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公开(公告)号：CN107746907B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201711046062.6
申请日：2017-10-31
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种洁净钢的生产方法。针对目前超低碳洁净钢生产中存在的钢中S、P、H、N、O含量之和较高，洁净度不够的问题，本发明提供一种洁净钢的生产方法，包括以下步骤：提钒转炉脱磷、脱硫、炼钢转炉脱磷脱碳、LF精炼炉深脱磷、脱硫站脱磷扒渣、LF炉精炼、RH炉精炼等步骤，通过分步脱磷的方式，提高了脱磷效果和脱硫率。本发明能够控制钢水中P、S、O等的含量在极低水平，最终得到(P+S+O+N+H)≤50×10‑6的洁净钢。本发明操作简单，无需另建设备，生产成本低。
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公开(公告)号：CN108715914A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810561446.X
申请日：2018-06-01
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21C5/56
摘要： 本发明提供一种废钢预热方法、半钢炼钢工艺方法及利用半钢冶炼提高钢水产量的方法，涉及冶炼废钢技术领域，包括：对钒钛铁水进行预处理脱硫，后将所述钒钛铁水转至提钒转炉提钒得到高温半钢；通过废钢预热方法在半钢罐对废钢进行预热制得预热废钢，将所述高温半钢置入所述半钢罐内使所述废钢熔化并与其混合得到混合半钢，将所述混合半钢置入炼钢转炉炼钢。利用半钢冶炼特殊工艺方法，充分利用半钢罐余热及钢包烘烤位置，实现对废钢预热，然后利用高温半钢将预热的废钢熔融得到混合半钢，将混合半钢直接加入转炉炉内炼钢，从而达到提高钢水产量的目的。
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公开(公告)号：CN105483327B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610033806.X
申请日：2016-01-19
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及铬矿直接合金化球及其制备方法和应用，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供铬矿直接合金化球。本发明铬矿直接合金化球，由以下重量百分比的组分组成：Cr2O3：38～45％，C：11～15％，CaO：2～5％，MgO：3～8％，铁及铁的氧化物：15～25％，Al2O3：3～6％，CaF2：1～3％，其余为杂质。本发明铬矿直接合金化球加入钢水后能快速熔化，收得率高，且不延长精炼时间，不影响精炼效果。
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公开(公告)号：CN106967863A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710386168.4
申请日：2017-05-26
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： C21C7/06 , C21C7/0006 , C21C7/0025 , C22C37/00
摘要： 本发明提供了一种降低半钢炼钢钢坯中Al2O3夹杂的方法，包括：在钢水中先加入无烟煤增碳剂进行脱氧；然后向脱氧后的物料中加入铝线继续脱氧，得到脱氧后的钢水；将脱氧后的钢水进行浇铸，得到钢坯。与现有技术相比，本发明提供了一种能够降低半钢炼钢钢坯中Al2O3夹杂的方法，先采用无烟煤增碳剂对钢水进行初步脱氧，再采用铝线对钢水进行进一步的脱氧，本发明无需采用铝铁合金对钢水进行脱氧，通过无烟煤增碳剂和铝线的配合使用，在保证脱氧效果良好的情况下，降低了脱氧后钢水中Al2O3的夹杂，采用这种低Al2O3的夹杂的钢水制备得到的钢坯中Al2O3夹杂也较低。
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公开(公告)号：CN106521337A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611011549.6
申请日：2016-11-17
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及相变诱导塑性钢的生产方法，属于塑性钢生产技术领域。本发明的板坯流程生产相变诱导塑性钢的方法包括如下步骤：a.转炉冶炼；b.出钢；c.LF精炼；d.连铸；其中，连铸得到的产品化学成分按照重量百分比计为C：0.25～0.29％，Si 1.40～1.60％，Mn：1.90～2.20％，P≤0.020％，S≤0.005％，Ti 0.06-0.08％Als：0.020～0.060％，N：≤0.0060％，其余为铁和不可避免的杂质。采用该方法生产的相变诱导塑性钢杂质少，因而性能好。
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公开(公告)号：CN105296702A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510750496.9
申请日：2015-11-06
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明公开了一种能够对转炉炼钢出钢过程中前期渣、出钢过程漩涡效应渣、后期渣，进行有效挡渣降低下渣量的提高半钢炼钢Si合金收得率的方法。该方法，包括步骤：A、首先在转炉的出钢口设置闸阀；B、转炉冶炼时，控制闸阀使得出钢口处于开启状态；C、转炉冶炼结束，控制闸阀使得转炉在倾动过程中，在转炉内的钢水淹没出钢口之前出钢口一直处于关闭状态；D、当转炉倾动到转炉内的钢水淹没出钢口，控制闸阀开启；且转炉倾动到出钢口竖直向下；E、当出钢口的AMEPA系统检测到熔渣时，控制闸阀关闭；F、然后，控制转炉按照步骤C中的倾动方向的反方向倾动到垂直位置，控制闸阀开启。采用该方法能够减少下渣量，提高Si合金的收得率。
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公开(公告)号：CN104988273A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510484491.6
申请日：2015-08-07
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种半钢炼钢转炉出钢低成本脱氧及控氮的方法。本发明半钢炼钢转炉出钢低成本脱氧及控氮的方法，当终点钢水氧活度≥800ppm时，出钢1/4～1/3时先采用增碳剂进行预脱氧；出钢1/3后采用硅铁进行脱氧；出钢结束后在炉后吹氩平台采用铝线进行彻底脱氧；当终点钢水500ppm≤氧活度＜800ppm时，出钢1/3后直接采用增碳剂进行预脱氧；保证出钢后钢水氧活度＞50ppm，出钢结束后在炉后吹氩平台采用铝线进行彻底脱氧。本发明脱氧控氮工艺能有效减少脱氧材料消耗，降低生产成本，节约资源，同时，能降低出钢过程增氮量，增氮能稳定控制在5ppm以内，保证了钢的性能。
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公开(公告)号：CN103320566B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310259446.1
申请日：2013-06-26
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明提供了一种双渣法冶炼半钢的方法。所述方法包括以下步骤：将半钢兑入炼钢转炉并加入第一批造渣材料进行第一次造渣吹炼，其中，在吹炼开始后的90s内，控制顶吹氧枪的供氧强度为1.5～2.5m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.5～2.5m；在吹炼开始90s后，控制顶吹氧枪的供氧强度为2.5～3.5m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.8～2.5m；待转炉内的钢水碳含量达到0.40～0.80%时，结束第一次吹炼，倒渣；向转炉内加入第二批造渣材料进行第二次造渣吹炼，在吹炼过程中，控制顶吹氧枪的供氧强度为3.5～4m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.4～2m；吹炼结束后，出钢。本发明的方法能够在保证转炉冶炼过程干法除尘不泄爆、具有更高的脱磷效率且煤气回收量大。
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公开(公告)号：CN102260827B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010186900.1
申请日：2010-05-26
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 一种钻铤钢及其制备方法，该钻铤钢中的各成分的含量为，以该钻铤钢总重量为基准，以元素计，C为0.41-0.47重量％、Si为0.15-0.3重量％、Mn为0.95-1.2重量％、Cr为0.95-1.2重量％、Mo为0.15-0.3重量％、Al为0.02-0.04重量％、Ti为0.01-0.03重量％、P≤0.02重量％、S≤0.015重量％、Ni≤0.2重量％、Cu≤0.2重量％、Sn≤0.05重量％、H≤0.0002重量％，N≤0.007重量％，余量为铁；T[O]≤0.0020重量％，A、B、C和D类夹杂物均为≤1.5级。本发明解决可以钻铤钢强度与塑韧性不匹配的问题。
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公开(公告)号：CN101962700A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010239801.5
申请日：2010-07-29
申请人： 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明属于冶金领域，具体涉及一种使用半钢冶炼低磷钢水的方法。本发明要解决的技术问题为在保证转炉脱碳效果的前提下降低终点钢水的磷含量以利于生产低磷钢。本发明解决技术问题的技术方案为提供一种使用半钢冶炼低磷钢的方法。该方法的步骤为：将经脱硫提钒后的半钢兑入转炉后，加入第一批炼钢造渣剂转炉内吹炼4～6分钟后进行放渣操作，然后加入第二批造渣剂进行吹炼。采用本发明方法可获得磷含量≤0.006％的终点钢水，转炉脱磷率达到92.5％以上。本发明在不影响炼钢脱磷和脱碳任务的前提下，降低了终点钢水的磷含量，为低磷钢的生产提供了重要的技术支撑。
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