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公开(公告)号:CN113231464A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110411199.7
申请日:2021-04-16
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明实施例公开了一种降低酸洗板表面混晶缺陷发生率的方法,所述方法包括:将铸坯进行轧前加热、粗轧和精轧,获得精轧板,其中,所述精轧中,以70~80ml/min的流量速率加入润滑油,所述精轧终轧温度为880~890℃,所述精轧采用多道次进行轧制,前三道次均开启冷却水,且所述前三道次的冷却水开启比例依次为72~75%、50~55%、50~55%;将所述精轧板进行轧后冷却和卷取,获得热轧卷;所述卷取中压力控制在11~13KN;将所述热轧卷进行酸洗和平整,获得粗晶缺陷改善的酸洗板。本发明通过调整轧线用水,投入边部润滑,提高终轧温度,改进卷取夹送辊压力,大大降低了酸洗板表面混晶缺陷发生率。
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公开(公告)号:CN112322974A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011159429.7
申请日:2020-10-26
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 张衍 , 郭子峰 , 李秋寒 , 郭佳 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 武巧玲 , 白凤霞 , 刘阳春 , 李玉鹏 , 吴科敏 , 吴新朗 , 张世龙 , 武原野 , 刘兰霄 , 吕宝锋 , 赵青 , 范然然 , 杨业 , 尼兴 , 周娜 , 徐伟 , 张嘉琪 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
摘要: 本发明涉及一种高疲劳寿命带钢及其制备方法、应用,属于钢制备技术领域,该高疲劳寿命带钢由如下质量分数的化学成分组成:C:0.26‑0.45%,Si:0.10‑0.25%,Mn:1.1‑1.4%,P≤0.015%,S≤0.003%,Al:0.015‑0.08%,Ti:0.01‑0.05%,B:0.0010‑0.0050%,Cr:0.10‑0.30%,N≤0.006%,及如下质量分数的化学成分中的至少一种:Sb:0.05‑0.2%、Sn:0.05‑0.2%,其余为Fe及不可避免杂质。空心稳定杆在原材料生产及后续成形过程的多次热处理中易发生表面脱碳,造成表面硬度降低,从而导致疲劳寿命降低。锡/锑元素易于在钢材表层富集,抑制C从带钢中扩散,从而抑制表层的脱碳。在材料化学成分中加入Sb、Sn中的至少一种,通过减少材料表面脱碳,增加最终零件空心稳定杆的疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN110055391A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201910332923.X
申请日:2019-04-24
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明属于轧钢技术领域,尤其涉及一种消除精冲钢热卷边部裂纹缺陷的方法。该方法包括:将下线的精冲钢铸坯直接放入加热炉中,在加热炉中对精冲钢铸坯进行加热,控制入炉温度为550-700℃。本发明并没有投入边角质量修磨设备,仅在现有设备基础上通过工艺优化即可消除热卷边部裂纹缺陷,具有产品质量高、经济高效实用的特点。
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公开(公告)号:CN109513744A
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201811302349.5
申请日:2018-11-02
申请人: 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: B21B1/22
摘要: 本发明提供了一种高碳工具钢热轧方法,包括以下步骤:铸造下线后的板坯直接装入热轧加热炉或者对经铸造后下线的板坯进行保温处理,以使板坯的冷却速度小于或等于3℃/min,控制板坯的入炉温度大于或等于300℃,出炉温度小于或等于1260℃;板坯加热过程中,预热段温度为800℃~1100℃,预热时间为0.3~1.2h,加热段的加热速度为5~15℃/min,板坯在均热段时间为0.3~1.2h;粗轧,经过粗轧得到的中间坯厚度为35mm-45mm,粗轧终轧温度为1020-1060℃;精轧,所述精轧的入口温度为850-1150℃,所述精轧的轧制温度为820-920℃,在精轧中,板面各处温度差小于20℃;冷却并卷制成钢卷。其提高了成材率,缩短了生产周期,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN108941209A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810638264.8
申请日:2018-06-20
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种控制冷轧带钢中部起筋缺陷的方法,包括:在热轧生产过程中:基于带钢厚度控制带钢厚度公差,提升带钢沿宽度方向上的厚度均匀性;基于带钢宽度控制带钢凸度,降低带钢的同板差;在冷轧生产过程中:控制冷轧第一道次压下率,维持带钢表面金属的流动均匀性;基于带钢成品厚度控制脱脂后的卷取张力,降低带钢的屈曲变形。本发明提供的方法能够消除冷轧带钢中部起筋缺陷。
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公开(公告)号:CN110438329A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910664130.8
申请日:2019-07-23
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种消除含硼低碳铝镇静钢钢带翘皮缺陷的方法,所述含硼低碳铝镇静钢精炼结束后,若B≤0.0015%,对钢水进行浇铸得到板坯后进入第一加热工序;所述含硼低碳铝镇静钢若精炼结束后,若0.0015%<B≤0.0030%时,对钢水进行浇铸得到板坯后进入第二加热工序,所述第二加热工序板坯入炉温度控制为300~600℃,在炉时间130~180min,出炉温度控制为1170~1220℃。本发明在炼钢和热轧现有设备的基础上,通过成分和热轧工艺控制,消除了含硼低碳铝镇静钢热轧钢带边部翘皮缺陷,方法简单,易实施。
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公开(公告)号:CN106964651A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710228636.5
申请日:2017-04-10
申请人: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种防止钢卷锈蚀的方法,方法包括:对通过连铸得到的钢卷进行机清处理;对机清处理后得到的钢卷进行热轧,控制热轧用水中的氯离子的含量小于或等于100mg/L;对热轧后的钢卷进行酸洗,其中,控制酸洗液中的硅泥含量小于100mg/L。本发明对钢卷进行机清处理,减少钢卷表面杂物含量抑制点蚀现象的发生,在对钢卷进行热轧的过程中,控制热轧用水中的氯离子含量小于或等于100mg/L,避免氯离子在钢卷表面薄弱部分引起钝化膜而对该部位的破坏,避免出现蚀孔成核的现象在对钢卷进行酸洗的过程中,控制酸洗液中的硅泥含量小于100mg/L,避免氯离子被硅泥携带并残留在钢卷表面,最终提高了钢卷的耐腐蚀性,减少钢卷在储运过程中出现的腐蚀现象。
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公开(公告)号:CN110438329B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN201910664130.8
申请日:2019-07-23
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种消除含硼低碳铝镇静钢钢带翘皮缺陷的方法,所述含硼低碳铝镇静钢精炼结束后,若B≤0.0015%,对钢水进行浇铸得到板坯后进入第一加热工序;所述含硼低碳铝镇静钢若精炼结束后,若0.0015%<B≤0.0030%时,对钢水进行浇铸得到板坯后进入第二加热工序,所述第二加热工序板坯入炉温度控制为300~600℃,在炉时间130~180min,出炉温度控制为1170~1220℃。本发明在炼钢和热轧现有设备的基础上,通过成分和热轧工艺控制,消除了含硼低碳铝镇静钢热轧钢带边部翘皮缺陷,方法简单,易实施。
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公开(公告)号:CN113106225A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110347640.X
申请日:2021-03-31
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种减小高碳工具钢晶间氧化深度的方法,所述方法包括,获得C质量分数为0.4‑0.7%的高碳工具钢板坯;对所述板坯以1.01‑1.15的空气过剩系数进行预热,获得预热板坯;对所述预热板坯以1.01‑1.15的空气过剩系数进行第一加热,获得第一加热板坯;对所述第一加热板坯进行第二加热,获得第二加热板坯;对所述第二加热板坯以0.95‑1.05的空气过剩系数进行保温,获得第三加热板坯;对所述第三加热板坯进行轧制和卷取,获得低晶间氧化深度的高碳工具钢。采用本发明提供的方法,高碳工具钢的晶间氧化深度为3.4‑5.3μm,晶间氧化深度浅,无边部线状起皮缺陷,表面质量良好。
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公开(公告)号:CN113106225B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202110347640.X
申请日:2021-03-31
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种减小高碳工具钢晶间氧化深度的方法,所述方法包括,获得C质量分数为0.4‑0.7%的高碳工具钢板坯;对所述板坯以1.01‑1.15的空气过剩系数进行预热,获得预热板坯;对所述预热板坯以1.01‑1.15的空气过剩系数进行第一加热,获得第一加热板坯;对所述第一加热板坯进行第二加热,获得第二加热板坯;对所述第二加热板坯以0.95‑1.05的空气过剩系数进行保温,获得第三加热板坯;对所述第三加热板坯进行轧制和卷取,获得低晶间氧化深度的高碳工具钢。采用本发明提供的方法,高碳工具钢的晶间氧化深度为3.4‑5.3μm,晶间氧化深度浅,无边部线状起皮缺陷,表面质量良好。
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