-
公开(公告)号:CN111961790A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010842138.1
申请日:2020-08-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氮非含硫钢种氮成分控制方法,包括如下步骤:(1)转炉冶炼,转炉底吹气全程采用氮气,对钢水进行吹氮处理;(2)LF炉处理,在LF炉冶炼终点时根据钢水中的硫含量补喂硫磺线,控制硫质量百分含量为0.008~0.015%;(3)RH炉处理,采用氮气作为真空提升气体,破空后取样分析氮含量,根据氮含量补喂氮线,直到达到钢种氮成分要求范围。本发明通过在LF冶炼终点补喂硫磺线确保钢种中保持了较高的硫含量,提高了含氮非含硫钢种的固氮效果,降低了真空过程的脱氮率,使钢中的氮含量达到120-200ppm,氮含量控制稳定,为后续产品的制备打下基础。
-
公开(公告)号:CN114959177A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210240062.4
申请日:2022-03-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金焊丝钙含量控制方法,包括以下工序:铁水KR脱硫,至S≤0.0001%;转炉冶炼,控制成分P≤0.009%、S≤0.015%、C≤0.040%;脱氧合金化,在钢包内加入铝块、铁合金脱氧;钢包扒渣,控制转炉下渣量;LF精炼,加入石灰和高碱度铝系渣;连铸得合金焊丝。本方法增加KR脱硫工序,减少入炉铁水初始S含量,减少精炼时间,一方面提升生产效率,一方面减少Ca还原的可能;最重要可以极大控制LF精炼过程增碳,避免C高判废。
-
公开(公告)号:CN114182056A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111353575.8
申请日:2021-11-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高碳铬轴承钢氮化钛夹杂的冶炼控制方法,具体包括以下步骤:(1)对生产轴承所用铁水进行扒渣处理,扒渣后铁水裸露面80%以上;(2)在加入废钢之前,将转炉炉体底吹调整为全程吹氩模式;(3)在转炉出钢过程依次添加22‑24kg/吨钢的低钛高碳铬铁、0.85‑0.95kg/吨钢的铝块以及2‑3kg/吨钢的活性石灰,并且控制Cr在1.40‑1.50%、Alt在0.030‑0.050%;(4)对钢水进行扒渣,并且在扒渣过程控制钢包底吹流量,扒渣后钢水裸露面>90%;(5)在精炼过程中对钢包底吹氩气流量进行控制,具体为:精炼化渣过程:钢包底吹单侧透气砖氩气流量控制在300‑500NL/min;供电升温过程:钢包底吹单侧透气砖氩气流量控制在100‑150NL/min;等待期间:钢包底吹单侧透气砖氩气流量控制在60‑100NL/min。
-
公开(公告)号:CN113652512A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110862340.5
申请日:2021-07-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种直接车削非调质钢的冶炼方法。属于机械部件生产领域,具体操作步骤:(1)、转炉冶炼;(2)、转炉出钢;(3)、脱氧合金化;(4)、LF处理;(5)、RH处理:(6)、连铸:最终冶炼生成直接车削非调质钢。该方法冶炼的非调质钢的强度和韧性,提高使用寿命。本发明所述的非调质钢可稳定控制全氧15ppm以下,H含量1.5ppm以下,N含量100ppm以上,有效降低钢中H和O含量和控制N含量,提高产品质量,保证生产的非调质钢的高强度和高韧性,保证油缸活塞杆使用稳定和使用寿命。
-
公开(公告)号:CN111961792A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010771738.3
申请日:2020-08-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高效率生产风电紧固件用钢的控制方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明通过优化转炉终点碳含量、出钢温度、铝块加入时机和加入量、钢包空包周转时间,以及RH真空提升气体流量控制方面,减少钢水内夹杂物,提高钢水纯净度,缩短流程处理时间,提升RH真空钢处理产量;本发明生产出的风电紧固件用钢表探、内探合格率均稳定在97%以上,钢水纯净度明显提升,氢含量可控制在1.2ppm以内,同时工序周期降低,产量提升5%以上,具有较高的经济、环境和社会效益。
-
公开(公告)号:CN111485061A
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN202010482262.1
申请日:2020-05-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种含铝钢与非含铝钢连浇过渡方法,属于钢水冶炼过程的钢水流动性控制技术领域。该方法通过优化转炉出钢脱氧合金化过程、下渣量控制,以及精炼过程脱氧、造渣、硫含量和铝含量等控制要点,从控制钢水氧化性入手,降低过渡炉次钢水氧化性差异,提高钢水可浇性,使含铝钢与非含铝钢实现正常连浇稳定过渡。
-
公开(公告)号:CN111254254A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010162591.8
申请日:2020-03-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种含硫工程机械用钢的制备方法,包括以下步骤:(1)转炉冶炼:转炉冶炼过程前不进行铁水预脱硫工序,进行转炉冶炼过程中,控制转炉终点C质量百分含量≥0.06%或出钢氧位≤400ppm,出钢温度≥1560℃;(2)转炉出钢:钢水出钢前开启转炉底搅,降低钢水氧化性以及钢水的P含量,并在转炉出钢前倒渣;在出钢前期加入增碳剂进行预脱氧,再顺序加入合金、脱氧剂及渣料进行脱氧合金化,在脱氧合金化过程中保持全程吹氩气,出钢后期采取双挡方式出钢。本发明能够稳定控制钢中硫的含量,制备过程简单可控,且通过将扒渣处理放置于转炉出钢阶段,防止将扒渣处理放置LF处理结束后导致部分钢铁料损失的情况发生。
-
-
公开(公告)号:CN209873007U
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201920340515.4
申请日:2019-03-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种LF炉的炉门装置,包括LF炉的防护罩、以及开设于防护罩上的取样加料口,所述防护罩通过滑动机构连接有炉门,且所述炉门能够在滑动机构作用下打开或关闭所述取样加料口。本实用新型结构简单、维护方便、利于在线操作;能够保证钢水内部质量;有效降低加料成本;加料安全系数提高,能够保证LF炉加料过程中操作人员的安全。
-
-
-
-
-
-
-
-