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公开(公告)号：CN115478134B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202211185712.6
申请日：2022-09-27
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种钢板轧后直接淬火的方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：得到钢坯的未再结晶温度；对所述钢坯进行轧制，得到钢板；对所述钢板进行弛豫，得到弛豫钢板；对所述弛豫钢板进行淬火，得到淬火钢板；其中，所述轧制过程中，所述钢坯的温度大于所述钢坯的未再结晶温度；在再结晶区域内完成压力加工的奥氏体，晶粒形态与离线淬火较为相似，包含类似离线淬火组织的等轴状晶粒及晶粒内部板条取向多样化的特征，并且在线淬火工艺的轧制变形为后续相变过程中的相变形核率的增大提供条件，这就促进了晶粒内部的板条细化特征的形成，可以达到良好的强韧性匹配。
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公开(公告)号：CN115354220B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210873048.8
申请日：2022-07-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 本发明特别涉及一种低成本高性能低碳贝氏体钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，钢的化学成分以质量分数计包括：C：0.04％‑0.06％，Si:0.35％‑0.45％，Mn：1.52％‑1.6％，Alt：0.02％‑0.05％，Nb：0.04％‑0.06％，Ti：0.010％‑0.02％，Cr：0.4％‑0.5％，P＜0.012％，S＜0.002％，其余为Fe和残余元素；通过添加较多的Cr元素提高钢板淬透性，提高钢板抗拉强度、降低屈强比，相比添加Ni、Mo元素成本大幅降低。同时添加较多的Si元素，采用低成本元素提高强度。
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公开(公告)号：CN113249659B
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202110408382.1
申请日：2021-04-15
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02
摘要： 本发明提供了一种延展性优良的高强度抗止裂钢，以质量分数计，所述钢的化学成份包括：C：0.01～0.05％，Si：0.10～0.30％，Mn：1.10～1.40％，P：≤0.010％，S：≤0.001％，Alt：0.01～0.05％，Nb：0.01～0.05％，V：0.01～0.05％，Ti：0.008～0.015％，Ni：0.00～0.30％，Cr：0.00～0.30％，Cu：0.00～0.30％，余量为Fe和不可避免的杂质。该高强度抗止裂钢不仅强度高、抗止裂性好，且延展性能优良，抵抗塑性变形而不破裂能力较高，能够在工况复杂环境下服役。本发明还提供了一种延展性优良的高强度抗止裂钢的制备方法。
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公开(公告)号：CN113249659A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110408382.1
申请日：2021-04-15
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02
摘要： 本发明提供了一种延展性优良的高强度抗止裂钢，以质量分数计，所述钢的化学成份包括：C：0.01～0.05％，Si：0.10～0.30％，Mn：1.10～1.40％，P：≤0.010％，S：≤0.001％，Alt：0.01～0.05％，Nb：0.01～0.05％，V：0.01～0.05％，Ti：0.008～0.015％，Ni：0.00～0.30％，Cr：0.00～0.30％，Cu：0.00～0.30％，余量为Fe和不可避免的杂质。该高强度抗止裂钢不仅强度高、抗止裂性好，且延展性能优良，抵抗塑性变形而不破裂能力较高，能够在工况复杂环境下服役。本发明还提供了一种延展性优良的高强度抗止裂钢的制备方法。
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公开(公告)号：CN111705270A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010666090.3
申请日：2020-07-12
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种800MPa级耐低温高强钢的制备方法，所述方法包括，将连铸获得的板坯进行加热、除鳞、粗轧、精轧、预矫直，获得钢板；所述板坯包括以下质量分数的化学组分，C，0.08～0.12％，Mn，1.1～1.4％，Nb，0.02～0.04％，Ti，0.01～0.03％，Cr，0.2～0.5％，Mo，0.1～0.3％，B，0.0015～0.003％；所述预矫直中，咬入速度为0.5～0.8m/s；将所述钢板在线水冷、空冷和回火，获得耐低温高强钢。本申请将热轧后的钢板直接进行淬火处理，无需冷却后再重新加热，实现了钢板余热利用，节约能源，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN107630166B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710885494.X
申请日：2017-09-26
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02
摘要： 一种连铸坯生产易焊接特厚桥梁用钢及其生产方法，属于桥梁用钢技术领域。化学成分的重量百分比为：C：0.035％～0.045％,Si：0.20％～0.50％,Mn：1.20％～1.64％等，余量为Fe及不可避免杂质。其生产方法步骤为：连铸坯入加热炉加热，加热温度为1140～1180℃；进行两阶段轧制；终轧后钢板入ACC内进行摆动冷却，开冷温度为730～750℃，终冷温度为320～390℃；下线堆冷，时间＞72h。优点在于，提高成材率同时避免正火过程而降低钢板成本；降低碳含量而改善其焊接性能。
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公开(公告)号：CN106493179B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201611216632.7
申请日：2016-12-25
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 一种钢板水冷过程头尾过冷区长度计算的方法，属于中厚板轧后水冷技术领域。步骤为：先检测轧制钢板最后一道次的轧制力曲线；再对轧制力曲线进行分析，与稳定轧制时轧制力波动范围为10％‑15％的位置对应的横坐标值为时间分界点t1和t2；通过L1＝v*t1，L2＝v*t2计算出钢板头部与尾部过冷区长度L1和L2。优点在于，脱离产线的温度检测曲线，由轧制力曲线来判断过冷区域的长度；钢板的温度能整板考虑，摆脱单点测温时数据的片面性。
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公开(公告)号：CN117363973A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311086062.4
申请日：2023-08-28
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及建筑用钢板技术领域，尤其涉及一种低屈服强度建筑用阻尼器钢板及其制备方法；以质量分数计，所述阻尼器钢板的化学成分包括：C≤0.0025％，Si≤0.006％，Mn：0.10％～0.15％，Ti：0.06％～0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质；通过对成分进行设计，利用C低于0.0025的低碳含量，可以减少钢板中的渗碳体含量，从而降低钢板的强度，同时再采用低Si和低Mn含量，进而弱化固溶效果，从而能够降低钢板的强度，再通过加入0.06％～0.08％的Ti，从而利用较多的Ti固定C，避免C间隙固溶产生屈服平台，从而能够得到极低屈服强度、低屈强比、良好的塑性和低温韧性的阻尼器钢板。
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公开(公告)号：CN111705270B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010666090.3
申请日：2020-07-12
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种800MPa级耐低温高强钢的制备方法，所述方法包括，将连铸获得的板坯进行加热、除鳞、粗轧、精轧、预矫直，获得钢板；所述板坯包括以下质量分数的化学组分，C，0.08～0.12％，Mn，1.1～1.4％，Nb，0.02～0.04％，Ti，0.01～0.03％，Cr，0.2～0.5％，Mo，0.1～0.3％，B，0.0015～0.003％；所述预矫直中，咬入速度为0.5～0.8m/s；将所述钢板在线水冷、空冷和回火，获得耐低温高强钢。本申请将热轧后的钢板直接进行淬火处理，无需冷却后再重新加热，实现了钢板余热利用，节约能源，降低了生产成本。
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