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公开(公告)号：CN109014094A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811050552.8
申请日：2018-09-10
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/08
CPC分类号： B22D11/081 , B22D11/083
摘要： 本发明公开了一种用于立式圆坯连铸机的引锭杆，用于立式大断面圆坯连铸生产使用。引锭杆包含引锭帽、引锭头、引锭杆本体及本体连接件；引锭帽为圆盘形，下端面有圆柱形凸台；引锭头为圆柱形，上端平面凹槽，凸台插入凹槽内，侧面有一贯通小孔插入圆柱销实现引锭帽与引锭头的连接；引锭杆本体由2节或者3节空心圆管以本体连接件连接组成，引锭杆本体的最上端的空心圆管通过内六角螺栓与引锭头连接，组成了完整的引锭杆总成件。本发明的引锭杆结构简单，重量轻，制作、安装及使用方便。
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公开(公告)号：CN108788042A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810904070.8
申请日：2018-08-09
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/128
CPC分类号： B22D11/1287
摘要： 一种方坯连铸足辊积渣清除装置，包括刮渣板和/或挡渣板，其中，在足辊装配体上对应每个足辊的外圆周面以预设的间隙分别设置有至少一个刮渣板，刮渣板靠向足辊外圆周面的端部具有刮渣刃，且刮渣刃迎着连铸浇钢时足辊的转动方向设置；在足辊装配体上对应每个足辊还设置有向铸坯一侧倾斜的挡渣板，挡渣板位于足辊上方并与铸坯具有预设的间隙，且挡渣板靠向铸坯一端具有挡渣刃，挡渣刃迎着铸坯的移动方向设置。本发明的有益效果是：刮渣板可实现足辊粘渣层的及时清除，避免足辊粘渣与连铸坯接触而影响足辊运转；挡渣板可减少铸坯表面剥落的渣壳掉入足辊与铸坯接触的三角区，降低足辊表面粘渣的可能性，该清除装置调整及维护十分方便，维护成本低。
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公开(公告)号：CN105215305B
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201510660929.1
申请日：2015-10-14
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/14
摘要： 本发明公开一种三机三流板坯连铸机生产线，专门与大型转炉快速冶炼周期相匹配，生产线的中间罐底部有三个出水口，每个出水口下部对应有一流板坯连铸机，振动装置内外弧方向的两侧各有一套振动油缸及板簧，设定二套振动油缸的运动行程相同、板簧的安装角度相同，各振动装置的所有载荷通过振动支撑结构传导至二冷室混凝土墙上，左右两侧铸机的扇形段传动装置布置在二冷室混凝土墙外、电机与减速机通过联轴器直接与水平扇形段的驱动辊相接，中间板坯连铸机的传动装置是悬挂式传动装置。本发明可显著增加产能，还可方便的将现有双流连铸机改造为三机三流连铸机，工艺布局紧凑，经济性能优越。
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公开(公告)号：CN109047683A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811020228.1
申请日：2018-09-03
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D2/00 , B22D11/126 , B22D11/16
摘要： 本发明涉及一种连铸坯智能定重定尺在线控制系统，该系统含输入模块、数据采集模块、数据存储模块、通信模块、核心计算模块、输出模块、执行模块以及监控界面模块。通过数据采集模块采集连铸坯实时生产过程数据、切割机归位偏差及连铸坯称重等信息，通过数据存储模块存储数据，由核心计算模块采用多模型的连铸坯定重控制方法进行数据计算处理，输出最优的连铸坯定尺设定值，并下发给定尺系统执行，以提高连铸坯定重精度。该系统以通信模块作为控制系统实现基础数据交互的纽带，可实现数据采集模块与生产管理级MES系统数据通讯和基础自动化级PLC系统数据通讯。界面监控模块以“数、表”的形式实现生产过程可视化，直观清晰地反映各种重要的信息。
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公开(公告)号：CN106363146B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610808862.6
申请日：2016-09-08
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明属于连铸技术领域，特别是提供了一种在线热态高速调节结晶器宽度的方法。本发明根据钢液在结晶器内凝固收缩特性，确定合理的结晶器调宽或调窄的机理，推导出结晶器宽度或调窄的调节极限速度，根据实际生产需要选择最佳结晶器在线热态高速调节宽度参数。本发明消除了热态调宽或调窄过程中坯壳与铸坯间的气隙，使坯壳承受的应力即低又均匀，同时在不降低拉速的情况下提高了调宽或调窄的速度。
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公开(公告)号：CN108823385B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201810804814.9
申请日：2018-07-20
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明提供控制网碳及带状组织的方法，包括：检测铸坯中心区域的密度是否达到第一设定范围，所述第一设定范围根据钢种和铸坯的均匀性确定；如果达到第一设定范围，进入加热炉内加热，根据检测的铸坯中心区域的密度设定加热炉的加热时间；如果未达到第一设定范围，判断铸坯中心固相率0.6以后的位置是否存在压下辊；如果存在压下辊，增加所述压下辊的压下量；如果不存在压下辊，在铸坯中心固相率0.6以后的位置增加压下辊。上述方法提高保证终材组织的均匀性，保证产品性能，并且能显著降低现有工艺的生产成本。
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公开(公告)号：CN109187610A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810804789.4
申请日：2018-07-20
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： G01N23/225
摘要： 本发明提供一种铸坯微观组织模拟方法，包括：测量铸坯设定区域内的微观偏析度，所述微观偏析度包括铸坯微观尺度上的元素浓度差和相应的间距；根据钢种和元素浓度差确定铸坯设定区域的元素浓度范围，将不大于元素浓度差对应的间距作为间距范围；根据所述元素浓度范围和间距范围构建元素浓度分布扩散模型；根据元素浓度分布扩散模型模拟不同加热时间元素的扩散过程，结合终材性能要求制定铸坯在加热炉的加热时间。所述方法建立从连铸坯到加热和轧钢等后续流程的组织演变模拟基础，能够评价连铸坯质量的改善。
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公开(公告)号：CN109014103A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811030478.3
申请日：2018-09-05
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/128 , B22D11/20
CPC分类号： B22D11/128 , B22D11/208
摘要： 本发明公开了一种方坯导向段的自动对中侧导向装置。该装置包括：含液压缸的液压驱动机构、两个分别连接在液压缸两端的杠杆、以及连接在杠杆上的侧导向辊，两个侧导向辊相向设置，用于夹紧引锭杆或铸坯并导向；杠杆上连接有齿轮，两个杠杆上的齿轮相同且外齿轮啮合，当液压缸的活塞杆伸长时，杠杆带动相应齿轮转动，两个侧导向辊向中心线相向移动；当液压缸的活塞杆收回时，杠杆带动相应齿轮转动，两个侧导向辊反向移动。该装置侧导向辊始终同步且反向运动，使对称线与铸流中心线始终重合，实现开口度可调整、严格自动对中不偏移；液压驱动机构恒定压力控制，使侧导向辊与铸坯始终保持接触，侧压力保持恒定，保证了铸坯在运行过程中不发生偏移。
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公开(公告)号：CN108823385A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810804814.9
申请日：2018-07-20
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明提供控制网碳及带状组织的方法，包括：检测铸坯中心区域的密度是否达到第一设定范围，所述第一设定范围根据钢种和铸坯的均匀性确定；如果达到第一设定范围，进入加热炉内加热，根据检测的铸坯中心区域的密度设定加热炉的加热时间；如果未达到第一设定范围，判断铸坯中心固相率0.6以后的位置是否存在压下辊；如果存在压下辊，增加所述压下辊的压下量；如果不存在压下辊，在铸坯中心固相率0.6以后的位置增加压下辊。上述方法提高保证终材组织的均匀性，保证产品性能，并且能显著降低现有工艺的生产成本。
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公开(公告)号：CN105215305A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510660929.1
申请日：2015-10-14
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/14
摘要： 本发明公开一种三机三流板坯连铸机生产线，专门与大型转炉快速冶炼周期相匹配，生产线的中间罐底部有三个出水口，每个出水口下部对应有一流板坯连铸机，振动装置内外弧方向的两侧各有一套振动油缸及板簧，设定二套振动油缸的运动行程相同、板簧的安装角度相同，各振动装置的所有载荷通过振动支撑结构传导至二冷室混凝土墙上，左右两侧铸机的扇形段传动装置布置在二冷室混凝土墙外、电机与减速机通过联轴器直接与水平扇形段的驱动辊相接，中间板坯连铸机的传动装置是悬挂式传动装置。本发明可显著增加产能，还可方便的将现有双流连铸机改造为三机三流连铸机，工艺布局紧凑，经济性能优越。
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