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公开(公告)号：CN109142144B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201810804037.8
申请日：2018-07-20
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： G01N9/36
摘要： 本发明提供一种铸坯均质化程度分析方法，包括：以铸坯从中心到表面不同区域的致密度变化评价铸坯均质化程度，其中，所述致密度变化在设定范围内，说明铸坯均质性好；所述致密度变化不在设定范围内，说明铸坯均质性差。所述分析方法面向终材的全流程角度分析连铸坯质量的改善，提高保证终材组织的均匀性，保证产品性能，降低现有工艺的生产成本。
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公开(公告)号：CN106513614B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201611109809.3
申请日：2016-12-06
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明提供一种利用小方坯连铸机进行全钢种铸坯生产的方法，包括：根据生产铸坯的钢种和断面尺寸设定拉速；根据影响铸坯凝固历程的浇注参数设定执行压下区间和压下量，所述浇注参数包括拉速、浇注温度和二冷工艺水量中的一个或多个；判断上述执行压下区间内是否有拉矫机；如果没有，将拉矫机调整到上述执行压下区间内，开始铸坯生产，其中，所述钢种包括普碳钢和品种钢，所述执行压下区间位于连铸机的水平段。上述方法通过在连铸机水平段对铸坯进行重压下，解决高拉速后品种钢内部质量迅速恶化而不能达到生产要求的技术难题，采用高拉速生产铸坯，切割后定尺铸坯的温度高，能够进行直接轧制。
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公开(公告)号：CN107552750B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN201710664979.6
申请日：2017-08-07
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/14
摘要： 本发明公开可生产超大断面异型坯或板坯的多流连铸机及生产方法，所述连铸机兼具生产单重2.2t/m的异型坯、或者厚度达300mm的板柸、或者裂纹敏感钢种板坯性能，且满足H型钢和板带生产要求；依次包括：大包、回转台、中间包、结晶器、液压仿弧振动、带有密排夹持的二冷段一和二冷段二、扇形段组、连续矫直机组、仿形火切机、辊道组；多流连铸的结晶器到矫直区前段设定为全弧形，全弧形半径≥12m；所述多流连铸有至少三个流道，所述矫直机组中的驱动辊的辊径≥450mm，压下力≥700吨，针对生产不同型号规格的铸坯产品，可方便的调整不同的工艺生产方法，提高产品的多样性和铸机生产率。
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公开(公告)号：CN109187610B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201810804789.4
申请日：2018-07-20
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： G01N23/2251
摘要： 本发明提供一种铸坯微观组织模拟方法，包括：测量铸坯设定区域内的微观偏析度，所述微观偏析度包括铸坯微观尺度上的元素浓度差和相应的间距；根据钢种和元素浓度差确定铸坯设定区域的元素浓度范围，将不大于元素浓度差对应的间距作为间距范围；根据所述元素浓度范围和间距范围构建元素浓度分布扩散模型；根据元素浓度分布扩散模型模拟不同加热时间元素的扩散过程，结合终材性能要求制定铸坯在加热炉的加热时间。所述方法建立从连铸坯到加热和轧钢等后续流程的组织演变模拟基础，能够评价连铸坯质量的改善。
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公开(公告)号：CN109047683B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201811020228.1
申请日：2018-09-03
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D2/00 , B22D11/126 , B22D11/16
摘要： 本发明涉及一种连铸坯智能定重定尺在线控制系统，该系统含输入模块、数据采集模块、数据存储模块、通信模块、核心计算模块、输出模块、执行模块以及监控界面模块。通过数据采集模块采集连铸坯实时生产过程数据、切割机归位偏差及连铸坯称重等信息，通过数据存储模块存储数据，由核心计算模块采用多模型的连铸坯定重控制方法进行数据计算处理，输出最优的连铸坯定尺设定值，并下发给定尺系统执行，以提高连铸坯定重精度。该系统以通信模块作为控制系统实现基础数据交互的纽带，可实现数据采集模块与生产管理级MES系统数据通讯和基础自动化级PLC系统数据通讯。界面监控模块以“数、表”的形式实现生产过程可视化，直观清晰地反映各种重要的信息。
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公开(公告)号：CN109142144A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810804037.8
申请日：2018-07-20
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： G01N9/36
CPC分类号： G01N9/36
摘要： 本发明提供一种铸坯均质化程度分析方法，包括：以铸坯从中心到表面不同区域的致密度变化评价铸坯均质化程度，其中，所述致密度变化在设定范围内，说明铸坯均质性好；所述致密度变化不在设定范围内，说明铸坯均质性差。所述分析方法面向终材的全流程角度分析连铸坯质量的改善，提高保证终材组织的均匀性，保证产品性能，降低现有工艺的生产成本。
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公开(公告)号：CN109047696A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810904084.X
申请日：2018-08-09
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/22
CPC分类号： B22D11/124 , B22D11/225
摘要： 适用于板坯连铸机用的喷嘴在线调整方法以及其导流装置，在板坯宽度方向上布置多排喷嘴形成二冷区域，根据板坯的宽度不同，将喷嘴喷出的冷却液导流到板坯范围外，当板坯的宽度减少200～400mm时，只对铸机后部区域两边的喷嘴以间隔一个或多个喷嘴的方式进行导流；当板坯的宽度减少450～600mm时，将铸机前部区域沿板坯宽度方向的两边的喷嘴全部进行导流，而对铸机后部区域的沿板坯宽度方向的两边的喷嘴以间隔一个或多个喷嘴的方式进行导流；当板坯宽度方向上的两边的喷嘴无法喷射到板坯上时，将整个铸机的沿板坯宽度方向的两边的喷嘴都进行导流。本发明可避免板坯边部过冷出现裂纹。不需要增加水系统的控制回路、升降机构等设备，喷嘴也不会出现密封圈烧坏的现象。
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公开(公告)号：CN108838352A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810545821.1
申请日：2018-05-25
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC分类号： B22D11/055
摘要： 本发明设计一种双水套结构的结晶器，包括管状主体、外部水套和两分式水套；外部水套安装在管状主体外，两分式水套嵌合在管状主体与外部水套之间的上部。管状水套下部有硬质点、外围纵向加工有深度及宽度不同的纵向凹槽，外部水套的内腔与各肋条顶面有间隙；两分式水套的外框周向尺寸与肋条减小前高度一致；两分式水套内腔与肋条之间留有间隙且与管状主体之间通过紧固件固连，两分式水套位于金属液面以上50mm至金属液面以下150～250mm范围内，其材质刚度高于管状主体材质刚度。有利于加快两分式水套内冷却液流速，有利于满足坯壳与结晶器之间换热强度变化的需求，增加了管状主体的抗变形能力。在提高拉速的同时，还提升铸坯质量。
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公开(公告)号：CN106513614A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611109809.3
申请日：2016-12-06
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
摘要： 本发明提供一种利用小方坯连铸机进行全钢种铸坯生产的方法，包括：根据生产铸坯的钢种和断面尺寸设定拉速；根据影响铸坯凝固历程的浇注参数设定执行压下区间和压下量，所述浇注参数包括拉速、浇注温度和二冷工艺水量中的一个或多个；判断上述执行压下区间内是否有拉矫机；如果没有，将拉矫机调整到上述执行压下区间内，开始铸坯生产，其中，所述钢种包括普碳钢和品种钢，所述执行压下区间位于连铸机的水平段。上述方法通过在连铸机水平段对铸坯进行重压下，解决高拉速后品种钢内部质量迅速恶化而不能达到生产要求的技术难题，采用高拉速生产铸坯，切割后定尺铸坯的温度高，能够进行直接轧制。
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公开(公告)号：CN106363146A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610808862.6
申请日：2016-09-08
申请人： 中冶连铸技术工程有限责任公司
CPC分类号： B22D11/05 , B22D11/168
摘要： 本发明属于连铸技术领域，特别是提供了一种在线热态高速调节结晶器宽度的方法。本发明根据钢液在结晶器内凝固收缩特性，确定合理的结晶器调宽或调窄的机理，推导出结晶器宽度或调窄的调节极限速度，根据实际生产需要选择最佳结晶器在线热态高速调节宽度参数。本发明消除了热态调宽或调窄过程中坯壳与铸坯间的气隙，使坯壳承受的应力即低又均匀，同时在不降低拉速的情况下提高了调宽或调窄的速度。
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