一种燃料电池的大幅面双极板的密封焊接方法

    公开(公告)号:CN109877457A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910270316.5

    申请日:2019-04-04

    摘要: 本发明属于激光焊接领域,具体涉及一种燃料电池的大幅面双极板的密封焊接方法,包括如下步骤:1)将两片待焊接极板上下对齐叠加在一起后通过治具固定于焊接平台上;2)根据待焊接极板的幅面大小以及长焦距场镜的大小,将待焊接极板的焊接区域的各边都分为若干段,相邻两段之间有间隙;3)调整激光光路,使激光器发出的激光光束聚焦到待焊接极板表面;4)设定激光扫描方式、激光器工艺参数以及每一段的焊接轨迹,逐段进行焊接,且相邻两段的焊接轨迹部分交叉重叠。本发明提供的燃料电池的大幅面双极板的密封焊接方法,不仅能增大焊接区域,减少热输入量,而且有效地控制了因热变形产生的焊接不良,减少双极板的形变量,还可保证焊后的气密性。

    激光焊接方法及激光焊接装置

    公开(公告)号:CN109202287A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201810606168.5

    申请日:2018-06-13

    IPC分类号: B23K26/244 B23K26/08

    摘要: 本发明提供一种激光焊接方法及激光焊接装置。使激光照射位置以横跨重叠的第一金属板(W1)与第二金属板(W2)的交界线即焊接线(L)的方式、且沿着围绕轨迹中心而呈圆形或椭圆形地环绕的轨迹进行移动,并使上述轨迹中心沿着与上述焊接线(L)平行的方向进行移动。该激光照射位置的移动方向被规定为,在激光通过在与焊接线(L)平行的方向上比激光已经通过的范围(X)靠下游侧的部分即第一金属板(W1)及第二金属板(W2)的未熔融部分时,首先向第一金属板(W1)照射激光,然后向第二金属板(W2)照射激光。

    一种金属薄板材料的焊接方法

    公开(公告)号:CN107081527A

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201710515961.X

    申请日:2017-06-29

    IPC分类号: B23K26/244

    摘要: 本发明涉及一种金属薄板材料的焊接方法,其包括如下步骤:步骤S1、材料定位:将至少两块待焊接的板材平行叠放;步骤S2、参数调整:调整激光焊接工艺参数范围,并设定焊缝形状;步骤S3、焊接:采用激光打标机对所述板材进行激光焊接,并调整焊接深度。本发明通过打标机进行高频率冲击热传导焊接,可以大幅度降低热输入量,焊接过后可以保证薄板无变形,且焊缝深度可控,其有利于薄板的穿透焊接加工。

    一种汽车金属件拼焊方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106141434A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610603497.5

    申请日:2016-07-28

    发明人: 郑坚雄

    IPC分类号: B23K26/244

    CPC分类号: B23K26/244 B23K2101/006

    摘要: 本发明涉及焊接领域,具体涉及一种汽车金属件拼焊方法,包括如下步骤:对第一汽车金属件焊接位置最外侧向内0.1cm划定第一焊线;对第二汽车金属件焊接位置最外侧向内0.3cm划定第二焊线;将第一汽车金属件焊接位置端部和第二汽车金属件焊接位置端部上下堆叠,同时对着第一焊线和第二焊线进行激光焊接;冷却后形成拼焊的汽车金属件。本发明的焊线相互交错且金属板上下堆叠,且离焊接位置最外侧有一定距离,使得焊接位置总体区域较大,不容易形成凸起,使焊接更为光滑。