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公开(公告)号：CN104163029B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201410171427.8
申请日：2014-04-25
Applicant: 昭和电工株式会社
Inventor： 大泷笃史
IPC: B32B37/10 , B32B15/01 , H01L23/373 , C09K5/14
CPC classification number: B23K20/04 , B21B2001/383 , B23K2103/166 , B32B15/01 , C04B37/021 , C04B37/026 , C04B2237/121 , C04B2237/366 , C04B2237/402 , C04B2237/708 , H01J2237/334 , H01L23/3735 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 本发明的制造方法包括：轧制工序，使由相互种类不同的金属材料构成的或由相同金属材料构成的第一金属板和第二金属板重叠并以25％～85％的压下率进行复合轧制，由此得到层压板；表面活化处理工序，真空中，对层压板的至少接合预定面及第三金属板的至少接合预定面进行表面活化处理；和冷压接工序，真空中，以使层压板的接合预定面与第三金属板的接合预定面抵接的方式使层压板与第三金属板重叠，并以使压下率成为0.1％～15％的方式将这两张板在一对压接辊之间进行冷压接。根据本制造方法，能够以低成本量产如下多层复合材料：其不会发生翘曲，能够高精度地控制各结构层的厚度，并且即使负载有冷热能也不会在结构层上发生裂痕或剥离。
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公开(公告)号：CN104163029A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410171427.8
申请日：2014-04-25
Applicant: 昭和电工株式会社
Inventor： 大泷笃史
IPC: B32B37/10 , B32B15/01 , H01L23/373 , C09K5/14
CPC classification number: B23K20/04 , B21B2001/383 , B23K2103/166 , B32B15/01 , C04B37/021 , C04B37/026 , C04B2237/121 , C04B2237/366 , C04B2237/402 , C04B2237/708 , H01J2237/334 , H01L23/3735 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 本发明的制造方法包括：轧制工序，使由相互种类不同的金属材料构成的或由相同金属材料构成的第一金属板和第二金属板重叠并以25％～85％的压下率进行复合轧制，由此得到层压板；表面活化处理工序，真空中，对层压板的至少接合预定面及第三金属板的至少接合预定面进行表面活化处理；和冷压接工序，真空中，以使层压板的接合预定面与第三金属板的接合预定面抵接的方式使层压板与第三金属板重叠，并以使压下率成为0.1％～15％的方式将这两张板在一对压接辊之间进行冷压接。根据本制造方法，能够以低成本量产如下多层复合材料：其不会发生翘曲，能够高精度地控制各结构层的厚度，并且即使负载有冷热能也不会在结构层上发生裂痕或剥离。
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公开(公告)号：CN103390562A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310168985.4
申请日：2013-05-07
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: H01L21/48 , H01L23/373
CPC classification number: H01L23/34 , B23K1/00 , B23K1/0012 , B23K1/19 , B23K20/023 , B23K20/04 , B23K2101/14 , B23K2103/10 , B23K2103/14 , B23K2103/18 , B23K2103/26 , F28F21/084 , F28F21/087 , H01L23/36 , H01L23/3735 , H01L24/29 , H01L24/32 , H01L24/83 , H01L2224/291 , H01L2224/32225 , H01L2224/83801 , H01L2924/1301 , H01L2924/1305 , H01L2924/13055 , H01L2924/13091 , H01L2924/014 , H01L2924/00
Abstract: 本发明提供一种冷却器(1)的制造方法，该制造方法具有层压材料制造工序(S1)和硬钎焊接合工序(S4)。在层压材料制造工序(S1)中，制造使Ni层(3)、Ti层(5)和Al层(6)接合一体化为层压状的层压材料(2)，所述Ni层具有用于使被冷却体(16)通过软钎焊而接合的上表面(3a)且由Ni或Ni合金形成，所述Ti层配置在Ni层(3)的下表面侧且由Ti或Ti合金形成，所述Al层配置在Ti层(5)的下表面侧且由Al或Al合金形成。在硬钎焊接合工序(S4)中，将层压材料(2)的Al层(6)的下表面与冷却器主体(10)的冷却面(10a)通过硬钎焊而接合。
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公开(公告)号：CN103210488A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201180053788.7
申请日：2011-10-25
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: H01L23/3735 , B23K1/0016 , B23K35/0222 , B23K35/0238 , B23K35/286 , B23K35/325 , B23K2101/40 , B32B9/005 , B32B9/041 , B32B15/01 , B32B15/017 , B32B15/20 , B32B2307/206 , B32B2307/302 , B32B2307/51 , B32B2307/734 , B32B2457/00 , B32B2457/14 , C22C14/00 , C22C19/03 , C22C21/00 , H01L2924/0002 , Y10T156/10 , Y10T428/12611 , Y10T428/12743 , H01L2924/00
Abstract: 一种包覆材料（1A），其具备：由Ni或Ni合金形成的Ni层（4）；在Ni层（4）的一侧配置的由Ti或Ti合金形成的Ti层（6）；和在Ti层（6）的与Ni层（4）配置侧相反的一侧配置的由Al或Al合金形成的第一Al层（7）。Ni层（4）与Ti层（6）通过包覆轧制而接合。在Ni层（4）与Ti层（6）之间介有Ni层（4）的构成元素的至少Ni与Ti层（6）的构成元素的至少Ti合金化而生成的Ni-Ti系超弹性合金层（5）。Ti层（6）与第一Al层（7）相互相邻并通过包覆轧制而接合。
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公开(公告)号：CN101184562B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200680018282.1
申请日：2006-05-25
Applicant: 昭和电工株式会社
Inventor： 大泷笃史
Abstract: 提供一种材料利用率高且能以低载荷进行开孔加工、还能防止局部填充不足的发生的开孔加工方法。开孔加工方法，包括下述工序：对配置在闭塞模具(11)的腔室(12)内的坯件(1)的开孔预定部(2)以直径互不相同且相对向地配置的一对大径以及小径冲头(13、15)，从夹持开孔预定部(2)的相互反向侧进行挤压，由此将开孔预定部(2)挤压扩张至在腔室(12)内残留未填充部(M)的状态；在解除大径冲头(15)对坯件(1)的开孔预定部(2)的挤压的同时或者解除后，使小径冲头(13)贯通坯件(1)的开孔预定部(2)；以及，在将处于贯通坯件(1)的开孔预定部(2)的状态下的小径冲头(13)从开孔预定部(2)拔出的同时或者拔出后，使大径冲头(15)贯通坯件1的开孔预定部(2)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101367108B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200810215163.6
申请日：2004-07-30
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 本发明涉及锻造方法。该方法使用配备固定模、导向件和冲头的模锻装置，所述固定模用于固定条形原材料，所述导向件具有用于插入原材料并以防止翘曲状态保持原材料的插入通道，所述冲头用于沿原材料的轴向挤压插入导向件的插入通道并被该插入通道保持的原材料，将固定到所述固定模且其预定的直径扩大部分突出的原材料的该预定的直径扩大部分插入所述导向件的插入通道，然后，在暴露于导向件与固定模之间的原材料的暴露部分的周向表面的一部分被限制或者原材料的暴露部分的整个周向表面未被限制的状态下通过移动所述冲头而利用该冲头挤压原材料的同时，通过沿与冲头的移动方向相反的方向移动所述导向件对原材料的预定的直径扩大部分进行模锻加工。
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公开(公告)号：CN101198424A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200680021108.2
申请日：2006-06-16
Applicant: 昭和电工株式会社
Inventor： 大泷笃史
CPC classification number: B21J5/08
Abstract: 本发明提供了一种通过防止出现淬火畸变而能消除纠正步骤的镦锻方法。该方法包括准备镦锻设备(10)的步骤，该镦锻设备装配有成型模(11)、引导件(20)和冲头(30)，该引导件具有用于将杆状原材料(1)的预定直径增大部分(2)固定在防止弯曲状态。将处于被加热状态的原材料(1)的预定直径增大部分(2)布置在处于被加热状态的引导件(20)的插孔(21)中；将引导件(20)的尖端部布置在成型模(11)的腔(12)中，该成型模的温度调节成低于原材料(1)的温度；将原材料固定到成型模(11)的固定部(13)。在该状态下，当通过移动冲头(30)来沿轴向压制原材料(1)的预定直径增大部分(2)时，沿与冲头(30)的移动方向(37)相反的方向移动引导件(20)，从而使位于引导件(20)的尖端部与成型模(11)的固定部(13)之间并位于成型模(11)的腔(12)内的原材料(1)的预定之间增大部分(2)增大。
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公开(公告)号：CN1934664A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200580008926.4
申请日：2005-03-24
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 一种用于制造电容器的电极片的方法，包括以下步骤：在铝箔2的表面上热喷射混合粉末6，在该混合粉末中混合了包含Al和除了Al以外的阀作用金属例如Ti、Zr、Nb、Ta和Hf的金属间化合物粉末和Al粉末，或者从不同位置提供包含Al和除了Al以外的阀作用金属例如Ti、Zr、Nb、Ta和Hf的金属间化合物粉末7和Al粉末，并且，在铝箔2的表面上热喷射金属间化合物粉末和Al粉末，从而在铝箔的至少一个表面上形成Al－阀作用金属的合金层。
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公开(公告)号：CN1886211A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200480034681.8
申请日：2004-10-20
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: B21J5/08 , B21C23/20 , B21J5/02 , B21J5/12 , B21J9/02 , B21J13/02 , B21K1/066 , B21K1/30
Abstract: 本发明涉及锻造方法、锻造物品以及锻造设备。利用保持模具(10)将原材料(5)的轴向中部保持在这样一种状态下，即防止该轴向中部的直径增大。将原材料(5)的轴向端部插入形成在保持模具(10)的轴向端部的成形凹部(17)中。将预定的直径增大部分(6)和(6)插入形成在导向件(20)中的插入通道(22)内。接着，利用冲头(30)同时向预定的直径增大部分(6)和(6)施加压力，以将预定的直径增大部分(6)和(6)的材料填充入对应的成形凹部内，而沿与各冲头(30)的移动方向相反的方向移动各导向件(20)，从而增大各预定的直径增大部分(6)。
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公开(公告)号：CN205480887U
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201620050640.8
申请日：2016-01-19
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: F21V29/76 , F21V29/89 , F21V17/10 , F21Y115/10
Abstract: 本实用新型提供一种LED照明用散热装置，在确保充分的散热性能的基础上，能够降低制造成本。LED照明用散热装置(1)具有：由多个铝挤压型材制的散热片(4)构成且具备固定长度及固定宽度的空冷式散热器(3)、和设置于散热器(3)的两长侧缘的一对罩(5)。散热器的各散热片由如下部件构成：基板(7)；以及多个散热翅片(8)，其在基板的上表面沿散热器的长边方向隔开间隔且立起状地一体形成，且沿散热器的宽度方向延伸。散热片的相邻的散热翅片之间成为沿散热器的宽度方向延伸的通风间隙(9)。使全部散热片沿散热器的长边方向并列配置，且相邻的散热片的基板的侧缘部彼此相互固定，从而构成散热器。
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