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公开(公告)号:CN117774453A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311848519.0
申请日:2023-12-29
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: B32B15/01 , B32B15/18 , B32B33/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , B23K28/00
摘要: 本申请涉及一种耐蚀合金复合钢板及其制备方法,属于双金属复合板领域。本申请解决的技术问题是现有技术中耐蚀合金复合钢板焊接性不足且强韧性低。本申请解决上述技术问题提供的技术方案是:提供的耐蚀合金复合钢板,包括基层钢板与复层钢板,基层钢板采用低碳当量高强韧碳钢,控制碳当量Ceq≤0.43,复层钢板为高Ni、Cr耐蚀合金,通过复合组坯轧制、固溶、酸洗或抛光等工序制成耐蚀合金复合钢板,所获得的复合钢板为牢固的冶金结合,剪切强度达到300MPa以上,同时复合钢板的室温屈服强度≥555MPa,抗拉强度≥625MPa,0℃下冲击功≥60J,0℃落锤试验断口平均剪切面积≥85%,复层钢板的点腐蚀电位≥0.30V,具有优异的强韧性及耐蚀性。
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公开(公告)号:CN117305697A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311173880.8
申请日:2023-09-12
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 柴玉国 , 马龙腾 , 马长文 , 王全礼 , 周德光 , 胡显堂 , 王东 , 王星 , 谢翠红 , 董占斌 , 于文飞 , 王坤 , 路士平 , 周冬升 , 危尚好 , 刘美艳 , 刘洋 , 李战军 , 吕延春 , 王根矶
摘要: 本发明提供了一种9Ni钢板及其制备方法,涉及钢铁轧制技术领域,按重量百分比计算,所述9Ni钢板的化学成分包括C 0.04%~0.06%,Si 0.15%~0.35%,Mn 0.50%~0.80%,Ni 8.5%~9.5%,P≤0.004%,S≤0.002%,Als 0.015%~0.045%,余量为Fe和杂质元素;本发明提供的制备方法通过热机械轧制,配合相应的冷却工艺,保证适当的初始晶粒度,采用QT热处理工艺,通过淬火、回火过程中微观组织的调控,获得合适的强度和良好的超低温冲击韧性,将钢板屈强比控制在0.90以下。根据本发明生产的9Ni钢无须额外添加Nb、V、Ti等微合金元素,降低了钢板制造成本。同时具有热处理工序简捷易行,适合批量化生产的特点。
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公开(公告)号:CN114058814B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202111200494.4
申请日:2021-10-14
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 王凯凯 , 路士平 , 狄国标 , 马龙腾 , 王彦锋 , 马长文 , 刘美艳 , 张苏渊 , 王小勇 , 赵新宇 , 邹扬 , 王胜荣 , 魏运飞 , 张学峰 , 刘金刚 , 黄乐庆 , 王根矶 , 何元春 , 代锦
IPC分类号: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
摘要: 本发明属于耐磨钢技术领域,主要涉及了一种高硬度均匀性NM400耐磨钢及其制备方法,所述耐磨钢的化学成分按质量百分比包括:C:0.20~0.40%,Mn:1.20~1.80%,Si:0.20~0.50%,Cr:0.20~0.60%,Mo:0.20~0.50%,Al:0.02~0.04%,Ti:0.01~0.02%,P:≤0.02%,S:≤0.02%;B:0.0001~0.0025%,其余为Fe及不可避免的杂质元素;所述耐磨钢的显微组织均为贝氏体和马氏体,解决耐磨钢头中尾的硬度均匀不佳的问题,所述耐磨钢头、中、尾的任意的均值硬度之差在15HBW以内,使耐磨钢具有更优异的硬度均匀性。
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公开(公告)号:CN115679206A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211203771.1
申请日:2022-09-29
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种结构钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计包括:C:≤0.07%,Si:0.10%‑0.40%,Mn:0.80%‑1.60%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Al:0.020%‑0.050%,Nb:0.010%‑0.040%,Ti:0.010%‑0.020%,其余为Fe和不可避免杂质;通过采用低碳添加Nb、Ti的成分设计,实现细晶强化和析出强化,以提高结构钢的韧性和低温断裂性能。
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公开(公告)号:CN113025790A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110176714.8
申请日:2021-02-07
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种中锰钢板的热处理方法,所述方法包括,获得锰质量分数为4‑8%的热轧中锰钢板;将所述热轧中锰钢板加热至Ac1‑Ac3之间进行两相区退火处理,获得退火中锰钢板;将所述退火中锰钢板以>1℃/s的速率第一冷却至Ms点以上20‑50℃保温,进行第一等温淬火处理,获得第一等温淬火中锰钢板;将所述第一等温淬火中锰钢板以>0.5℃/s的速率第二冷却至Ms点以下10‑40℃保温,进行第二等温淬火处理,获得热处理中锰钢板。采用本发明的中锰钢板的热处理方法,可以显著提高中锰钢板的强度和韧性,提高其服役稳定性,延长使用寿命。
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公开(公告)号:CN111809117A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010654393.3
申请日:2020-07-08
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种高断裂韧性低时效敏感性海上风电用钢,属于钢铁材料技术领域,所述海上风电用钢的化学成分以质量分数计为:C:0.040~0.070%、Si:0.20~0.30%、Mn:1.30~1.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni:0.10~0.20%、Nb:0.015~0.025%、Ti:0.01~0.02%,Mo:0.05~0.15%,N≤0.005%,其余为Fe和不可避免杂质。所述海上风电用钢断裂韧性高,时效敏感性低,有利于提升海上风电用钢的安全性。本发明还提供了一种高断裂韧性低时效敏感性海上风电用钢的生产方法。
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公开(公告)号:CN111139339A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN202010089526.7
申请日:2020-02-12
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明具体涉及一种调控结构钢强度和屈强比的热处理方法,属于钢铁技术领域,本发明提供的调控结构钢强度和屈强比的热处理方法,包括:将结构钢进行两相区淬火处理,获得热处理结构钢;所述结构钢包括如下质量分数的化学成分:C:0.06%~0.08%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.10%~1.80%,P≤0.020%,S≤0.008%,Nb:0.01%~0.03%,Ti:0.008%~0.025%,Cr:0.10%~0.40%,Mo:0.30%~0.50%,Ni:0.80%~1.10%;所述两相区淬火中,淬火温度为Ac1+(30-100)℃,其中,Ac1为亚共析钢加热时,铁素体开始转变为奥氏体的温度,保温时间为2.0~2.5min/mm。通过两相区淬火和回火工艺,可以使结构钢的屈强比在0.66~0.93之间调节,屈服强度在550MPa~690MPa之间调节。
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公开(公告)号:CN116695006A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310491172.2
申请日:2023-05-04
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种抗噪用阻尼钢及其制备方法。所述阻尼钢的显微组织由ε马氏体、奥氏体和α马氏体组成;其中,所述ε马氏体的体积分数≥92%,所述奥氏体的体积分数与所述α马氏体的体积分数之和≤8%。本申请内容解决了现有阻尼钢降噪性能较差的技术问题,该阻尼钢的阻尼损耗因子≥0.040。
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公开(公告)号:CN114196879B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202111427829.6
申请日:2021-11-26
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B37/74
摘要: 本发明特别涉及一种屈服强度1000MPa级的结构钢板及其制造方法,属于钢材制备技术领域,通过低碳添加Cr、Ni、Mo的成分设计,通过添加适当的Ni含量保证钢板的低温韧性,通过获得细小的回火马氏体和Nb、Ti析出物以提高结构钢的强度,通过采用一般热轧+水冷+热处理的工艺获得目标的回火马氏体和Nb、Ti析出物,得到屈服强度1000MPa级、高塑性及高韧性结构钢板。
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公开(公告)号:CN115323140A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210872732.4
申请日:2022-07-21
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人: 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 狄国标 , 王根矶 , 刘洋 , 韩承良 , 游力杰 , 马国金 , 刘金刚 , 张学峰 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 周德光
IPC分类号: C21D8/02 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D1/84 , C21D3/06
摘要: 本发明特别涉及一种F级特厚钢板的制备方法,属于钢材制备领域。一种F级特厚钢板的制备方法,包括于冶炼阶段控制P和S为预设含量,得到钢水;将钢水经真空脱气,得到脱气钢水;将脱气钢水经连铸,采用动态轻压下和凝固末端重压下,得到钢坯;将钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火,得到F级特厚钢板。其通过控制P和S为预设含量,有效控制中心偏析;通过真空脱气处理有效控制钢中氢含量;通过动态轻压下与凝固末端重压下的操作,有效提高钢坯的内部质量;利用加热和轧制,有效改善钢板的内部缺陷;通过堆冷和缓冷释放钢中氢,进一步改善内部质量;通过上述各项操作的共同作用,保证了特厚钢板成品的Z向性能,保证其质量等级能够达到F级。
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