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公开(公告)号:CN102304670A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110282948.7
申请日:2011-09-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种具有-40℃应变时效高韧性钢板及其生产方法,属于海洋平台结构钢技术领域。钢板化学成分组成:C 0.09~0.13%,Si 0.20~0.50%,Mn 1.00~1.50%、P≤0.010%,S≤0.003%,N 0.002-0.005%,Al 0.020~0.060%,Nb 0.03~0.05%,Ti 0.007~0.020%,Ni 0.20~0.45%,Cu 0.15~0.30%,Pcm≤0.21%,余量为Fe及不可避免的夹质。生产方法包括采用铁水脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、浇铸成铸坯、控制轧制、热处理。优点在于,钢板钢质纯净,组织均匀,钢板-40℃应变时效低温韧性优良、稳定;且生产工艺简单,成本低,适用于制作海洋平台等。
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公开(公告)号:CN101358320B
公开(公告)日:2011-07-13
申请号:CN200810119506.9
申请日:2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种控轧控冷海洋平台用钢及其生产方法,属于低合金高强度钢技术领域。经炼钢、精炼后采用板坯连铸、TMCP工艺生产。板坯成分为:C0.05~0.09%,Mn1.20~1.60%,Si0.20~0.50%,Nb0.03~0.05%,Ti0.010~0.020%,V0.03~0.06%,S≤0.005%,Als0.020~0.040%,P≤0.015%,余量为Fe及杂质。将按成分冶炼好的钢水浇铸成220~250mm厚板坯;将坯料装入板坯加热炉加热,出炉进行轧制。粗轧开轧温度在1060~1160℃;精轧开轧温度在840~940℃;终轧温度在780~820℃;轧制钢板厚度10~60mm。开始冷却温度在760~810℃;终止冷却温度在550~650℃;冷却速率在10~17℃/s。优点在于,简化工序、节约成本。
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公开(公告)号:CN101318287B
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810114811.9
申请日:2008-06-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种460Mpa高强韧性桥梁用中厚钢板的生产方法,属于桥梁用钢技术领域。采用含碳量0.07~0.10%的冶炼生产工艺,通过转炉终点碳≤0.040%、采用硅锰铁和微碳锰铁配锰、开度100%大氩气脱硫和开度30%氩气升温控制增碳;采用Nb、V、Ti微合金化;钢包炉精炼后进行真空处理;大板坯恒拉速浇注工艺,保证铸坯质量;在宽厚板轧机上进行两阶段控制轧制,再轧温度850~950℃,终轧温度790~810℃;采用轧后控制冷却制度,终冷温度630±20℃,冷却速度10~15℃/S,以获得铁素体和珠光体组织,钢板屈服强度≥460Mpa,-40℃低温韧性≥100J。优点在于,可稳定控制钢板的组织、性能和焊接适应性,开辟了一条460Mpa高强韧性桥梁钢板的技术路线。
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公开(公告)号:CN101307380A
公开(公告)日:2008-11-19
申请号:CN200810115379.5
申请日:2008-06-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种提高正火钢板强度的淬火机加速冷却工艺,属于中厚板正火控冷技术领域。正火钢板出淬火炉后随淬火机辊道进入淬火机开始水冷,淬火机辊道速度控制在10-25m/min,设定水量控制参数如下:淬火机高压段13区水量为2.5-3.3m3/min;14区水量为3-4m3/min;低压段15区流量调节阀开口度为30-40%,16区流量调节阀开口度为35-47%,钢板冷速控制在6-8℃/s;根据钢板规格调整上述各区水量、开度以及辊道速度,使钢板冷却至600-650℃,通过水冷提高了铁素体形核率,抑制了晶粒的长大,细化晶粒,提高了正火钢板强度。优点在于,通过水冷提高了铁素体形核率,抑制了晶粒的长大,细化晶粒,提高了正火钢板强度。
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公开(公告)号:CN103741027A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201310741874.8
申请日:2013-12-29
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种焊接接头CTOD大于零点5毫米海洋工程钢及制备方法,属于海洋工程钢技术领域,化学成分重量%为:C0.05-0.12%,Si0.10-0.40%,Mn1.0-1.50%,Alt0.03-0.04%,Nb0.02-0.06%,Ti0.010-0.02%,Ni0.1-0.5%,P
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公开(公告)号:CN102517428B
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201110437337.5
申请日:2011-12-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种低压缩比探伤厚板的生产方法,属于炼钢-轧钢技术领域。应用RH真空脱气处理有效的控制钢中氢含量,采用动态轻压下提高铸坯内部质量;利用粗轧阶段低速大压下使轧制力渗透到钢板心部有效改善钢板心部缺陷,对探伤厚板堆垛缓冷通过对以上工序的关键工艺参数控制解决了低压缩比厚板探伤不合格的问题。优点在于,有效的改善低压缩比的探伤厚板的内部质量,并把生产过程中低压缩比探伤厚板的探伤合格率控制在98%以上。
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公开(公告)号:CN103014282A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210564608.8
申请日:2012-12-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高强度及良好低温韧性风电钢板的生产方法,属于低碳结构钢控制轧制技术领域。采用转炉冶炼,通过顶吹或顶底复合吹炼;采用厚规格连铸坯,厚度规格为400mm;钢坯冷装入炉,加热温度在1150℃~1200℃之间,加热时间在300min~400 min;采用双机架两阶段控轧工艺;在回火炉进行回火,回火温度500℃~670℃,保温时间为0~30min。优点在于,本发明与调质工艺生产该强度级别及该厚度规格的钢板不同,相比于调制工艺,生产工艺简单,生产节奏快,减少了淬火工序,提高产量的同时,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN102899569A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210408259.0
申请日:2012-10-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种超低温韧性优异的海上风电用宽厚钢板制造方法,属于连铸坯生产海上风电用宽厚钢板轧技术领域。生产工艺流程:铁水-转炉冶炼-LF精炼-RH真空脱气-连铸-钢坯检验-加热-除磷-粗轧-精轧-ACC水冷-矫直-堆冷-剪切-抛丸-正火-检验-入库。以欧洲EN 10225标准为依据,以连铸坯为基础,通过添加Nb、V、Ti等微合金化元素,通过合理的控制轧制和控制冷却工艺以及正火热处理方法,生产屈服强度在355-410MPa,抗拉强度在470-550MPa,延伸率在26%-36%,Z向断面收缩率平均值在35-81%,钢板心部-60℃超低温冲击吸收功100-240J,同时具有良好使用性能的厚度规格40~130mm规格S355G8+N海上风电用钢。
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公开(公告)号:CN102011050B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010232467.0
申请日:2010-07-15
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种36kg级海洋平台用钢及其生产方法,属于船体及海洋工程用结构钢技术领域。化学成分为:5~50mm厚度规格钢板:C:0.14~0.18%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.30~1.60%,Nb:0.02~0.05%,S:≤0.005%,P≤0.015%,Als:0.020~0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质;50>-80mm厚度规格钢板:C:0.12~0.18%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.30~1.60%,Nb:0.02~0.05%,V:0.02~0.06%,Ti:0.010~0.020%,Ni:0.10~0.40%,S:≤0.005%,P≤0.015%,Als:0.020~0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质;并且,Nb+V+Ti≤0.12%。优点在于,生产成本较低;综合性能均匀、稳定、冷弯性能良好。
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公开(公告)号:CN102418050A
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN201110412321.9
申请日:2011-12-12
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明提供一种屈服强度800MPa级工程机械用调质钢及其生产方法,其化学成分为(重量),C:0.10%~0.15%;Si:0.10%~0.40%;Mn:1.00%~1.60%;Cr:0.10%~0.50%;Mo:0.10%~0.30%;Ni:0.00%~0.20%;B:0.0010%~0.0030%;Nb:0.000%~0.030%;V:0.010%~0.050%;Ti:0.010%~0.020%;Alt:0.010%~0.050%;P:≤0.020%;S:≤0.010%;通过优化控轧控冷工艺参数、并采用合适的调质热处理工艺,所生产的800MPa级工程机械用调质钢塑性及韧性匹配良好。
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