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公开(公告)号：CN116334469A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310331361.3
申请日：2023-03-30
申请人： 新余钢铁股份有限公司
发明人： 张亚君 , 帅勇 , 龚红根 , 王海轮 , 闫博 , 张春斌 , 黄小山 , 邹锦忠 , 熊文名 , 邱冬 , 张留洪 , 孙乐飞 , 王琨铭 , 赵敏森 , 张全庆 , 朱永宽 , 宋小伟 , 王宁
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及ML40Cr免球化退火热轧盘条及其制备方法，该方法包括控制钢坯加热均热温度为950℃‑1050℃；控制精轧前预冷却速率为20℃/s‑40℃/s；控制进精轧的温度为840℃‑880℃；控制吐丝前预冷却速率为25℃/s‑45℃/s；控制盘条进吐丝机的温度为840℃‑880℃、盘条出吐丝机的温度为940℃‑980℃；控制盘条进保护罩的温度为900℃‑940℃、盘条在保护罩内的冷却速率≥0.60℃/s、盘条出保护罩的温度为660℃‑700℃。上述制备方法能明显改善盘条冷成型性能，以便于获得原本需要通过球化退火来使片状珠光体组织转变成利于冷成型的球粒状退火组织。
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公开(公告)号：CN115608790A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211368451.1
申请日：2022-11-03
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明的实施例提供了一种防止冷轧带钢边部起筋缺陷的方法及设备，涉及带钢热轧领域。旨在能够改善冷轧钢带边部起筋的问题。方法包括热轧粗轧区的轧辊辊型的凹度范围为‑290～‑300μm；热轧精轧区的带钢的凸度范围为60～80μm，带钢楔形范围为≤20μm，精轧开轧温度控制在1053～1100℃，精轧终轧温度控制在890～910℃；精轧区的头部区域机架轧辊采用第二凹辊，尾部区域机架轧辊采用第三凹辊；第二凹辊的凹度范围为‑220～‑230μm；第三凹辊的凹度范围为‑170～‑180μm。设备用于实施上述的方法。使轧辊与带钢边部位置接触部分受力减少，减少带钢与轧辊受力情况，确保轧辊均匀磨损，改善起筋问题。
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公开(公告)号：CN114369708A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202210054154.3
申请日：2022-01-18
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种中高碳钢盘条及消除中高碳钢盘条芯部网状铁素体的方法，所述中高碳钢盘条包括以下重量百分比的化学成分：C 0.57％～0.80％，Si 0.17％～0.37％，Mn 0.50％‑0.80％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr≤0.25％，余量为铁及不可避免的杂质，其金相组织为片间距80‑150nm的索氏体+少量零星分布的铁素体；本发明通过对加热工艺和冷却工艺进行耦合和优化，达到消除中高碳钢盘条芯部网状铁素体的目的，提高了中高碳钢盘条拉拔性能。
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公开(公告)号：CN110231187A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910569676.5
申请日：2019-06-27
申请人： 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01N1/04
摘要： 本发明公开了一种厚度≥5mm钢卷的取样装置，包括固定支架、液压机构、挡块、托辊、轴承座、驱动电机、电气操作盘，两根托辊平行设置在轴承座上，其中一根托辊上设置有驱动电机，通过导线与电气操作盘连接，在固定支架上左右两侧立柱设置有卡槽，挡块与卡槽滑动连接；液压机构垂直设置在挡块下，其活塞杆头通过销轴与挡块连接。本发明能有效的降低≥5mm厚度规格钢卷取样的劳动强度，提高工人取样时的安全性，同时能更好的防止割渣喷入钢卷表面造成的质量损失。
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公开(公告)号：CN100584965C
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200910005476.3
申请日：2009-01-15
申请人： 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D9/46
摘要： 本发明提供一种厚度不大于12mm需正火薄钢板的热处理工艺，它的特点是在保温与空冷工序之间，还设有炉冷工序；各工序参数要求是：1、在热处理炉内的钢板在加热工序加热至Ac1～Ac3温度；2、在热处理炉内的钢板在保温工序的保温温度为Ac1～Ac3，保温时间1Hmin～3Hmin，H为钢板厚度，单位为mm；3、在热处理炉内的钢板在炉冷工序的出炉口处温度为350℃～650℃；4、钢板出炉空冷至室温。它的效果在于：与常规正火+冷矫直工艺相比具有：1、设备投资小、能耗低、生产流程短、生产成本低；2、钢板内外质量更好。
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公开(公告)号：CN118460822A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410529780.2
申请日：2024-04-29
申请人： 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D1/28 , C21D1/52 , C21D9/00 , C21D11/00 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种台车式热处理炉的超特厚板正火方法，在台车式热处理炉的炉体内，在底层垫块与第一层钢板之间以及第一层钢板与第二层钢板之间均设置有耐热钢架，耐热钢架上设置让热烟气流通过的通气孔。本发明的台车式热处理炉的超特厚板正火方法，通过耐热钢架，耐热钢架与钢板接触面积比较小，同时在耐热钢架侧面打孔使得炉内热烟气流能够进入钢架内部对钢板表面进行加热，改善了钢架区域内钢板加热均匀性，降低了存炉时间，提高了加热效率和升温速度，提高钢板质量的同时也可以提高生产效率。
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公开(公告)号：CN116334469B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202310331361.3
申请日：2023-03-30
申请人： 新余钢铁股份有限公司
发明人： 张亚君 , 帅勇 , 龚红根 , 王海轮 , 闫博 , 张春斌 , 黄小山 , 邹锦忠 , 熊文名 , 邱冬 , 张留洪 , 孙乐飞 , 王琨铭 , 赵敏森 , 张全庆 , 朱永宽 , 宋小伟 , 王宁
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及ML40Cr免球化退火热轧盘条及其制备方法，该方法包括控制钢坯加热均热温度为950℃‑1050℃；控制精轧前预冷却速率为20℃/s‑40℃/s；控制进精轧的温度为840℃‑880℃；控制吐丝前预冷却速率为25℃/s‑45℃/s；控制盘条进吐丝机的温度为840℃‑880℃、盘条出吐丝机的温度为940℃‑980℃；控制盘条进保护罩的温度为900℃‑940℃、盘条在保护罩内的冷却速率≥0.60℃/s、盘条出保护罩的温度为660℃‑700℃。上述制备方法能明显改善盘条冷成型性能，以便于获得原本需要通过球化退火来使片状珠光体组织转变成利于冷成型的球粒状退火组织。
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公开(公告)号：CN117089778A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202310998272.4
申请日：2023-08-09
申请人： 新余钢铁股份有限公司
发明人： 王琨铭 , 廖桑桑 , 张亚君 , 唐小勇 , 邹锦忠 , 赵敏森 , 张留洪 , 蒋星亮 , 刘永龙 , 刘志芳 , 杨帆 , 郑景斌 , 熊雄 , 周焱民 , 蔡芳澜 , 熊文名 , 董富军 , 朱永宽 , 周启航 , 李磊
IPC分类号： C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/108 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/18 , B29C33/38
摘要： 本发明提供了一种经济型高镜面P40塑料模具钢板及其制造方法，成分C0.16～0.35％、Si0.5～0.6％、Mn 1.3～1.45％、P≤0.015％、S≤0.008％、Alt0.015～0.035％、Cr1.6～1.8％、Mo 0.3～0.4％、Ni0.55～0.65％、V0.15～0.3％，RE 0.0015～0.003％,N0.003～0.005％,其余为Fe和残余元素。成分中加入稀土，采用热送热装+分步保温加热工艺、高温正火轧制+轧后水冷+缓冷坑余热回火工艺，钢板表面硬度达到40～43HRC,表面光洁度≤0.05μm，全截面均为贝氏体，组织晶粒均匀细小，全截面硬度差≤3HRC。
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公开(公告)号：CN116926433A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202311140660.5
申请日：2023-09-05
申请人： 新余钢铁股份有限公司
发明人： 张亚君 , 帅勇 , 王琨铭 , 廖桑桑 , 龚红根 , 王海轮 , 闫博 , 邹锦忠 , 唐小勇 , 张全庆 , 张春斌 , 黄小山 , 邱冬 , 张留洪 , 赵敏森 , 孙乐飞 , 肖侃 , 李贺 , 蒋星亮 , 唐银华
摘要： 本发明公开了一种小规格HRB600E含铌钛热轧抗震钢筋及其生产方法，属于冶金技术领域。该小规格HRB600E含铌钛热轧抗震钢筋的化学成分及重量百分含量如下：C：0.24‑0.27Wt％、Si：0.65‑0.80Wt％、Mn：1.45‑1.60Wt％、Nb：0.05‑0.10Wt％、Ti：0.010％‑0.040Wt％、P：≤0.035Wt％、S：≤0.035Wt％、N≤0.012Wt％、O≤30ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。同时本发明中采用铌钛微合金化及多段弱冷控温控轧技术工艺，控制铌钛微合金化元素的碳氮化物的全流程析出，不仅使钢筋的产量和生产效率得到明显提高，品质方面也具有优势。
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公开(公告)号：CN116676465A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310773263.5
申请日：2023-06-28
申请人： 新余钢铁股份有限公司
发明人： 王琨铭 , 廖桑桑 , 张亚君 , 蔡芳澜 , 唐小勇 , 邹锦忠 , 赵敏森 , 张留洪 , 蒋星亮 , 刘志芳 , 杨帆 , 郑景斌 , 熊雄 , 周焱民 , 汪承星 , 阳隽觎 , 周启航 , 李磊
摘要： 本发明提供一种热处理炉底辊冷却装置和工艺，涉及机械制造领域，包括压缩空气循环管网和石棉纤维辊，石棉纤维辊包括合金辊和包裹在合金辊表面的纤维层，合金辊的中心设置有沿自身长度方向贯穿的中心冷却气道，中心冷却气道的两端连接在压缩空气循环管网上；合金辊内还设置有沿自身长度方向设置的多条表面冷却气道，多条表面冷却气道均靠近纤维层并连通中心冷却气道。本发明能够缩小辊心与辊面温度差，减少耐高温石棉纤维开裂风险，延长使用寿命，同时由于冷却均匀性提高，带走炉内热量减少，降低了能源消耗。
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