辊缝调整装置

    公开(公告)号:CN107900300A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711244580.9

    申请日:2017-11-30

    CPC classification number: B22D11/16 B22D11/1206

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金行业钢坯连铸技术领域,特别是一种板坯连铸机扇形段辊缝调整装置。本发明的每组辊缝调整装置包括夹紧液压缸、拉杆、内弧框架和外弧框架,夹紧液压缸带内置位移传感器,叉形接头与拉杆上部的关节轴承通过销轴形成铰接,拉杆底部与上球面垫组、下球面垫组、垫板、锁紧螺母组形成串联;上球面垫组和下球面垫组采用上下同心球面垫组固定,导向柱固定在外弧框架上,导向柱防转挡块焊接在外弧框架上,导向柱防转挡块紧贴导向柱,活动滑板与活动滑板垫片组固定在内弧框架圆筒法兰上,活动滑板与固定在导向柱上的固定长滑板形成滑板导向结构。本发明在线外维修区域内易于实现内弧框架的翻转,便于维修。

    连铸重压下控制方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104874758B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201510239095.7

    申请日:2015-05-11

    Abstract: 本发明提供一种连铸重压下控制方法及装置,方法包括:实时跟踪计算铸坯温度场,得到铸坯的中心固相率;确定铸坯执行重压下的位置,所述位置在铸坯中心固相率0.6的位置到凝固位置后1.5m的范围内;压下位于重压下位置的拉矫辊上辊对铸坯进行重压下。装置包括:跟踪单元,用于实时跟踪计算铸坯温度场,得到铸坯的中心固相率:确定单元,用于确定铸坯执行重压下的位置,所述位置在铸坯中心固相率0.6的位置到凝固位置后1.5m的范围内;辊缝控制单元,压下位于重压下位置的拉矫辊上辊对铸坯进行重压下本发明能够改变铸坯中心微观组织和金相组织,有效降低连铸坯中心偏析和疏松,消除缩孔,提高压下效率,稳定压下效果。

    消除电磁搅拌对热电偶信号干扰的数字滤波方法及系统

    公开(公告)号:CN106825475A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611218999.2

    申请日:2016-12-26

    CPC classification number: B22D11/182 B22D11/115

    Abstract: 本发明提供一种消除电磁搅拌对热电偶信号干扰的数字滤波方法及系统,方法包括:通过热电偶测量连铸机结晶器内各采样点的温度数据;根据每个采样点不同时间的温度数据构建每个采样点的初始温度时间序列;对每个采样点的初始温度时间序列进行窗口平均处理,得到预滤波温度时间序列;对经过窗口平均处理后的每个采样点的预滤波温度时间序列利用最小二乘法进行光滑处理,得到每个采样点的温度时间序列。利用本发明所述方法及系统消除了电磁搅拌对热电偶信号的干扰,为有电磁搅拌工况下的漏钢预报系统提供可靠的温度数据。

    一种拉矫机上驱动辊平衡装置

    公开(公告)号:CN106424624A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610991814.5

    申请日:2016-11-10

    Inventor: 申汉芳

    CPC classification number: B22D11/1226

    Abstract: 本发明涉及一种拉矫机上驱动辊平衡装置,适用于各种连铸钢种的铸坯,属于冶金机械技术领域。本发明在减速器下方增加支架,支架一端与减速器下方联接,支架上安装一个能灵活转动的滚轮;在机架上设置一可调节的滑道,使滚轮随着减速器上下运动时沿着滑板自由滚动。本发明通过确保上下辊的平行度,从而减少滑道和辊子的局部磨损,确保铸坯外形尺寸,消除铸坯跑偏现象,降低设备维修量,提高生产效率。

    基于方坯连铸机的轻压下或重压下控制方法及装置

    公开(公告)号:CN104858385B

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201510266670.2

    申请日:2015-05-22

    Abstract: 本发明提供基于方坯连铸机的轻压下或重压下控制方法及装置,包括:设定基准辊缝值;判断拉矫机i的拉矫辊之间是否有铸坯;若没有铸坯,返回上述步骤;若有铸坯,对拉矫机i进行标定,将压紧铸坯时位移传感器的读数作为初始位移传感器读数,基准辊缝值作为初始辊缝值;判断i是否等于拉矫机总数;若等于,根据执行拉矫机的压下量确定其目标辊缝值及目标传感器读数,各拉矫机的液压缸进入动态辊缝模式,对铸坯进行轻压下或重压下;若不等于,对拉矫机i+1进行标定。本发明在浇注过程中实现拉矫机的全自动标定,缩短标定时间,降低标定难度,实现了拉矫机压下基准和实际辊缝值得精确一致,确保了能精确执行压下工艺。

    一种带钢长度的计量方法
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104034247B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201410203688.3

    申请日:2014-05-15

    Inventor: 徐志高

    Abstract: 本发明涉及一种带钢长度的计量方法,其特征在于,将处理线上的张力辊做闭环控制的编码器的脉冲信号从变频器中取出来,经过处理后,得出累计的脉冲数,再根据张力辊的辊径及减速比,计算出带钢的长度。通过本发明带钢长度的计量方法,可以得到较为准确的带钢长度,而且不用额外增加成本,因此这种方法值得在带材处理线中推广应用。

    一种行星差动延伸率控制方法

    公开(公告)号:CN104475490B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410697906.3

    申请日:2014-11-28

    Inventor: 肖海健

    Abstract: 本发明公开一种行星差动延伸率控制方法,是对于采用行星差动延伸率控制的拉矫机组,当生产参数处于动态调节时,稳定带钢实际延伸率ε和带钢张力的控制方法。其核心控制目标是:当带钢速度基准设定值变化时,或者是当为了改变任意相邻张力辊之间的张力大小,调节各差动电机速度时,均可自动匹配入出口四支张力辊的速度设定值,保持实际延伸率ε不变,并保证相邻张力辊之间的张力分配关系不变;当延伸率ε改变时,自动匹配入出口四支张力辊的速度设定值,确保实际延伸率ε随着设定延伸率ε变化而变化,同时还保证相邻张力辊之间的张力分配关系不变。当操作人员调节某个参数时,自动匹配各个速度设定值,保持其它参数不变,方便操作人员操作。

    一种三机三流板坯连铸机生产线

    公开(公告)号:CN105215305A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510660929.1

    申请日:2015-10-14

    Abstract: 本发明公开一种三机三流板坯连铸机生产线,专门与大型转炉快速冶炼周期相匹配,生产线的中间罐底部有三个出水口,每个出水口下部对应有一流板坯连铸机,振动装置内外弧方向的两侧各有一套振动油缸及板簧,设定二套振动油缸的运动行程相同、板簧的安装角度相同,各振动装置的所有载荷通过振动支撑结构传导至二冷室混凝土墙上,左右两侧铸机的扇形段传动装置布置在二冷室混凝土墙外、电机与减速机通过联轴器直接与水平扇形段的驱动辊相接,中间板坯连铸机的传动装置是悬挂式传动装置。本发明可显著增加产能,还可方便的将现有双流连铸机改造为三机三流连铸机,工艺布局紧凑,经济性能优越。

    连铸用电磁搅拌控制方法及系统

    公开(公告)号:CN105127390A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510555998.6

    申请日:2015-09-02

    Inventor: 高仲 白居冰

    Abstract: 本发明提供一种连铸用电磁搅拌控制方法及系统,包括:构建温度场计算模型;通过温度场计算模型追踪铸坯坯壳凝固率;根据铸坯坯壳凝固率确定搅拌位置,其中,搅拌位置为铸坯坯壳凝固率为45%至70%的位置;将电磁搅拌装置移动到搅拌位置,对铸坯施加电磁场。系统包括:输入单元,用于输入连铸生产的工艺参数;模型构建单元,构建温度场计算模型;跟踪单元,根据输入的工艺参数和温度场计算模型追踪铸坯坯壳凝固率;确定单元,将铸坯坯壳凝固率为45%至70%的位置确定为搅拌位置;移动装置,将电磁搅拌装置移动到搅拌位置。本发明将温度场、搅拌装置及其移动装置相结合,实现在最佳搅拌位置对铸坯进行电磁搅拌,改善铸坯内部质量。

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