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公开(公告)号：CN106086638B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201610439055.1
申请日：2016-06-17
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明属于冷轧钢技术领域，公开了一种镀锌双相钢及其生产方法。其组分及重量百分比含量为：C：0.085～0.115％，Si：0.15～0.24％，Mn：1.45～1.55％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Alt：0.025～0.065％，Cr：0.14～0.24％，Mo：0.24～0.29％，N：≤0.006％，其余为铁和其他不可避免杂质。生产方法：KR脱硫处理、转炉炼钢、LF+RH精炼处理、RH钙处理、连铸、钢坯加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取；开卷、酸洗、冷连轧、卷取；开卷、清洗、退火、镀锌、光整、卷取。本发明的镀锌双相钢通过成分设计，工艺控制，在有无快冷段的退火产线均适用。
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公开(公告)号：CN118291904A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410353752.X
申请日：2024-03-27
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种带钢及其镀锌控制方法和装置，涉及带钢镀锌的技术领域。控制方法通过将加热的带钢置于预装的预氧化仓内，使带钢的表面形成第一预设厚度的预氧化层，在还原性气氛下继续加热带钢，使预氧化层还原为海绵铁，将带钢置于含铝液和锌液的锌锅内，使铝液在带钢的表面形成抑制层，通过抑制层可以使锌液在带钢的表面形成足够数量的形核点，在带钢移出锌锅后进行冷却，并控制形核点的扩散面积小于预设范围。该方法通过先在带钢上实施预氧化，再将其还原为海绵铁，进一步通过铝液优先与带钢反应生成抑制层，提高形核点的形成数量，在冷却时控制形核点的扩散面积实施镀锌，能够使带钢在镀锌时兼顾镀锌质量和较小的锌花尺寸。
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公开(公告)号：CN118207494A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410349465.1
申请日：2024-03-26
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种热镀锌渣在线回收利用的系统，所述系统包括：热镀锌组件，用于对带钢进行热镀锌，所述热镀锌组件包括锌锅；离心分离装置，用于分离出所述热镀锌过程中产生的锌渣中的金属锌，所述离心分离装置设置于所述锌锅的液面以下；所述金属锌自动从所述离心分离装置的下口流回所述锌锅内。本申请内容解决了现有热镀锌工艺中产生的锌渣难以有效回收的技术问题。
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公开(公告)号：CN114875349B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202210430183.5
申请日：2022-04-22
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G05D22/02
摘要： 本发明公开了一种炉鼻子控制方法及装置，其中所述方法包括：采集炉鼻子内的锌液图像；对所述锌液图像进行图像识别和分析，得到所述炉鼻子内的锌液流动信息和锌渣分布信息；采用预设的机器学习算法，对所述锌液流动信息和所述锌渣分布信息进行学习计算，得到炉鼻子控制系统的调整控制参数；根据所述调整控制参数，对所述炉鼻子控制系统中对应装置的运行控制参数进行调整。采用本发明，能解决现有技术中采用人工方式进行炉鼻子伸缩控制和锌液流动分析时存在的精度和准确度较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN116287972A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211442850.8
申请日：2022-11-17
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 周建 , 滕华湘 , 邹英 , 朱国森 , 刘华赛 , 韩赟 , 徐海卫 , 周欢 , 蒋光锐 , 周纪名 , 刘武华 , 张永强 , 郑艳坤 , 王保勇 , 王朝斌 , 郭子峰 , 王松涛 , 邱木生 , 阳锋
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C23C2/40 , C23C2/06
摘要： 本公开涉及一种高强钢、锌铝镁镀层钢、汽车零部件及制备方法，属于汽车底盘用高耐蚀高强钢制造技术领域，所述高强钢的化学成分包括：C、Si、Mn、Al和Fe，其中，Si的含量为0.05重量％～0.1重量％，Al的含量为0.01重量％～0.60重量％；所述高强钢的显微组织包括如下至少一种：50面积％～80面积％的铁素体，10面积％～50面积％的贝氏体。本公开解决了现有高强钢耐蚀性不足导致过早失效、轻量化效果不佳的技术问题。
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公开(公告)号：CN114369782B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202111513483.1
申请日：2021-12-10
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请属于钢材涂镀技术领域，尤其涉及一种无微观裂纹的热镀锌镀层钢板及其制备方法，所述镀层钢板包括钢基体和镀层；所述镀层包括N个锌铝镁镀层和N个富镍镀层；所述锌铝镁镀层和所述富镍镀层交替设置，所述镀层的最里层为锌铝镁镀层，所述镀层的最外层为富镍镀层；所述锌铝镁镀层内含有富锌相、富铝相和镁硅颗粒物；所述制备方法包括：获取含锌铝镁镀层的化学成分的镀液；加热所述镀液，得到预热镀液；获取所述钢基体；加热所述钢基体，后浸入所述预热镀液中，得到含锌镁铝镀层的所述钢基体；冷却含锌镁铝镀层的所述钢基体，后渗镀镍，得到所述镀层钢板；通过在锌镁铝镀层中富锌相、富铝相和镁硅颗粒物，与富镍镀层配合，避免裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN116200692A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310164163.2
申请日：2023-02-24
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种纯锌镀层钢的焊接方法。所述方法包括：对带钢基体进行预镀镍，以使镍层附着于所述带钢基体至少部分表面，得到预镀镍钢；对所述预镀镍钢进行退火，当所述预镀镍钢的温度达到设定温度时，提高露点至目标露点温度，以使所述预镀镍钢的表面形成脱碳层；对含脱碳层的所述预镀镍钢进行镀锌，以使锌层附着于所述预镀镍钢至少部分表面，后在设定冷却速度的条件下进行冷却，得到纯锌镀层钢。本申请解决了纯锌镀层钢在点焊过程中出现液态金属至脆的问题。
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公开(公告)号：CN113029921B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202110169281.3
申请日：2021-02-07
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明涉及一种锌铝镁镀层钢板黑变倾向评价方法，属于镀层评价技术领域，所述方法包括，将锌铝镁镀层钢板进行去氧化膜处理，获得稳定锌铝镁镀层钢板；测量所述稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L0；对所述稳定锌铝镁镀层钢板进行湿热试验；测量所述湿热试验后的稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L1；用所述L0减去所述L1，获得亮度变化量ΔL；用所述ΔL评价所述锌铝镁镀层钢板的黑变倾向。使用本发明的评价方法，可以精准的预测其黑变情况，指导锌铝镁镀层钢板的使用，避免将会黑变的锌铝镁镀层钢板用于生产汽车车身导致的涂漆后外观质量差的问题。
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公开(公告)号：CN115058570A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210714249.3
申请日：2022-06-22
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC分类号： C21D1/76 , C21D1/26 , C21D9/52 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D9/573 , G06N3/08
摘要： 本发明公开了一种退火炉炉区露点控制方法、装置、系统及电子设备，所述方法包括：在检测到带钢进入炉区时，获取炉区内带钢的参数信息；分别获取炉区中多个目标炉段内的炉区带钢数据，炉区带钢数据包括目标炉段内的当前露点；确定当前露点以及目标露点之间的差值，其中，目标露点基于带钢信息确定；若差值不在预设阈值范围内，则基于炉区带钢数据，从预先建立的加湿控制模型中调取对应的加湿参数作为目标加湿参数；基于目标加湿参数对目标炉段进行加湿控制。该控制方法能够自动、精确地控制退火炉各炉区内的露点。
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公开(公告)号：CN105063534B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201510579997.5
申请日：2015-09-11
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C23C2/20
摘要： 本发明公开了一种带钢表面亮点缺陷控制方法，应用于带钢进入锌锅进行热镀锌的工艺流程中，解决了现有热镀锌工艺生产厚规格热镀锌产品容易形成亮点缺陷的技术问题。该方法包括如下步骤：在用于生产锌层厚度≥Z180镀锌板的带钢进入锌锅前，将带钢的运行速度提速至第一速度值；判断带钢的当前运行速度是否小于第一速度阈值；若判断结果表明当前运行速度小于第一速度阈值时，根据将在带钢表面镀锌的厚度减小气刀距离至预设距离区间，并根据镀锌的厚度降低气刀喷吹压力至预设压力值；带钢经过锌锅进行热镀锌。提高了热镀锌产品的质量。
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