一种金属切削中自动断屑的方法

    公开(公告)号:CN102501119A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110325523.X

    申请日:2011-10-24

    IPC分类号: B23Q5/00 B23Q11/00

    摘要: 本发明公开了一种金属切削中自动断屑的方法,该方法是在正常主轴转速上叠加一个激励,使得主轴速度产生周期性的振荡,并实现自动断屑。该方法可以在每个周期t内给主轴转速上叠加一个激励,其中,Vf为进给速度,单位毫米/分钟,fmax为刀具最大进给量,n为主轴转速,单位为转/分钟,Dc为加工直径,单位毫米;主轴速度的振荡幅值范围最好为主轴转速的10%~30%;叠加的激励优选正弦波、三角波或者梯形波。本发明通过叠加特定激励,使主轴速度波形产生周期性的振荡以实现自动断屑,并且主轴速度振荡的相关参数可以设置,即速度振荡的幅值和周期可以得到有效地控制,以保证在不同的切削情况下都能准确产生断屑。

    一种基于指令序列的数控机床加工状态信息显示方法

    公开(公告)号:CN102023615B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010518761.8

    申请日:2010-10-25

    IPC分类号: G05B19/4093

    摘要: 本发明公开了一种基于指令序列的数控机床加工状态信息显示方法,首先获取数控系统每个插补周期各种加工状态信息,并以执行的程序段号为组索引,每组中包含执行该程序段过程中所获取的所有加工状态信息,记录至加工状态信息存储区;再从加工状态信息存储区中取得指令序列信息和需要显示的加工状态信息值,在人机界面上显示基于指令序列的加工状态信息曲线图,加工状态信息曲线图有时间均匀和指令均匀两种显示方式,并能对任意程序段进行动态显示。本发明可以使信息数据获取全面而且实时性高,有利于用户对加工状况的分析和诊断,让用户对指令序列和加工状态信息的同时观测更简便和清晰。

    一种多端口多网络协议转换器

    公开(公告)号:CN102170430A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110072456.5

    申请日:2011-03-24

    IPC分类号: H04L29/06

    摘要: 本发明公开了一种多端口多网络协议转换器,包括主控制器,辅控制器,RAM,外围电路和至少二个协议端口;主控制器与辅控制器相连,用于系统监控,实现网络协议转换,并向辅控制器提供协议和端口配置信号;辅控制器与主控制器相连,用于实现数据链路层功能,完成数据链路的建立、拆除,实现数据的检错和纠错功能;RAM为协议数据交换提供空间。本发明利用硬件电路和软件程序相结合的处理方法实现多种协议互相转换,整个转换过程在网络协议的物理层和数据链路层完成。本发明支持多种协议同时在线互相转换。根据应用要求动态配置源网络协议和目标网络类型,源网络协议端口和目标网络协议端口数量,完成源网络协议向目标网络协议的转换,实现不同协议之间通信的无缝连接。

    一种基于ARM的现场总线链路实时监控装置

    公开(公告)号:CN102117067A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201110066693.0

    申请日:2011-03-18

    IPC分类号: G05B19/418

    CPC分类号: Y02P90/02

    摘要: 本发明公开了一种基于ARM的现场总线链路实时监控装置,包括ARM处理器、FPGA模块、现场总线通信接口和人机交互界面;现场总线链路上的数据经现场总线通信接口下载到FPGA模块中,ARM处理器读取FPGA模块中的数据,获得现场总线链路上的状态、报警信息及链接在现场总线链路上的设备状态和报警信息,通过所述人机交互界面显示,同时将产生的报警信息输入到FPGA模块,上传到现场总线链路中;输入信息通过人机交互界面输入所述ARM处理器,实时写入FPGA模块中,通过现场总线通信接口发送到现场总线链路中。本发明可以灵活的应用到车间级或设备级进行实时监控,解决车间级或设备级实时监控的问题。

    一种基于指令序列的数控机床加工状态信息显示方法

    公开(公告)号:CN102023615A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010518761.8

    申请日:2010-10-25

    IPC分类号: G05B19/4093

    摘要: 本发明公开了一种基于指令序列的数控机床加工状态信息显示方法,首先获取数控系统每个插补周期各种加工状态信息,并以执行的程序段号为组索引,每组中包含执行该程序段过程中所获取的所有加工状态信息,记录至加工状态信息存储区;再从加工状态信息存储区中取得指令序列信息和需要显示的加工状态信息值,在人机界面上显示基于指令序列的加工状态信息曲线图,加工状态信息曲线图有时间均匀和指令均匀两种显示方式,并能对任意程序段进行动态显示。本发明可以使信息数据获取全面而且实时性高,有利于用户对加工状况的分析和诊断,让用户对指令序列和加工状态信息的同时观测更简便和清晰。

    一种基于指令序列的数控车削加工过程振动抑制方法

    公开(公告)号:CN101984379A

    公开(公告)日:2011-03-09

    申请号:CN201010518746.3

    申请日:2010-10-25

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本发明公开了一种基于指令序列分析的数控车削加工过程振动抑制方法,步骤为:①通过模态实验,识别出数控机床的动力学参数;②通过切削力实验,识别切削过程的静态切削力系数;③根据①得到的动力学参数及②得到的切削力系数,制作加工过程的稳定性曲线;④将稳定性曲线存于数控系统后,便可开始加工并不断将当前工艺参数与稳定性曲线比照,对当前数控加工程序进行优化,从而实现对加工过程振动的抑制。本发明突破了传统方式先通过稳定性曲线确定工艺参数再编制数控加工程序的模式,可以直接事先编制程序,再通过数控系统实时优化程序,从而大大提高了编程效率,也使得数控加工程序的编制变得更加简易。

    一种数控机床故障模拟装置

    公开(公告)号:CN101984376A

    公开(公告)日:2011-03-09

    申请号:CN201010550163.9

    申请日:2010-11-19

    IPC分类号: G05B17/00

    摘要: 本发明涉及一种数控机床故障模拟装置,该装置采用现场总线与数控装置相连,内部采用上下位机结构。下位机为采用Linux实时操作系统的工控机,主要负责运行数控机床的PLC逻辑模型,并通过现场总线与数控装置进行数据交换;上位机则采用运行WINDOWS操作系统的PC机,通过通用以太网与下位机相连,主要解决数控机床参数设置、故障设置、故障报警等人机交互工作。本装置主要解决高档数控装置的故障检测功能和能力的试验条件,可以模拟数控机床故障、可编程控制器故障、伺服驱动器和伺服电机故障、主轴驱动器和主轴电机故障。利用该装置模拟数控机床的故障可以用来检测数控装置对数控机床故障的响应、保护、自动修复等能力。

    基于椭圆柱内反射镜的位移检测装置

    公开(公告)号:CN101963492A

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN201010284037.3

    申请日:2010-09-17

    IPC分类号: G01B11/02

    摘要: 本发明公开了一种基于椭圆柱内反射镜的位移检测装置,该装置将凸透镜成像的原理进行巧妙地运用,通过光致发光物质(或漫反射材料)、椭圆柱内反射镜和线阵感光元件将光汇聚点的位置检测转化为线阵感光元件上感光最强点的检测,只需通过计算机便可检测出来。装置包括点光源激光器、凸透镜、椭圆柱内反射镜和线阵感光元件。点光源激光器与椭圆柱内反射镜放置于凸透镜的同一侧;光致发光物质(或漫反射材料)涂在椭圆柱内反射镜的一条焦线上,此焦线与凸透镜的光轴重合;椭圆柱内反射镜的另一焦线放置线阵感光元件,以检测被测表面的位移。该装置结构简单,使用方便,测量精度高。

    一种交流伺服驱动器速度环控制参数的自动整定方法

    公开(公告)号:CN101562422B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910062091.0

    申请日:2009-05-15

    IPC分类号: H02P23/14

    摘要: 本发明公开了一种交流伺服驱动器速度环控制参数的自动整定方法。该方法先使交流伺服驱动器工作在力矩模式;再从伺服驱动器内部产生至少两种频率的力矩指令,其频率和输入幅值分别为ωi和Ai;观测记录伺服系统的速度输出数据;从记录的速度输出数据中得到对应不同激励频率的输出幅值Bi,计算各频率输出幅值与其对应的输入幅值之间的比值Mi,再计算得到伺服系统速度开环近似模型特征值k,T,最后计算伺服系统速度调节器比例系数KP和惯性时间系数Ti。通过该方法可以实现对交流伺服驱动器的速度环控制参数进行自动整定,并且具有易于实现、速度快和效率高的特点。