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公开(公告)号:CN101631016B
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN200910061657.8
申请日:2009-04-14
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种现场总线的时间同步方法,包括主站实施过程和从站实施过程。在每个通信周期中,主站将上一个周期的帧发送时刻和帧接收时刻之差以及本数据帧的发送时刻发送给环形网络中。各从站根据二个周期接收数据帧的时间差计算出主站数据帧到本单元的延时时间,再加上主站本数据帧的发送时刻,计算出本站时钟时间,实现时钟同步。本方法在各通信周期中对各从站的时钟进行同步,从站在接收到主站的数据帧后对其时钟进行校正,同步后的时钟偏差决定于通信周期内的晶振漂移误差及处理间隔,因每次通信从站都进行时钟同步,故时钟同步误差不会产生累积。应用本方法同步的系统最大时钟误差为14ns。该方法易于实现,且只占用极小的通信带宽开销。
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公开(公告)号:CN102151915A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201110057909.7
申请日:2011-03-11
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种高速间歇分度装置,包括曲柄滑块机构、液压系统和同步齿形带齿轮机构,所述液压系统包括柱塞泵和柱塞缸,该柱塞泵和柱塞缸通过单向阀连接,所述同步齿形带齿轮机构包括同步齿形带和与其啮合的齿轮,该同步齿形带与柱塞缸活塞连接,驱动力通过所述曲柄滑块机构转化为所述柱塞泵活塞的往复运动,并带动柱塞缸活塞间歇运动,进而驱动同步齿形带运动从而使齿轮间歇转动,即可实现对固设在齿轮上的工件的分度。本发明还提出了该分度装置在齿轮飞刀圆弧倒角加工中应用。本发明可实现齿轮圆弧倒角加工的连续进行,不需要工件、刀具进行额外的让刀动作,从而提高齿轮倒角的加工效率。
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公开(公告)号:CN101631059B
公开(公告)日:2011-06-29
申请号:CN200910061655.9
申请日:2009-04-14
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
IPC: H04L12/437 , H04L1/22
Abstract: 本发明公开了一种实现现场总线拓扑结构实时重构的通信单元,包括第一、第二数据处理模块和二个端口,二个端口均设有接收模块和发送模块,其中任一端口的接收模块均通过第一数据处理模块或第二数据处理模块与另一端口的发送模块连接,在第一、第二数据处理模块之间设置有双向电子开关。本发明采用一个双向电子开关即可实现数据流向的灵活切换。具有双环结构的主从通信系统中采用两个处理模块,分别处理各自通信链路上的数据信息信号,真正提高了一次通信操作中的数据信息信号冗余度,实现数据信息信号双环结构。
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公开(公告)号:CN102004466A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN201010518793.8
申请日:2010-10-25
Applicant: 武汉华中数控股份有限公司 , 华中科技大学
IPC: G05B19/404 , B23Q23/00
Abstract: 本发明公开了一种基于指令序列分析的数控机床加工动态误差补偿方法,步骤为:①通过自学习方式,获取数控机床加工过程的多种信息曲线图;②根据预先设定的动态误差阈值要求,在动态误差曲线图中查找是否有超过动态误差阈值的程序段;③根据②得到的超过动态误差阈值的程序段和它所对应的运动轴,采用优化刀具轨迹、优化切削参数或/和补偿误差量方式对数控加工程序进行优化;④将优化后的数控加工程序调入数控系统加工缓冲区,进行加工,实现动态误差的补偿。本发明突破了传统方式采用时间序列或频率序列的建模方式,将各种加工信息与数控加工程序的程序段相对应,直接明了,让用户可以方便的实现动态误差补偿。
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公开(公告)号:CN101758422B
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN200910273170.6
申请日:2009-12-10
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
IPC: B23Q17/00
Abstract: 一种数控装置技术指标的检测分析装置,属于数控装置的测试装置,解决现有数控装置技术指标检测装置对于各类数控装置不通用,以及检测分析的技术指标不全面的问题。本发明包括数据接口、参数设置模块、数据处理模块、模拟反馈模块、分析评价模块、显示模块和测试代码库;数据处理模块对数据接口接收的指令数据进行运算,检测结果输出到分析评价模块和显示模块;参数设置模块设置模拟反馈模块的参数,测试代码库提供各项待测项目标准测试用G代码。本发明利用模拟反馈模块模拟实际伺服驱动、电机和机床特性,计算出相应的反馈数据,排除了实际机电系统不确定性和机床加工性能不一致的影响,能够准确、客观的分析评价数控装置的各项重要技术指标。
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公开(公告)号:CN101334656B
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN200810048524.2
申请日:2008-07-25
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
IPC: G05B19/406
Abstract: 本发明提出一种数控机床加工性能监控系统,由管理服务器通过工业以太网将多台机床上的监控装置连接起来,监控装置接收机床自身状态数据,采集主轴电机和进给电机的电流以及主轴的振动量,对采集的数据进行处理,将处理结果与机床加工性能判断基准比较,根据设定的控制策略发出控制指令对加工过程进行控制,并将所有相关信息反馈给管理服务器,管理服务器分析机床的加工性能状态和发展趋势。本发明对多台机床自身参数和现场加工状态进行监测,分析机床当前加工性能及其发展趋势,并自适应控制复杂的加工过程,有效保证了加工安全和质量。
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公开(公告)号:CN101434045B
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810236687.3
申请日:2008-12-05
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明公开了一种数控机床电机电流-切削负荷关系标定装置,它包括磁流变旋转阻尼器、磁流变阻尼器控制器、数据采集卡、标定处理器、霍尔传感器、联轴器、模拟刀具、滑块、齿条、支架。磁流变阻尼器通过齿轮、齿条、模拟刀具或者联轴器与机床主轴相连,机床主运动或进给运动转化为磁流变阻尼器轴的转动。根据不同控制参量得到模拟切削负荷大小,实时检测电流数据送入标定处理器进行记录和处理,实现机床电机电流和切削负荷之间的关系的标定。本装置广泛适用于在生产车间条件下进行数控机床的标定,响应速度极快,精度高,环境适应性强,噪声小,无污染。
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公开(公告)号:CN101334264A
公开(公告)日:2008-12-31
申请号:CN200810048525.7
申请日:2008-07-25
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种激光焊接中狭窄对接焊缝的测量方法及装置,它将二维和三维视觉信息进行有机融合,通过对CCD相机和二个激光平面进行标定,利用含有三条激光条纹的焊缝图像,在同一测量位置获取焊缝中心的三维位置、法矢及焊缝宽度信息。装置包括:远心镜头、CCD相机、图像采集卡、带通滤光片、计算机,各线光源激光器投射出会聚的三个激光平面,各激光平面在与CCD相机主光轴垂直的平面上相交所形成的激光条纹基本平行。第一、第三线光源激光器对称地安装在CCD相机的左右两侧,与CCD相机的主光轴成15~60°角;第二线光源激光器对称安装在CCD相机的前侧或后侧,与CCD相机的主光轴成10~30°角。该装置结构简单,测量信息丰富。
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公开(公告)号:CN102170430B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201110072456.5
申请日:2011-03-24
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
IPC: H04L29/06
Abstract: 本发明公开了一种多端口多网络协议转换器,包括主控制器,辅控制器,RAM,外围电路和至少二个协议端口;主控制器与辅控制器相连,用于系统监控,实现网络协议转换,并向辅控制器提供协议和端口配置信号;辅控制器与主控制器相连,用于实现数据链路层功能,完成数据链路的建立、拆除,实现数据的检错和纠错功能;RAM为协议数据交换提供空间。本发明利用硬件电路和软件程序相结合的处理方法实现多种协议互相转换,整个转换过程在网络协议的物理层和数据链路层完成。本发明支持多种协议同时在线互相转换。根据应用要求动态配置源网络协议和目标网络类型,源网络协议端口和目标网络协议端口数量,完成源网络协议向目标网络协议的转换,实现不同协议之间通信的无缝连接。
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公开(公告)号:CN101984376B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201010550163.9
申请日:2010-11-19
Applicant: 华中科技大学 , 武汉华中数控股份有限公司
IPC: G05B17/00
Abstract: 本发明涉及一种数控机床故障模拟装置,该装置采用现场总线与数控装置相连,内部采用上下位机结构。下位机为采用Linux实时操作系统的工控机,主要负责运行数控机床的PLC逻辑模型,并通过现场总线与数控装置进行数据交换;上位机则采用运行WINDOWS操作系统的PC机,通过通用以太网与下位机相连,主要解决数控机床参数设置、故障设置、故障报警等人机交互工作。本装置主要解决高档数控装置的故障检测功能和能力的试验条件,可以模拟数控机床故障、可编程控制器故障、伺服驱动器和伺服电机故障、主轴驱动器和主轴电机故障。利用该装置模拟数控机床的故障可以用来检测数控装置对数控机床故障的响应、保护、自动修复等能力。
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