提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法

    公开(公告)号:CN103290312B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310221544.6

    申请日:2013-06-05

    Abstract: 本发明提供了一种提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法,利用传统碳素结构钢作冷轧基料,采用近完全奥氏体化的两相区加热获得80%-100%奥氏体,分两段冷却模式,变温过时效,最终获得金相图中面积分数为85-95%的多边形铁素体、金相图中面积分数为5-12%的渗碳体+粒状贝氏体混合物和金相图中面积分数为1-2%的马奥岛组织。该组织类型因为具有更纯净的先共析铁素体+低温转变硬质相,比传统再结晶退火碳素结构钢具有更好的加指数。本发明提供的一种提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法,获得的440MPa级碳素结构钢硬化指数可达到0.18-0.20。

    罩式退火IF钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102747281A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210270065.9

    申请日:2012-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种罩式退火IF钢,其化学成分质量百分比为:C:0.0005~0.0035,Si:≤0.03,Mn:0.05~0.30,P:≤0.008,S≤0.012,N≤0.004,Al:0.02~0.07,Ti:0.04~0.09,Nb:0.003~0.015,B:0.0003~0.0020,余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述罩式退火IF钢的方法。本发明提供的一种罩式退火IF钢及其生产方法,通过适当的成分设计,及采用罩退后应变再结晶的工艺优化方法,改善罩式退火IF钢的晶界分布状况,可将罩退IF钢的韧脆转变温度(DBTT)降低到-60℃以下,从而提高罩式退火IF钢的抗二次加工脆性性能,可以很好的满足汽车行业的要求。

    一种65Mn钢板的制造方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106702276A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611207753.5

    申请日:2016-12-23

    Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种65Mn钢板的制造方法,包括:将钢水经300吨转炉冶炼后得到铸坯;钢水以重量百分比计含有C:0.63‑0.67%,Si:0.20‑0.30%,Mn:0.9‑1.1%,P:≤0.020%,S:≤0.015%,Al:0.01~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;对铸坯依次进行热轧、酸洗以及第一次冷轧;对冷轧卷依次进行退火和第二次冷轧;对冷轧卷依次进行切头尾、拉矫及精整包装。本发明提供的65Mn钢板的制造方法,制造的65Mn钢板钢质纯净度和成材率明显优于传统的小炉炼钢生产的65Mn钢板,能够的满足机械制造等行业对材料的使用要求。

    无间隙原子钢洁净度的控制方法

    公开(公告)号:CN104928573B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510382393.1

    申请日:2015-07-02

    Abstract: 本发明涉及一种铌钛复合无间隙原子钢,其化学成分如下:以质量百分比计算,C≤0.015%、Si≤0.02%、Mn:0.10~0.15%、P≤0.01%、S≤0.01%、Al:0.02~0.06%、Nb:0.01~0.03%、N≤0.003%,余量为Fe及不可避免的杂质。还涉及一种铌钛复合无间隙原子钢洁净度的控制方法,包括以下步骤:将脱硫铁水加入脱磷转炉和脱碳转炉进行双联冶炼,冶炼后进行不脱氧出钢,获得第一钢水;将第一钢水加入RH真空精炼装置进行真空精炼,获得第二钢水;将第二钢水送往连铸工序,采用三路氩气进行保护浇注,最终获得铌钛复合无间隙原子钢。本控制方法减少铌钛复合无间隙原子钢冶炼过程中夹杂物的产生,改善夹杂物的去除条件,提高钢水洁净度。

    铌钛复合无间隙原子钢及其洁净度的控制方法

    公开(公告)号:CN104928573A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510382393.1

    申请日:2015-07-02

    Abstract: 本发明涉及一种铌钛复合无间隙原子钢,其化学成分如下:以质量百分比计算,C≤0.015%、Si≤0.02%、Mn:0.10~0.15%、P≤0.01%、S≤0.01%、Al:0.02~0.06%、Nb:0.01~0.03%、N≤0.003%,余量为Fe及不可避免的杂质。还涉及一种铌钛复合无间隙原子钢洁净度的控制方法,包括以下步骤:将脱硫铁水加入脱磷转炉和脱碳转炉进行双联冶炼,冶炼后进行不脱氧出钢,获得第一钢水;将第一钢水加入RH真空精炼装置进行真空精炼,获得第二钢水;将第二钢水送往连铸工序,采用三路氩气进行保护浇注,最终获得铌钛复合无间隙原子钢。本控制方法减少铌钛复合无间隙原子钢冶炼过程中夹杂物的产生,改善夹杂物的去除条件,提高钢水洁净度。

Patent Agency Ranking