一种现场总线的时间同步方法

    公开(公告)号:CN101631016B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN200910061657.8

    申请日:2009-04-14

    摘要: 本发明公开了一种现场总线的时间同步方法,包括主站实施过程和从站实施过程。在每个通信周期中,主站将上一个周期的帧发送时刻和帧接收时刻之差以及本数据帧的发送时刻发送给环形网络中。各从站根据二个周期接收数据帧的时间差计算出主站数据帧到本单元的延时时间,再加上主站本数据帧的发送时刻,计算出本站时钟时间,实现时钟同步。本方法在各通信周期中对各从站的时钟进行同步,从站在接收到主站的数据帧后对其时钟进行校正,同步后的时钟偏差决定于通信周期内的晶振漂移误差及处理间隔,因每次通信从站都进行时钟同步,故时钟同步误差不会产生累积。应用本方法同步的系统最大时钟误差为14ns。该方法易于实现,且只占用极小的通信带宽开销。

    高速间歇分度装置及其在齿轮飞刀圆弧倒角中的应用

    公开(公告)号:CN102151915A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110057909.7

    申请日:2011-03-11

    IPC分类号: B23F23/08 B23F19/10

    摘要: 本发明提出一种高速间歇分度装置,包括曲柄滑块机构、液压系统和同步齿形带齿轮机构,所述液压系统包括柱塞泵和柱塞缸,该柱塞泵和柱塞缸通过单向阀连接,所述同步齿形带齿轮机构包括同步齿形带和与其啮合的齿轮,该同步齿形带与柱塞缸活塞连接,驱动力通过所述曲柄滑块机构转化为所述柱塞泵活塞的往复运动,并带动柱塞缸活塞间歇运动,进而驱动同步齿形带运动从而使齿轮间歇转动,即可实现对固设在齿轮上的工件的分度。本发明还提出了该分度装置在齿轮飞刀圆弧倒角加工中应用。本发明可实现齿轮圆弧倒角加工的连续进行,不需要工件、刀具进行额外的让刀动作,从而提高齿轮倒角的加工效率。

    一种基于指令序列分析的数控机床加工动态误差补偿方法

    公开(公告)号:CN102004466A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010518793.8

    申请日:2010-10-25

    IPC分类号: G05B19/404 B23Q23/00

    摘要: 本发明公开了一种基于指令序列分析的数控机床加工动态误差补偿方法,步骤为:①通过自学习方式,获取数控机床加工过程的多种信息曲线图;②根据预先设定的动态误差阈值要求,在动态误差曲线图中查找是否有超过动态误差阈值的程序段;③根据②得到的超过动态误差阈值的程序段和它所对应的运动轴,采用优化刀具轨迹、优化切削参数或/和补偿误差量方式对数控加工程序进行优化;④将优化后的数控加工程序调入数控系统加工缓冲区,进行加工,实现动态误差的补偿。本发明突破了传统方式采用时间序列或频率序列的建模方式,将各种加工信息与数控加工程序的程序段相对应,直接明了,让用户可以方便的实现动态误差补偿。

    一种数控装置技术指标的检测分析装置

    公开(公告)号:CN101758422B

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200910273170.6

    申请日:2009-12-10

    IPC分类号: B23Q17/00

    摘要: 一种数控装置技术指标的检测分析装置,属于数控装置的测试装置,解决现有数控装置技术指标检测装置对于各类数控装置不通用,以及检测分析的技术指标不全面的问题。本发明包括数据接口、参数设置模块、数据处理模块、模拟反馈模块、分析评价模块、显示模块和测试代码库;数据处理模块对数据接口接收的指令数据进行运算,检测结果输出到分析评价模块和显示模块;参数设置模块设置模拟反馈模块的参数,测试代码库提供各项待测项目标准测试用G代码。本发明利用模拟反馈模块模拟实际伺服驱动、电机和机床特性,计算出相应的反馈数据,排除了实际机电系统不确定性和机床加工性能不一致的影响,能够准确、客观的分析评价数控装置的各项重要技术指标。

    一种数控机床加工性能监控系统

    公开(公告)号:CN101334656B

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN200810048524.2

    申请日:2008-07-25

    IPC分类号: G05B19/406

    摘要: 本发明提出一种数控机床加工性能监控系统,由管理服务器通过工业以太网将多台机床上的监控装置连接起来,监控装置接收机床自身状态数据,采集主轴电机和进给电机的电流以及主轴的振动量,对采集的数据进行处理,将处理结果与机床加工性能判断基准比较,根据设定的控制策略发出控制指令对加工过程进行控制,并将所有相关信息反馈给管理服务器,管理服务器分析机床的加工性能状态和发展趋势。本发明对多台机床自身参数和现场加工状态进行监测,分析机床当前加工性能及其发展趋势,并自适应控制复杂的加工过程,有效保证了加工安全和质量。

    一种数控机床电机电流与切削负荷关系标定装置

    公开(公告)号:CN101434045B

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810236687.3

    申请日:2008-12-05

    IPC分类号: B23Q17/09

    摘要: 本发明公开了一种数控机床电机电流-切削负荷关系标定装置,它包括磁流变旋转阻尼器、磁流变阻尼器控制器、数据采集卡、标定处理器、霍尔传感器、联轴器、模拟刀具、滑块、齿条、支架。磁流变阻尼器通过齿轮、齿条、模拟刀具或者联轴器与机床主轴相连,机床主运动或进给运动转化为磁流变阻尼器轴的转动。根据不同控制参量得到模拟切削负荷大小,实时检测电流数据送入标定处理器进行记录和处理,实现机床电机电流和切削负荷之间的关系的标定。本装置广泛适用于在生产车间条件下进行数控机床的标定,响应速度极快,精度高,环境适应性强,噪声小,无污染。

    激光焊接中狭窄对接焊缝的测量方法及装置

    公开(公告)号:CN101334264A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810048525.7

    申请日:2008-07-25

    IPC分类号: G01B11/00 G01B11/03 G01B11/02

    摘要: 本发明涉及一种激光焊接中狭窄对接焊缝的测量方法及装置,它将二维和三维视觉信息进行有机融合,通过对CCD相机和二个激光平面进行标定,利用含有三条激光条纹的焊缝图像,在同一测量位置获取焊缝中心的三维位置、法矢及焊缝宽度信息。装置包括:远心镜头、CCD相机、图像采集卡、带通滤光片、计算机,各线光源激光器投射出会聚的三个激光平面,各激光平面在与CCD相机主光轴垂直的平面上相交所形成的激光条纹基本平行。第一、第三线光源激光器对称地安装在CCD相机的左右两侧,与CCD相机的主光轴成15~60°角;第二线光源激光器对称安装在CCD相机的前侧或后侧,与CCD相机的主光轴成10~30°角。该装置结构简单,测量信息丰富。

    一种多类工业以太网总线集成主站

    公开(公告)号:CN103095538B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201210586898.6

    申请日:2012-12-28

    IPC分类号: H04L12/40

    摘要: 本发明公开了一种多类工业以太网总线集成主站;该主站包括核心处理器、系统总线接口模块,N个双端口数据存储器,中断信号处理模块,N个微处理器,N个网络芯片以及N个网络接口。本发明在同一个总线主站设备中,在不改变任何硬件的情况下可实现多类工业以太网总线主站功能的集成,并且实现多类工业以太网总线主站功能的并行工作,从而可以保证在同一台总线主站设备中,同时接入不同工业以太网总线设备,使得这些设备在同一套系统中能够兼容并存,并行工作,这有利于打破不同工业以太网总线协议之间的技术壁垒,解决各种总线设备不能兼容并存的问题,提升总线系统的可扩展性能,满足总线设备用户的多元化、可互换的配置需求。