手持便携式带钢平直度检测仪及其检测方法

    公开(公告)号:CN101349558A

    公开(公告)日:2009-01-21

    申请号:CN200810119812.2

    申请日:2008-09-11

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G01B21/22 G01B21/30

    摘要: 一种手持便携式带钢平直度检测仪及其检测方法,属于钢带检测技术领域。该检测仪包括横梁、支撑架、测量编编码器、计算处理器;测量编码器被安装在中间的支撑架上,支撑架又是通过位置调节栓固定在横梁上;出于在测量过程中固定测量架的目的,两端的支撑架呈120度交角。测量方法是:通过检测架在带钢表面进行滑动,利用沿带钢宽度分布的测量编码器的测量,获取各个位置的带钢纵向表面的长度,动态测量出长度的差异,可以求得带钢在接近自然状态下的带钢的平直度。优点在于设备轻巧,便于携带,检测方法直接,因此具有速度快,精度好,方便灵活等特点。

    一种结构用高强镀锌板的生产方法

    公开(公告)号:CN101348880A

    公开(公告)日:2009-01-21

    申请号:CN200810119816.0

    申请日:2008-09-11

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/06 C21D8/02 C23C2/06

    摘要: 本发明属于金属材料加工领域,涉及一种结构用高强镀锌板的生产方法。其特征是镀锌板的化学成分质量百分比为:C,0.16-0.20%;Mn,0.9-1.1%;Si,≤0.05%;P,≤0.020%;S,≤0.020%;Als,0.02-0.06%,余量为Fe;热轧工艺参数:加热温度,1250±20℃;粗轧出口温度,1070±20℃;终轧温度,850±20℃;卷取温度,560±20℃;冷轧压下率:根据不同规格,控制在60-75%;镀锌退火温度:680-720℃;均热时间:30-45s。本发明通过优化成分设计,调整和优化热轧、冷轧和镀锌工艺参数,成功生产出不添加微合金元素的高强镀锌板。通过调整C、Mn含量,不添加微合金元素,在对热轧、冷轧和镀锌工艺进行优化的基础上,所生产的镀锌板具有强度高、塑韧性好的特点;节约了成本,可带来可观的经济效益。

    一种消除镀锌板表面黑色横纹缺陷的方法

    公开(公告)号:CN103397290B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201310331869.X

    申请日:2013-08-01

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C23C2/20 C23C2/06

    摘要: 本发明公开了一种消除镀锌板表面黑色横纹缺陷的方法,属于轧钢技术领域。该方法包括:带钢经过退火炉后进入锌锅,带钢温度和锌锅中的锌液温度均为450℃-455℃,出锌锅后,通过气刀对带钢表面进行吹扫,使带钢表面的锌层完全凝固,然后带钢进入冷却塔,对冷却塔开窗改造,使冷却塔的塔顶辊处的带钢温度小于270℃。本发明利用降低带钢入锌锅温度及锌液温度,减少了带钢核心热,较高的气刀距锌液面距离及气刀距带钢距离,增强了气刀的冷却效果,避免了带钢经过气刀后,锌液由于没有完全凝固造成的回流。

    一种铝镇静钢热镀锌板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102534365B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110448236.8

    申请日:2011-12-28

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/06 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种铝镇静钢热镀锌板,属于板材技术领域。该铝镇静钢热镀锌板化学成分质量百分比分别为C,0.02-0.04%;Si,≤0.03%;Mn,0.2-0.35%;P,≤0.020%;S,≤0.015%;Alt,0.02-0.05%,N,≤0.0040%,余量为Fe和杂质。该铝镇静钢热镀锌板能够从化学成分上避免铝镇静钢热镀锌板在涂漆后辊压起棱。本发明还提供了该铝镇静钢热镀锌板的生产方法,卷曲温度为710±20℃,退火温度为720±20℃,采用高光整延伸率。该生产方法能够从生产方法上避免家电用热镀锌板在涂漆后辊压起棱。

    一种铝镇静钢热镀锌板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102534365A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110448236.8

    申请日:2011-12-28

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/06 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种铝镇静钢热镀锌板,属于板材技术领域。该铝镇静钢热镀锌板化学成分质量百分比分别为C,0.02-0.04%;Si,≤0.03%;Mn,0.2-0.35%;P,≤0.020%;S,≤0.015%;Alt,0.02-0.05%,N,≤0.0040%,余量为Fe和杂质。该铝镇静钢热镀锌板能够从化学成分上避免铝镇静钢热镀锌板在涂漆后辊压起棱。本发明还提供了该铝镇静钢热镀锌板的生产方法,卷曲温度为710±20℃,退火温度为720±20℃,采用高光整延伸率。该生产方法能够从生产方法上避免家电用热镀锌板在涂漆后辊压起棱。

    连退机组炉内张力在线设定方法

    公开(公告)号:CN102004812B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201010287679.9

    申请日:2010-09-19

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G06F17/50 C21D9/56

    摘要: 本发明涉及一种连续退火机组炉内张力在线设定方法,包括收集连续退火炉的设备结构特性影响系数、连退炉分段影响系数、连退炉各段的炉辊直径;计算出考虑到跑偏、瓢曲及板形影响时的模型系数;计算出连续退火机组炉内张力预设定值;将连续退火机组炉内张力设定值Tactmi投入机组运行,完成张力的在线设定等步骤,本发明的优点主要体现在以下三个方面:(1)采用张力优化模型不但考虑到钢种与规格,而且考虑到实际来料板形的影响,相当于多考虑了一维;(2)张力模型可以充分结合实际的设备特征与退火工艺制度;(3)张力模型考虑到热瓢曲与跑偏的综合治理问题,比固定表格要灵活、实用,而且,模型简单,可在线应用。

    一种通板力学性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢的生产方法

    公开(公告)号:CN102174683A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201110033171.0

    申请日:2011-01-30

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/06 B21B1/24

    摘要: 一种通板力学性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢的生产方法,属于轧钢技术领域。工艺流程为:KR脱硫处理→常规转炉炼钢→CAS/RH精炼处理→连铸→热装热送→粗轧→精轧→层流冷却→卷取;开卷→酸洗→冷连轧→卷取;开卷→清洗→连续退火→平整→卷取;其特征在于,在工艺中控制如下技术参数:采用2250mm或1580mm热连轧机组和1700mm酸轧机组及1700连续退火机组生产750~1580mm宽、0.25~2.5mm厚的通板性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢。通过向低碳铝镇静钢中添加微量B,适当提高终轧温度、适当降低卷取温度与退火温度等轧制工艺参数,使粗大的BN充分析出而有效抑制细小弥散的AlN析出来提高冷轧低碳铝镇静钢通板力学性能均匀性。

    一种改善汽车用低碳铝镇静钢连退产品力学性能的方法

    公开(公告)号:CN102041439A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN201010622959.0

    申请日:2010-12-30

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/04 C21D8/04

    摘要: 一种改善汽车用低碳铝镇静钢连退产品力学性能的方法,属于金属材料加工领域。钢板的化学成分质量百分比为:C,0.015-0.04%;Si,≤0.03%;Mn,0.2-0.35%;P,≤0.010%;S,≤0.010%;Alt,0.02-0.05%,N,≤00.0040,B,0.0005-0.0030%,余量为Fe。热轧工艺参数:卷取温度,710±20℃。优点在于,通过在传统低碳铝镇静钢的成分基础上添加一定量的B微合金元素,并采取合适的热轧工艺,使得连退成品的晶粒尺寸粗化,组织中的珠光体比例降低,最终降低了成品的屈服强度,提高了成品的延伸率,改善了综合力学性能;生产出能够满足汽车用户高成形性能要求的低碳铝镇静钢连退产品,可带来可观的经济效益。

    连退机组炉内张力在线设定方法

    公开(公告)号:CN102004812A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010287679.9

    申请日:2010-09-19

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G06F17/50 C21D9/56

    摘要: 本发明涉及一种连续退火机组炉内张力在线设定方法,包括收集连续退火炉的设备结构特性影响系数、连退炉分段影响系数、连退炉各段的炉辊直径;计算出考虑到跑偏、瓢曲及板形影响时的模型系数;计算出连续退火机组炉内张力预设定值;将连续退火机组炉内张力设定值Tactmi投入机组运行,完成张力的在线设定等步骤,本发明的优点主要体现在以下三个方面:(1)采用张力优化模型不但考虑到钢种与规格,而且考虑到实际来料板形的影响,相当于多考虑了一维;(2)张力模型可以充分结合实际的设备特征与退火工艺制度;(3)张力模型考虑到热瓢曲与跑偏的综合治理问题,比固定表格要灵活、实用,而且,模型简单,可在线应用。

    一种低屈服高抗拉强度DC01汽车用钢板的连续退火方法

    公开(公告)号:CN101597674B

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN200910088146.5

    申请日:2009-07-03

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21D8/02 C21D1/26 C22C38/06

    摘要: 一种低屈服高抗拉强度DC01汽车用钢板的连续退火方法,属于金属材料加工领域。钢板的化学成分质量百分比为:C,0.02-0.04%;Mn,0.2-0.35%;Si,≤0.03%;P,≤0.010%;S,≤0.010%;Als,0.02-0.06%,N,0.0020-0.0050%,余量为Fe;热轧工艺参数:加热温度,1250±30℃;终轧温度,930±20℃;卷取温度,730±20℃;冷轧压下率:控制在75-85%;均热时间:50~100s;退火温度:780±20℃;缓冷段出口温度:675±20℃;快冷段出口温度:400±20℃;过时效温度:350±20℃;平整延伸率:0.9±0.3%。优点在于,所生产的钢板具有屈服强度低、抗拉强度高、成形性能好、产品质量高,带来可观的经济效益。