一种功率器件的终端区结构和制造方法

    公开(公告)号:CN117393583A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311448397.6

    申请日:2023-11-02

    IPC分类号: H01L29/06 H01L21/266

    摘要: 本发明公开了一种功率器件的终端区结构和制造方法,属于功率器件技术领域。其技术方案为:一种功率器件的终端区结构,包括终端区,终端区包括低浓度JTE区,以及间隔设置在低浓度JTE区内的若干个调制组,若干个调制组对低浓度JTE区的杂质浓度进行调制;调制组包括辅助场环和/或辅助沟槽。本发明的有益效果是:本发明提供的一种功率器件的终端区结构尺寸小且使用可靠性高、耐压稳定性好、制作工艺简单,提供的一种功率器件的终端区结构的制造方法工序简单,方便操作且可操作性好。

    一种适用于多规格AMB基板同时烧结的夹具装置

    公开(公告)号:CN117096094B

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311362406.X

    申请日:2023-10-20

    IPC分类号: H01L21/687 H01L21/67

    摘要: 本发明涉及一种适用于多规格AMB基板同时烧结的夹具装置,其包括安装底板,用于作为基板承载机构,所述安装底板内设有至少一个底板凹槽;AMB基板,用于对芯片提供支撑、散热以及保护,每个底板凹槽内均安设有一块所述AMB基板;金属罩,用于保护AMB基板边缘,所述金属罩覆盖于安装底板上层,且所述金属罩正对每个底板凹槽位置分别设有金属罩窗口;薄膜,用于封闭底板凹槽内的AMB基板及芯片,所述薄膜覆盖于金属罩上层;锁紧环,用于夹紧并固定薄膜,所述锁紧环位于薄膜上层,且所述锁紧环紧贴薄膜边缘,所述锁紧环通过紧固件将薄膜与金属罩压至安装底板;该装置实现多规格AMB基板同时烧结,提高了夹具通用性,提高烧结效率。

    SiC沟道迁移率TCAD仿真模型的校准方法、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN117252150A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311387938.9

    申请日:2023-10-25

    摘要: 本发明涉及一种SiC沟道迁移率TCAD仿真模型的校准方法、设备及存储介质,该方法包括S1.制备SiC芯片;S2.进行SiC芯片性能测试,获得转移特性实验曲线、输出特性实验曲线及阈值电压实验值;S3.完成SiC芯片结构建模和性能仿真,获得转移特性仿真曲线及阈值电压仿真值;S4.基于SiC芯片阈值电压实验值和仿真值,校准氧化层固定电荷参数;S5.基于SiC芯片转移特性实验曲线和仿真曲线,校准迁移率模型参数和界面态参数;S6.基于校准得到的物理模型参数,获得SiC芯片输出特性仿真曲线;S7.对比SiC芯片输出特性实验曲线和仿真曲线并验证参数;根据SiC芯片特性曲线中不同工作区特点,降低了不同物理模型之间的耦合度,实现了多模型参数校准与提取,提高了SiC芯片仿真准确度。

    一种适用于多规格AMB基板同时烧结的夹具装置

    公开(公告)号:CN117096094A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311362406.X

    申请日:2023-10-20

    IPC分类号: H01L21/687 H01L21/67

    摘要: 本发明涉及一种适用于多规格AMB基板同时烧结的夹具装置,其包括安装底板,用于作为基板承载机构,所述安装底板内设有至少一个底板凹槽;AMB基板,用于对芯片提供支撑、散热以及保护,每个底板凹槽内均安设有一块所述AMB基板;金属罩,用于保护AMB基板边缘,所述金属罩覆盖于安装底板上层,且所述金属罩正对每个底板凹槽位置分别设有金属罩窗口;薄膜,用于封闭底板凹槽内的AMB基板及芯片,所述薄膜覆盖于金属罩上层;锁紧环,用于夹紧并固定薄膜,所述锁紧环位于薄膜上层,且所述锁紧环紧贴薄膜边缘,所述锁紧环通过紧固件将薄膜与金属罩压至安装底板;该装置实现多规格AMB基板同时烧结,提高了夹具通用性,提高烧结效率。

    一种用于制备超结结构的4H-SiC沟槽外延生长方法

    公开(公告)号:CN116435341A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310392938.1

    申请日:2023-04-13

    IPC分类号: H01L29/06 H01L29/16

    摘要: 一种用于制备超结结构的4H‑SiC沟槽外延生长方法,在衬底或外延层表面设置周期性沟槽结构,将进行沟槽外延的材料装入反应腔中;对反应腔通入氩气,设置反应腔压强,将反应腔内的温度升温;保持氩气通入的同时通入硅烷,维持温度及压强,进行原位退火处理;将混合气切换为氢气,设置反应腔内的温度和压强;维持设置的温度及压强,进行原位刻蚀处理一定时间;再次设置反应腔内的温度和压强;进行外延层生长。本发明在外延生长前通过原位退火工艺及原位刻蚀工艺调节沟槽形貌,调控沟槽结构的曲率半径;在外延生长过程中向反应腔内通入氯化氢,提高材料表面自由能;形成具备增强沟槽底部生长速率及抑制台面生长速率功能的沟槽外延生长模式。