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公开(公告)号:CN110129689A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910476149.X
申请日:2019-06-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用碲调控硫化物夹杂形态的非调制钢及其制造方法,通过向钢液中添加少量碲元素达到调控MnS形态的效果,以较低的添加量及成本,来解决非调质钢中硫化物形状的问题,改善硫化物评级。在其含量控制范围中,当碲含量较低时,碲固溶于MnS中增加夹杂物硬度,保证在轧制过程中具有较小的变形量;碲含量高时,析出的MnTe附着在MnS表面,由于MnTe具有较低的表面能,能使MnS夹杂物球化,降低成品钢中长条形MnS夹杂物的比例,从而降低在锻制过程中MnS的变形量。成品中硫化物长宽比≤5,且长宽比在1~3的比例达到90%以上,显著减少了长条状或杆状硫化物,改善钢的切削性能,避免钢在形变时产生硫化物聚集。
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公开(公告)号:CN103436814B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310360873.9
申请日:2013-08-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明公开了一种用于液化天然气储罐的超低温带肋钢筋,按重量百分比包括以下成份:C:≤0.05~0.15,Mn:1.40~1.80,Si:0.15~0.40,P:≤0.012,S:≤0.010,Cr:≤0.50,Ni:0.90~1.50,Cu:0.06~0.20,Mo:≤0.15,Al:0.020~0.050,余量为Fe和不可避免的杂质。采用EAF+LF精炼+VD真空处理的方法冶炼,控制电炉终点碳、终点磷及出钢温度;精炼过程中保证[Al]≥0.020%;在VD炉小于0.5乇的真空度下处理至少10分钟,破真空后控制钢中[Al]在0.020%~0.050%之间;执行全保护、低过热度及弱冷工艺浇注,采用控轧和轧后快冷技术。制备的带肋钢筋具有高的常温拉伸性能、高的超低温拉伸性能和高纯净度的特性,适应液化天然气储罐-165℃以下的超低温的工作环境。
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公开(公告)号:CN103589970A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201310505403.7
申请日:2013-10-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种非调质类钢,具体来讲是一种非调质轴类零件用棒材,还涉及其制造工艺,其化学成分按重量百分比计包括:C0.35~0.41%,Si0.50~0.65%,Cr≤0.25%,Mn1.35~1.55%,Al0.010~0.040%,S0.015~0.065%,P≤0.025%,Nb0.010~0.040%,V0.010~0.034%,Ti0.010~0.040%,N0.0120~0.0200%,余量为Fe和不可避免的杂质;制造工艺中采用相变前快冷、相变中均匀冷却、相变后采用缓慢冷却的控冷方式;本发明通过合理的成分设计和轧后的控温冷却,得到力学性能优良的非调质轴类零件用棒材。
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公开(公告)号:CN103436814A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310360873.9
申请日:2013-08-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明公开了一种用于液化天然气储罐的超低温带肋钢筋,按重量百分比包括以下成份:C:≤0.05~0.15,Mn:1.40~1.80,Si:0.15~0.40,P:≤0.012,S:≤0.010,Cr:≤0.50,Ni:0.90~1.50,Cu:0.06~0.20,Mo:≤0.15,Al:0.020~0.050,余量为Fe和不可避免的杂质。采用EAF+LF精炼+VD真空处理的方法冶炼,控制电炉终点碳、终点磷及出钢温度;精炼过程中保证[Al]≥0.020%;在VD炉小于0.5乇的真空度下处理至少10分钟,破真空后控制钢中[Al]在0.020%~0.050%之间;执行全保护、低过热度及弱冷工艺浇注,采用控轧和轧后快冷技术。制备的带肋钢筋具有高的常温拉伸性能、高的超低温拉伸性能和高纯净度的特性,适应液化天然气储罐-165℃以下的超低温的工作环境。
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公开(公告)号:CN111979482B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202010748708.0
申请日:2020-07-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CrMn弹簧钢大方坯及其一火成材制备方法,该大方坯包括如下化学成分:C 0.52‑0.64%,Si≤0.50%,Mn 0.65‑1.0%,Cr 0.65‑0.95%,其余为Fe和不可避免的杂质,并提供该大方坯的一火成材制备方法。本发明的弹簧钢组织均匀、致密,弹簧钢脱碳层深都低,脱碳层铁素体含量低,满足稳定杆用弹簧钢对脱碳的控制要求;弹簧钢表面良好;制备方法适当的加热、轧制节奏结合燃气控制,成品弹簧钢脱碳层深度控制良好。
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公开(公告)号:CN111979482A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010748708.0
申请日:2020-07-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CrMn弹簧钢大方坯及其一火成材制备方法,该大方坯包括如下化学成分:C 0.52-0.64%,Si≤0.50%,Mn 0.65-1.0%,Cr 0.65-0.95%,其余为Fe和不可避免的杂质,并提供该大方坯的一火成材制备方法。本发明的弹簧钢组织均匀、致密,弹簧钢脱碳层深都低,脱碳层铁素体含量低,满足稳定杆用弹簧钢对脱碳的控制要求;弹簧钢表面良好;制备方法适当的加热、轧制节奏结合燃气控制,成品弹簧钢脱碳层深度控制良好。
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公开(公告)号:CN111763892A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202010756750.7
申请日:2020-07-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧弹簧钢盘条及其制备方法,该钢盘条包括如下化学成分:C 0.55~0.65wt%,Si 1.45~1.65wt%,Mn 0.65~0.85wt%,P≤0.015wt%,S≤0.010wt%,Cr 0.80~1.00wt%,Cu≤0.10wt%,Mo≤0.04wt%,Ni 0.20~0.50wt%,V 0.05~0.10wt%,N≤0.006wt%,As≤0.015wt%,Sn≤0.010wt%,O≤0.0015wt%,H≤0.00015wt%,其余为Fe和不可避免的杂质,并提供该钢盘条的制备方法。热轧盘条经热处理后,抗拉强度≥2100MPa,断后伸长率≥10%,断面收缩率≥40%,具备优良的强度和塑性。
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公开(公告)号:CN113046631B
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202110200164.9
申请日:2021-02-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种易切削非调质钢及其制备方法,在不提高生产成本及能源损耗的前提下,通过制定合理的加热制度以及轧制工艺,缓解了因硫化物引发的轧材开裂及力学性能恶化现象。采取三段式加热方法以及提高开轧温度、降低终轧温度等措施,不仅有效提高了轧材的抗裂纹能力,并且使各种微合金元素都尽可能地固溶进了钢基体中从而提高了产品力学性能;而通过采取高压喷水、头部焊环、冷床空冷以及轧材表面打磨等措施,则更进一步的降低了轧制过程中裂纹产生的几率,提高了产品的表面质量。采用本发明所提供的轧制方法生产出的易切削非调质钢产品具有较高的成材率以及更为优良的性能。
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公开(公告)号:CN110756583B
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN201910858409.X
申请日:2019-09-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B3/00 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21J5/00 , B21J1/06 , B21K1/76 , B21K29/00 , C22C38/60 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/06 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种发动机非调质胀断连杆用钢及其细晶锻件制造方法,所述连杆用钢的制备方法包括将非调质钢材轧制为Φ37‑40的棒材,所述棒材经开轧、穿水冷却、精轧、穿水冷却和终轧;所述轧制加热温度为1150‑1200℃,开轧温度为1110‑1160℃,精轧温度为860‑900℃,终轧温度为830‑860℃;所述连杆用细晶锻件的制备方法包括下料、感应加热、辊锻、吹风、锻造成型、冲孔切边、整形和控制冷却,所述连杆感应加热的温度为1260‑1280℃,辊锻温度为1200‑1250℃,锻造成型温度为1050‑1100℃。本发明制备的连杆有效细化了连杆的晶粒度,提高了材料的强度和韧、塑性,简化了生产工艺。
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公开(公告)号:CN113186450A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110323387.4
申请日:2021-03-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , B21H3/04 , B21K1/44
Abstract: 本发明公开了一种非调质钢耐候高强度螺栓,所述非调质钢耐候高强度螺栓化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.17~0.23;Si≤0.30;Mn:1.25~1.60;P≤0.02;S≤0.015;Cr:0.4~0.6;Ni≤0.3;V≤0.08;Nb≤0.05;Ti≤0.04;Cu:0.37~0.41;Al:0.01~0.035;N:0.006~0.012;O≤0.0015,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明制得的M6螺栓抗拉强度≥810MPa,断后伸长率≥10%,断面收缩率≥55%,具有抗拉强度高,塑韧性好,耐大气腐蚀性能优良的技术效果。
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