-
公开(公告)号：CN107616965A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201710917124.X
申请日：2017-09-27
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
IPC: A61K9/08 , A61K47/26 , A61K31/167 , A61P29/00
Abstract: 本发明公开了一种对乙酰氨基酚大容量注射剂，它是由对乙酰氨基酚、等渗剂甘露醇和注射用水组成；该注射剂中的对乙酰氨基酚的浓度为100ml/g，所述等渗剂甘露醇用于将注射剂的渗透压摩尔浓度调节至与人体血液一致。本申请通过在工艺中采用热水溶解，在生产过程中严格控制配制液中间体pH范围，保证对乙酰氨基酚在最合适的pH范围溶液中，另外在工艺中控制溶氧和残氧，避免对乙酰氨基酚氧化，保证产品质量合格。本发明制备的对乙酰氨基酚大容量注射剂辅料用量小，风险低，避免了有关物质的增加。
-
公开(公告)号：CN107235463A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710619314.3
申请日：2017-07-26
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
IPC: B67C3/28
CPC classification number: B67C3/287
Abstract: 本发明公开了一种可监测灌装量的灌装机系统及其灌装量检测方法，包括PLC控制系统、触摸屏和若干个灌装系统，各个灌装系统分别与PLC控制系统电连接，PLC控制系统与触摸屏电连接；灌装系统包括灌装机、继电器、导电环、电磁阀、气动阀、传感器，气动阀的开关阀门位于灌装通道A与灌装通道B连接位置处，传感器对应安装位于气动阀周围，PLC控制系统内部具有单独控制每个灌装系统的开关模块，每个灌装系统的传感器用于对于该灌装系统中开关阀门的打开时间进行监测并将该打开时间数据传输至PLC控制系统中；触摸屏用于显示各个灌装系统所监测到的开关阀门打开时间。本发明既能快速、准确监测药液容器灌装质量，又能及时地发出灌装质量缺陷警报。
-
公开(公告)号：CN105148791B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510667279.3
申请日：2015-10-16
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消毒液配制系统，它包括配液罐（1）、进水管（2）、进气管（3）、换热器（4）、循环泵（5）和消毒液过滤器（6），进水管（2）一端与换热器（4）连接，另一端与配液罐（1）连接，进气管（3）的一端与配液罐（1）连接，另一端与供气设备连接，循环泵（5）的进液口通过消毒液出液管（7）与配液罐（1）的底部连接，循环泵（5）的出液口通过消毒液进液管（8）与配液罐（1）的顶部连接，消毒液进液管（8）上设置有一消毒液过滤器（6），配液罐（1）的底部侧壁上设置有一搅拌电机（9），配液罐（1）的顶部设置有加药口（10）。本发明的有益效果是：它具有劳动强度低、配液质量高和生产成本低的优点。
-
公开(公告)号：CN105217288B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201510619991.6
申请日：2015-09-25
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型用于夹持聚丙烯输液瓶的夹瓶机构，它包括从左到右顺次设置的输送装置、转运机构（1）和输出辊道，主动滚筒与从动滚筒之间安装有平带（5），旋转臂（11）的右端部设置有法兰盘（15），法兰盘（15）与步进电机（10）的输出端连接，旋转臂（11）的左端部设置有滑块（13），导轨（12）垂向设置且导轨（12）的底部设置有平行于平带（5）的夹持盘（14），旋转臂（11）的底部还固定安装有垂向气缸（17），机架II（18）之间旋转安装有多根辊筒（19），每根辊筒（19）的顶表面均与平带（5）上半部分平齐。本发明的有益效果是：降低生产成本、实现连续生产聚丙烯输液瓶的连续罐装、减轻工人劳动强度、自动化程度高。
-
公开(公告)号：CN119406144A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411565193.5
申请日：2024-11-05
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Inventor： 马程文 , 王德毅 , 何婷 , 王国凡 , 崔涛 , 丁楷 , 付强 , 袁南南 , 易聪 , 王昌斌 , 叶富平 , 刘志江 , 曾靖书 , 王云川 , 杨琴 , 刘文军 , 郭晓英 , 王亮
IPC: B01D36/02
Abstract: 本发明公开了一种高粘度药液除菌过滤方法和系统，涉及除菌过滤技术领域，解决传统的无菌过滤方法由于药液粘度较高，在过滤时容易阻塞滤膜，导致过滤效率低下，延长过滤时间，以及高阻力过滤过程增加了过滤压力，容易对滤膜造成损害的技术问题；本发明包括以下步骤：将非无菌的高粘度药液进行剪切分散处理；将剪切分散处理后的药液依次进行预过滤处理和除菌过滤处理；所述预过滤处理采用亲水性滤芯，所述除菌过滤处理采用亲水性除菌级滤芯；所述预过滤处理的滤芯孔径大于除菌过滤处理的滤芯孔径；本发明有效降低了高粘度药液的粘度，实现了高粘度药液的高效过滤，提高了过滤效率，不容易阻塞滤芯，减小了对滤芯的损害。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111728866B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202010733396.6
申请日：2020-07-27
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有缓冲空腔的抗压型输液袋，属于输液袋技术领域。包括袋体，所述袋体内设有容纳腔；第一弱焊条，设置在所述袋体上，将所述容纳腔分隔成若干个用于盛装液体或粉末的腔室，相邻的腔室之间通过两根第一弱焊条分隔，两根所述第一弱焊条之间设有缓冲空腔；在两根所述的第一弱焊条之间设有若干第二弱焊条，所述第二弱焊条设置在所述缓冲空腔内，且所述第二弱焊条的两端分别和两根第一弱焊条相连接；在两条第一弱焊条之间形成了缓冲空腔，当有一根弱焊条在非正常情况下开启时，开启的那一侧的腔室内的液体或粉末能有部分溢流到缓冲扣空腔内，用来抵消部分外接误操作所带来的压力。
-
公开(公告)号：CN108757395B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN201810828143.X
申请日：2018-07-25
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高真空泵利用率的控制系统，包括真空储罐和真空泵，还包括控制电路，真空泵的一侧设有冷却水箱，冷却水箱的一侧设有溢流管，冷却水箱位于溢流管的一侧设有连接至真空泵的回水管，冷却水箱靠近真空泵的一侧设有带阀门的补水管，冷却水箱位于补水管的上端设有连接至真空泵的供水管，真空泵连接有至真空储罐的出水管，出水管上设有真空电磁阀，出水管上还设有压力变送器，冷却水箱的一侧还设有排底管，在整个工作过程中，真空泵停机时间占60％以上，一天工作24小时，真空泵有近15小时停止工作，真空泵的耗能大大降低，真空泵的运行水温也降低了，不但可以减少补水，而且很容易达到‑0.08MPa，提高了真空泵的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN113916899B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202111181592.8
申请日：2021-10-11
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本说明书实施例提供一种基于视觉识别的大输液软袋产品的检测方法，包括以下步骤：采集传输线上的大输液软袋产品的图像；将采集的图像输入到预先建立的合格品识别模型中，合格品识别模型对获取的图像进行检测，检测到图像中存在异物时，则识别、并剔除该大输液软袋产品，否则，对该大输液软袋产品放行处理。可以实现自动识别产品是否合格。
-
公开(公告)号：CN108357909B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN201810393944.8
申请日：2018-04-27
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于输液嘴的新型运输设备，包括上滑轨、下滑轨、推料气缸、输液嘴夹具输送轨道、轨道安装板、输液嘴夹具、移料气缸、第一接料组件、第二接料组件和接料滑轨，上滑轨与下滑轨之间有输液嘴滑槽，输液嘴滑槽尾端设有推料气缸，移料气缸具有移料伸缩杆，移料伸缩杆端部与第二接料组件固定连接，第一接料组件、第二接料组件均滑动安装于接料滑轨上，输液嘴夹具输送轨道上滑动安装有若干个输液嘴夹具，输液嘴夹具由左夹臂和右夹臂组成，轨道安装板上设有与输液嘴夹具的左夹臂顶部相对应的夹具开启滑块。本发明将输液嘴成功运输到输液嘴夹具上并通过输液嘴夹具夹持住，推料气缸一次伸出运动可以完成两个输液嘴的转运工作。
-
公开(公告)号：CN106864846B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN201710272312.1
申请日：2017-04-24
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种瓶体自动套袋机，属一种瓶体自动包装设备；述机架上设有分瓶定位单元与套袋单元，所述分瓶定位单元包括瓶体输送线，所述瓶体输送线一侧安装有分瓶绞龙，所述分瓶绞龙的一端与电机动力连接；所述瓶体输送线的上方还安装有夹板，所述夹板活动安装在固定杆上，所述固定杆安装在机架上的升降装置上；所述夹板与夹瓶驱动装置动力连接等结构；通过分瓶定位单元中的分瓶绞龙上的螺旋定位槽对瓶体输送线上的瓶体进行排列与定位，在夹板夹持瓶体升起的过程中，通过夹持定位块对瓶体进行二次定位，可对分瓶绞龙间隙造成的瓶与瓶之间的距离进行修正，进而提升定位精度，有利于套袋操作的顺利实施，避免因精度问题影响套袋机的作业效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
298
records
(took 0.031 seconds)
