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公开(公告)号：CN110643778A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201811502416.8
申请日：2018-12-10
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼高磷钢的方法，包括如下步骤：第一步：转炉开吹5min内一次性加完活性石灰和轻烧白云石，终渣碱度控制在2.0~2.5，冶炼过程氧压0.85~1.00Mpa；吹炼枪位比正常脱磷炉次低100~200mm，吹炼过程氧枪采用高—低—低枪位，控制终点碳温命中；在吹氧80%~85%时副枪测TSC的熔池温度控制在1610℃～1640℃；吹氧结束前100秒内禁止加冷料；第二步：转炉终点控C：0.04~0.09%，出钢温度控制在1645℃~1685℃，终点控P：0.040~0.070%；第三步：出完钢后倒部分炉渣，加轻烧白云石溅渣护炉，根据溅渣后渣量情况，决定是否需要倒渣，留渣量控制在3~5t，进行下炉含磷钢冶炼。本发明既能降低渣料和合金消耗，又能确保转炉连续平稳冶炼。
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公开(公告)号：CN109943680A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201711396906.X
申请日：2017-12-21
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳、低硅、低锰和低铝钢连铸坯的生产方法，连铸坯的化学成分质量分数为：C≤0.004%、Si≤0.006%、Mn≤0.06%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt≤0.004%、Cu≤0.02%、Cr≤0.02%、Ni≤0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述连铸坯的生产工艺路线为：铁水预处理脱硫—转炉冶炼—LF炉精炼—RH真空处理—连铸，通过控制转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理和连铸工艺技术参数，得到化学成分符合要求钢水，保证钢水的脱氧效果和流动性，采用小方坯连铸机浇注，得到表面和内部质量良好的钢坯。
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公开(公告)号：CN115232908B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202210922325.X
申请日：2022-08-02
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，具体而言，涉及防止干法除尘泄爆的转炉炼钢方法，包括：吹氧步骤和点火步骤，吹氧步骤中，当混合气体的成分中CO浓度＞9％且O2浓度＞6％时，将氧枪提升至等待位，并停止吹氧，之后再重新控制氧枪移动至氧枪工作高度，并重新开始吹氧步骤；点火步骤中，在累计氧量小于设定值时，持续检测是否成功点火；在判定点火失败时，控制氧枪提升至等待位置，并停止吹氧，将累计氧量清零，并重新开始执行吹氧步骤；或者，在累计氧量大于设定值，且未判定点火是否成功时，控制氧枪提升至等待位，并停止吹氧，将累计氧量清零，并重新开始执行吹氧步骤。本发明的方法能够改善容易泄爆的问题。
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公开(公告)号：CN114058933A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111442861.1
申请日：2021-11-30
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/00 , C21C7/076 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/22
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种高纯净度热作模具钢H13的冶炼方法，包括：转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理和软吹，(1)转炉出钢时，控制氩气流量30～60Nm3/h；(2)LF精炼时，钢水到站后升温过程中控制氩气流量20～40Nm3/h，合金吊加完成后，提高底吹氩气流量35～50Nm3/h，并进行渣料加入及脱氧操作；对钢水进行取样检测前，提高底吹氩气流量至45～60Nm3/h，搅拌4‑6分钟；成分调整期间，控制底吹氩气流量30～45Nm3/h；钢水出站前15min，降低底吹氩气流量至10～25Nm3/h。通过该方法所制热作模具钢H13，实现了钢中氧含量≤12ppm，B、D类夹杂物≤1.0级，Ds类夹杂物≤1.5级，且整个冶炼工艺对设备要求不高，成本低和生产效率较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110643778B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201811502416.8
申请日：2018-12-10
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼高磷钢的方法，包括如下步骤：第一步：转炉开吹5min内一次性加完活性石灰和轻烧白云石，终渣碱度控制在2.0~2.5，冶炼过程氧压0.85~1.00Mpa；吹炼枪位比正常脱磷炉次低100~200mm，吹炼过程氧枪采用高—低—低枪位，控制终点碳温命中；在吹氧80%~85%时副枪测TSC的熔池温度控制在1610℃～1640℃；吹氧结束前100秒内禁止加冷料；第二步：转炉终点控C：0.04~0.09%，出钢温度控制在1645℃~1685℃，终点控P：0.040~0.070%；第三步：出完钢后倒部分炉渣，加轻烧白云石溅渣护炉，根据溅渣后渣量情况，决定是否需要倒渣，留渣量控制在3~5t，进行下炉含磷钢冶炼。本发明既能降低渣料和合金消耗，又能确保转炉连续平稳冶炼。
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公开(公告)号：CN112143854A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011069159.0
申请日：2020-09-30
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种RH炉真空度快速查漏和堵漏的方法。本申请提供的RH真空度快速查漏的方法，通过建立真空度和位置点之间的联系，极大地降低了判断泄漏点的难度，能够快速地确定泄漏点，提高效率，从而使得总的处理时间更短。相对于目前本领域常规的检查方法，涉及的检测位置点较少，仅仅涉及主膨胀节连接法兰、顶枪气囊、顶枪孔法兰密封圈、合金伸缩节法兰密封圈、合金隔热几个检查位置。因此，查漏人员不需要在RH塔楼上下穿梭，耗时更短，且有望提高操作安全性。
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公开(公告)号：CN110499450B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201910889692.2
申请日：2019-09-19
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 一种低碳高磷钢的冶炼方法，属于冶金技术领域。低碳高磷钢的冶炼方法，包括：装入量控制和吹炼控制，装入量控制包括：控制铁水与废钢的重量比为(3.4～4.2):1；吹炼控制包括：在开吹点着火后30～60s加入第一批生白云石进行造渣。将重量比为(3.4～4.2):1的铁水和废钢进行冶炼基本保持熔池热量平衡，能够减少对炉衬耐材的损伤。在开吹点着火后30～60s加入第一批生白云石，生白云石溶解快速成渣提高氧气的利用率，减轻氧气高速射流对炉衬耐火材料的冲刷，且生白云石分解吸收热量且分解的MgO能够抑制和减缓炉渣对炉衬砖的侵蚀，能够较好地起到保护炉体的作用。
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公开(公告)号：CN110653450A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910706843.6
申请日：2019-08-01
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉体穿孔的在线修补方法，其修补步骤是：先是修复前准备，再根据炉体穿孔位置进行处理，然后在进行施焊前准备，接着实施焊接，最后进行后期炉衬内部处理。适用于转炉本体外壳局部烧穿（穿孔尺寸小于或等于Ø400mm），其修补方法操作简单，容易实施，而且焊接质量可靠，作业效率高。
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公开(公告)号：CN110331252A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910789179.6
申请日：2019-08-23
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor： 赵科 , 覃小峰 , 曾令宇 , 张波 , 邓长付 , 张志明 , 何智荣 , 林伟忠 , 刘志明 , 王进文 , 张建平 , 余大华 , 刘志龙 , 李宁 , 张峰 , 佟迎 , 胡现锋
IPC: C21C5/44
Abstract: 一种对发生局部损坏的转炉出钢口座砖进行在线修补的方法，属于冶金领域。该在线修补的方法用于在不经更换而对发生局部损坏的座砖进行修复，因此，不需要将座砖整体更换。方法包括：暴露座砖的损坏部位。于损坏部位补入镁碳砖和修复浆料。再对损坏部位进行烘烤。该在线修补方法操作简单、易于实施。
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