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公开(公告)号：CN112143891B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202010820149.X
申请日：2020-08-14
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种高效环保火法炼锌方法，所述高效环保火法炼锌方法包括：将锌精矿与熔剂配料混合后的物料加入熔炼炉进行氧化脱硫造渣，得到高锌渣；得到的高锌渣进入炼锌炉的还原区进行还原，还原区内加入还原剂，得到锌蒸气；锌蒸气进入锌蒸气冷凝系统的第一换热体内进行冷凝，锌蒸气在第一换热体内与换热组件吸热部中的工作介质进行换热，能够快速将锌蒸气冷凝成液体。本发明的高效环保火法炼锌方法能够将高锌渣中的锌深度还原，得到锌蒸气，锌蒸气冷凝效率高、回收率高，该过程不损耗额外能量，还能将锌蒸气蕴含的热量传递给换热介质进行利用。
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公开(公告)号：CN108728672B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201810545757.7
申请日：2018-05-25
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 锡矿山闪星锑业有限责任公司
发明人： 李东波 , 邓卫华 , 陆志方 , 金贵忠 , 蒋继穆 , 廖光荣 , 尉克俭 , 梁俊杰 , 刘诚 , 李志强 , 黎敏 , 刘放云 , 茹洪顺 , 龚福保 , 杨晓华 , 周立坤 , 王忠实 , 邓兆磊 , 吴卫国 , 陈学刚 , 冯双杰 , 曹珂菲
摘要： 本发明提供了一种锑金属的提取方法。该提取方法包括对含锑物料进行挥发熔炼的步骤，挥发熔炼的步骤在电热挥发装置中进行。采用电加热的方式对含锑物料进行挥发熔炼，整个挥发熔炼过程无需鼓风燃烧燃料，这能够大大降低烟气量，进而能够大大提高烟气中SO2的浓度。产出的高浓度SO2烟气能够通过制酸回收，从而解决了传统的鼓风炉挥发工艺中低浓度SO2因无法进行回收而导致的污染问题。同时电加热效率高，其能够在炉渣渣型波动时，始终保持炉渣的熔融状态。这不仅可以减少配入熔剂的用量，减少渣量，还能有利于提高硫化锑和氧化锑的高挥发率，从而实现环保、节能、提高回收率等综合效益。
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公开(公告)号：CN108456789B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201810514839.5
申请日：2018-05-25
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 锡矿山闪星锑业有限责任公司
发明人： 李东波 , 邓卫华 , 陆志方 , 金贵忠 , 蒋继穆 , 廖光荣 , 尉克俭 , 梁俊杰 , 刘诚 , 李志强 , 黎敏 , 刘放云 , 茹洪顺 , 龚福保 , 杨晓华 , 周立坤 , 王忠实 , 邓兆磊 , 吴卫国 , 陈学刚 , 冯双杰 , 曹珂菲
摘要： 本发明提供了一种锑金属的提取方法。该提取方法采用的装置包括顺次连接的电热挥发装置、第一收尘装置和电热还原装置，提取方法包括：将含锑物料在电热挥发装置中进行挥发熔炼，得到含锑烟气，含锑物料包括硫化锑；含锑烟气在第一收尘装置中进行收集，得到氧化锑粉尘；氧化锑粉尘在电热还原装置中进行还原熔炼，得到金属锑。采用电加热对含锑物料进行挥发熔炼，整个挥发熔炼过程无需鼓风燃烧燃料，这能够大大降低烟气量，提高烟气中SO2的浓度。电加热效率高，不仅可以减少配入熔剂的用量，减少渣量，实现环保、节能、提高回收率等综合效益。本发明采用电热还原能够大大提高热效率，降低能耗，大大提高熔炼强度，大大减少还原装置的数量。
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公开(公告)号：CN108504875B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201810411142.5
申请日：2018-05-02
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种短流程炼铜方法。该方法中采用的炼铜装置包括熔炼炉、造铜炉、CR炉、第一流槽及第二流槽；熔炼炉设置有铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口，铜锍入口通过第一流槽与铜锍出口连通；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口通过第二流槽与所述熔炼渣出口连通；方法包括以下步骤：将铜精矿在熔炼炉中进行熔炼，得到第一铜锍和熔炼渣；在造铜炉中对第一铜锍进行造铜反应，生成阳极铜和造铜渣；在CR炉中对熔炼渣进行还原烟化和沉降以综合回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣；有价金属包括铅、锌及锑中的一种或多种。上述方法实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣。
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公开(公告)号：CN108396153A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810411614.7
申请日：2018-05-02
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种阳极铜生产装置。该装置包括造铜炉，造铜炉设置有铜锍入口和造铜渣出口，造铜炉用于对铜锍进行造铜反应以生成阳极铜和造铜渣。该阳极铜生产装置还包括喷枪，喷枪设置在造铜炉的侧部或底部，用于向造铜炉内喷入氧气的体积百分比为30～80％的富氧空气和可选的还原剂。本发明提供的生产装置能够在高富氧状态下对铜锍进行造铜反应，一步即可将铜锍转变为阳极铜，大大简化了阳极铜的生产工艺，提高了阳极铜的生产效率，且节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN108165755A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711433274.X
申请日：2017-12-26
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种铜熔炼渣综合回收方法。该方法采用的装置包括CR炉和还原剂供应装置，还原剂供应装置用于向CR炉供应还原剂，CR炉包括壳体和电极，壳体内部具有腔体，壳体设置有第一进口，电极穿过壳体延伸至腔体中以进行供热，且电极延伸至腔体中的部分的体积占腔体总容积的1.5～5.5％；综合回收方法包括以下步骤：将铜熔炼渣通过第一进口通入腔体中；在电极的供热状态和还原剂的存在下，回收铜熔炼渣中的有价金属。利用本发明提供的工艺处理铜熔炼渣，能够更为全面地回收其中的有价金属。与此同时，利用本发明提供的铜熔炼渣综合回收工艺处理铜熔炼渣，工艺简单，且消除了渣选尾矿的二次污染隐患，非常适合工业化大规模应用。
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公开(公告)号：CN103014370B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201210568261.4
申请日：2012-12-24
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： C22B15/00
摘要： 本发明公开了一种铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉。所述铜锍底吹吹炼工艺包括以下步骤：将铜锍和非碱性熔剂加入到铜锍底吹吹炼炉内；利用底吹喷枪从所述铜锍底吹吹炼炉的底部向所述铜锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体；和从所述铜锍底吹吹炼炉内分别排出粗铜和吹炼渣。根据本发明的铜锍底吹吹炼工艺和铜锍底吹吹炼炉，可实现铜锍的连续吹炼，产生的烟气量少，SO2浓度稳定，环保好，效率高，粗铜和硫酸生产成本低。
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公开(公告)号：CN103205582A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310077019.1
申请日：2013-03-11
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提出一种底吹熔炼电热还原炼铅锌工艺，底吹熔炼电热还原炼铅锌工艺包括如下步骤：将铅锌混合物料和熔剂加入富氧底吹熔炼炉内进行熔炼，得到含铅锌氧化物的熔体和熔炼烟气；使所述含铅锌氧化物的熔体流入矿热电炉内，向所述矿热电炉内加入还原剂进行还原反应，以得到粗铅、含锌蒸汽的烟气和渣；和从所述矿热电炉的放铅口排出所述粗铅，从所述矿热电炉的放渣口排出所述渣，使从所述矿热电炉排出的含锌蒸汽的烟气通过锌雨冷凝器以得到粗锌和脱锌烟气，烟气再洗涤除尘后即为燃料煤气。由此，本发明的工艺，一方面杜绝了对环境的污染，并大幅提升了硫酸产量，另一方面直接向矿热电炉内输送含铅锌氧化物的熔体，因此省去了炉料熔化过程，降低了单位产品的电能消耗。
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公开(公告)号：CN103205581A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310076763.X
申请日：2013-03-11
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： C22B13/02
摘要： 本发明提出一种底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，包括富氧底吹熔炼炉，所述富氧底吹熔炼炉具有熔炼加料口、熔炼烟气出口和熔体排放口；矿热电炉，所述矿热电炉具有电炉加料口、放铅口、放渣口和电炉烟气出口，所述矿热电炉加料口与所述熔体排放口相连以便从所述熔体排放口排出的含铅锌氧化物的熔体通过所述矿热电炉加料口流入所述矿热电炉；和锌雨冷凝器，所述锌雨冷凝器的进气口与所述矿热电炉烟气出口相连。根据本发明的底吹熔炼电热还原炼铅锌设备，可以减小对环境的污染，大幅提升了硫酸产量，而且省去了炉料熔化过程，降低了单位产品的电能消耗。
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公开(公告)号：CN102242277B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110158848.3
申请日：2011-06-13
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 水口山有色金属有限责任公司 , 东营方圆有色金属有限公司
发明人： 蒋继穆 , 陆志方 , 黄祥华 , 尉克俭 , 张振民 , 陈知若 , 颜杰 , 胡立琼 , 李锋 , 李东波 , 林晓芳 , 何从行 , 吴世忠 , 徐旭东 , 李冬元 , 陈学兴 , 袁培新 , 王长青 , 朱志国 , 洪国良 , 李云彬 , 李湘汉 , 崔志祥 , 王智 , 边瑞民 , 刘俊江 , 胡新成 , 申殿邦 , 李维群 , 邵忠山 , 崔志强 , 王海滨 , 魏传兵
IPC分类号： F27B7/00
摘要： 本发明提出一种富氧底吹炼铜炉和富氧底吹炼铜工艺。所述富氧底吹炼铜炉包括炉体，所述炉体内限定有炉腔，且所述炉体具有加料口、烟气出口、铜锍出口、出渣口和形成在炉体底部的氧枪插孔；和氧枪，所述氧枪插入到所述氧枪插孔内以将富氧气体吹入到所述炉腔内的铜锍层内。根据本发明实施例的富氧底吹炼铜炉和富氧底吹炼铜工艺，物料无需制粒，因此简化了熔炼操作，降低了成本。氧气大部分在铜锍层内与硫化物反应，随反应后的气体从铜锍层进入渣层内的氧气少，渣中生成的磁性铁含量少，渣的粘性降低，不容易形成隔离层，渣中的铜锍容易沉降下来，从而可以采用高铁渣型，降低熔剂率与渣率，减少渣中铜的损失。同时，不容易产生泡沫渣，安全性好，而且氧枪上端容易形成蘑菇头，保护氧枪，寿命长。
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