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公开(公告)号:CN114807556B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210573874.0
申请日:2022-05-24
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC分类号: C21D8/02 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要: 本申请涉及超强钢制备领域,尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法;所述方法包括:得到连铸后的铸坯;将铸坯进行轧制前加热和粗轧,得到中间坯;将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理,得到Q960E超高强钢;其中,热处理包括回火处理和保温处理,回火处理的终点温度为570℃~590℃,保温处理的时间为40min~80min;粗轧包括第一粗轧和第二粗轧;第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm,第二粗轧的后2个道次的压下率≥18%;通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制,再通过在线冷却,最后通过热处理,再结合保温处理,有效的调整组织并使碳化物析出,使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织,保证40mm~70mm超高强钢的有效制备。
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公开(公告)号:CN114990305A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210571671.8
申请日:2022-05-24
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC分类号: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06
摘要: 本申请涉及超强钢制备领域,尤其涉及一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法;所述方法包括:得到连铸后的铸坯;将铸坯进行轧制前加热和粗轧,得到中间坯;将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理,得到中厚度的Q890D超高强钢;其中,热处理包括回火处理和保温处理,回火处理的终点温度为600℃~620℃,保温处理以回火处理的终点温度进行保温,保温处理的时间为60min~70min;粗轧的后3个道次压下量≥36mm;通过粗轧阶段大道次的压下量进行轧制,再通过在线冷却,最后通过热处理,再结合保温处理,可以有效的调整组织并使碳化物析出,使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织,保证60mm~70mm中厚度的超高强钢的有效制备。
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公开(公告)号:CN113020286B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202110163965.2
申请日:2021-02-05
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: B21B37/58
摘要: 本发明公开了本发明实施例中提供的一种轧制过程稳定性控制方法及装置,其中方法包括:对板坯进行第N道次的轧制,获得轧机二级程序计算的第N道次的计算轧制力和实际测量的第N道次的实测轧制力;其中,N为大于等于2的整数;根据第N道次的计算轧制力和第N道次的实测轧制力,获得第N+1道次的修正系数;根据第N+1道次的修正系数对轧机二级程序计算的第N+1道次的计算轧制力进行修正,获得第N+1道次的设定轧制力。本发明中由于N为大于等于2的整数,所以本方法计算的修正系数为丢弃了第1道次的计算轧制力和实测轧制力获得的修正系数,可避免轧制表由于第1道次的严重波动引起的连续错误的调整,提高了轧制过程的稳定性。
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公开(公告)号:CN114058814B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202111200494.4
申请日:2021-10-14
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 王凯凯 , 路士平 , 狄国标 , 马龙腾 , 王彦锋 , 马长文 , 刘美艳 , 张苏渊 , 王小勇 , 赵新宇 , 邹扬 , 王胜荣 , 魏运飞 , 张学峰 , 刘金刚 , 黄乐庆 , 王根矶 , 何元春 , 代锦
IPC分类号: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
摘要: 本发明属于耐磨钢技术领域,主要涉及了一种高硬度均匀性NM400耐磨钢及其制备方法,所述耐磨钢的化学成分按质量百分比包括:C:0.20~0.40%,Mn:1.20~1.80%,Si:0.20~0.50%,Cr:0.20~0.60%,Mo:0.20~0.50%,Al:0.02~0.04%,Ti:0.01~0.02%,P:≤0.02%,S:≤0.02%;B:0.0001~0.0025%,其余为Fe及不可避免的杂质元素;所述耐磨钢的显微组织均为贝氏体和马氏体,解决耐磨钢头中尾的硬度均匀不佳的问题,所述耐磨钢头、中、尾的任意的均值硬度之差在15HBW以内,使耐磨钢具有更优异的硬度均匀性。
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公开(公告)号:CN111705270B
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202010666090.3
申请日:2020-07-12
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种800MPa级耐低温高强钢的制备方法,所述方法包括,将连铸获得的板坯进行加热、除鳞、粗轧、精轧、预矫直,获得钢板;所述板坯包括以下质量分数的化学组分,C,0.08~0.12%,Mn,1.1~1.4%,Nb,0.02~0.04%,Ti,0.01~0.03%,Cr,0.2~0.5%,Mo,0.1~0.3%,B,0.0015~0.003%;所述预矫直中,咬入速度为0.5~0.8m/s;将所述钢板在线水冷、空冷和回火,获得耐低温高强钢。本申请将热轧后的钢板直接进行淬火处理,无需冷却后再重新加热,实现了钢板余热利用,节约能源,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN113025890A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110178822.9
申请日:2021-02-07
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明属于模具用钢技术领域,尤其涉及一种模具用钢、模具及其制备方法,所述模具钢由如下质量分数的化学成分组成:C:0.035‑0.050%,Si:0.17‑0.30%,Mn:0.5‑1.8%,P<0.012%,S<0.030%,Al:0.02‑0.04%,Cr:1‑1.5%,Nb:0.03‑0.05%,Ni:0.4‑0.8%,Mo:0.15‑0.30%,Re:0.01‑0.025%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的模具其硬度差值绝对值为0.3‑0.5HRC,硬度差值小,硬度更均匀,硬度高,耐磨性好。
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公开(公告)号:CN113025790A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110176714.8
申请日:2021-02-07
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种中锰钢板的热处理方法,所述方法包括,获得锰质量分数为4‑8%的热轧中锰钢板;将所述热轧中锰钢板加热至Ac1‑Ac3之间进行两相区退火处理,获得退火中锰钢板;将所述退火中锰钢板以>1℃/s的速率第一冷却至Ms点以上20‑50℃保温,进行第一等温淬火处理,获得第一等温淬火中锰钢板;将所述第一等温淬火中锰钢板以>0.5℃/s的速率第二冷却至Ms点以下10‑40℃保温,进行第二等温淬火处理,获得热处理中锰钢板。采用本发明的中锰钢板的热处理方法,可以显著提高中锰钢板的强度和韧性,提高其服役稳定性,延长使用寿命。
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公开(公告)号:CN113020286A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110163965.2
申请日:2021-02-05
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: B21B37/58
摘要: 本发明公开了本发明实施例中提供的一种轧制过程稳定性控制方法及装置,其中方法包括:对板坯进行第N道次的轧制,获得轧机二级程序计算的第N道次的计算轧制力和实际测量的第N道次的实测轧制力;其中,N为大于等于2的整数;根据第N道次的计算轧制力和第N道次的实测轧制力,获得第N+1道次的修正系数;根据第N+1道次的修正系数对轧机二级程序计算的第N+1道次的计算轧制力进行修正,获得第N+1道次的设定轧制力。本发明中由于N为大于等于2的整数,所以本方法计算的修正系数为丢弃了第1道次的计算轧制力和实测轧制力获得的修正系数,可避免轧制表由于第1道次的严重波动引起的连续错误的调整,提高了轧制过程的稳定性。
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公开(公告)号:CN111842546A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010662995.3
申请日:2020-07-10
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: B21D1/02 , B21D37/16 , B21D43/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44
摘要: 本发明公开了一种改善TMCP宽厚板二次板形的设备及方法,涉及宽厚板的板形控制技术领域,解决了现有技术中采用TMCP工艺生产钢板导致钢板二次板形的技术问题。该设备包括冷床与矫直温度为100-300℃的温矫直机,冷床的输入端通过第一辊道与水冷设备相连接,冷床的输出端通过第二辊道与温矫直机相连接,第一辊道、冷床与第二辊道配置为使钢板冷却至100-300℃并且低于钢板的相变终止温度。本发明相对于现有技术取消了热矫直工艺与冷矫直工艺,使钢板通过冷床冷却至相变终止温度以下后,直接进入温矫直机中进行矫直,能够使钢板一次矫直成形并且不会产生二次板形的问题,减少了热矫直工艺,省去了钢板由于冷矫直工艺而需要的吊运工序,节省了成本,提升了效率。
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公开(公告)号:CN117286429A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311306634.5
申请日:2023-10-10
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D8/02
摘要: 本申请涉及一种耐磨钢技术领域,尤其涉及一种耐磨钢板及其制备方法,本申请解决的技术问题是现有技术中耐磨钢板生产周期长、工艺控制难度大以及生产的钢板综合性能不足,本申请采用的技术方案是在合理设计化学成分的基础上,采用控轧控冷工艺来实现冷却路径的精细化控制,通过轧后冷至室温经回火后获得理想的良好强韧性匹配的组织,而不必再经过调质或传统等温淬火等手段进行生产,最终获得的贝氏体耐磨钢综合性能良好,通过本申请设计的化学成分制备的贝氏体耐磨钢板,能够在避免调质或传统等温淬火手段大幅度降低生产周期和工艺控制难度的基础上,得到具有良好硬度、强度和塑韧性的耐磨钢板。
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