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公开(公告)号:CN106964651A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710228636.5
申请日:2017-04-10
申请人: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种防止钢卷锈蚀的方法,方法包括:对通过连铸得到的钢卷进行机清处理;对机清处理后得到的钢卷进行热轧,控制热轧用水中的氯离子的含量小于或等于100mg/L;对热轧后的钢卷进行酸洗,其中,控制酸洗液中的硅泥含量小于100mg/L。本发明对钢卷进行机清处理,减少钢卷表面杂物含量抑制点蚀现象的发生,在对钢卷进行热轧的过程中,控制热轧用水中的氯离子含量小于或等于100mg/L,避免氯离子在钢卷表面薄弱部分引起钝化膜而对该部位的破坏,避免出现蚀孔成核的现象在对钢卷进行酸洗的过程中,控制酸洗液中的硅泥含量小于100mg/L,避免氯离子被硅泥携带并残留在钢卷表面,最终提高了钢卷的耐腐蚀性,减少钢卷在储运过程中出现的腐蚀现象。
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公开(公告)号:CN105543666A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201511020842.4
申请日:2015-12-30
申请人: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/32 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32
摘要: 本发明公开一种屈服强度960MPa汽车大梁钢及其生产方法,所述汽车大梁钢的化学成分按重量百分比为:C:0.12%~0.14%;Si:0.15%-0.35%;Mn:1.2%~1.5%;Nb:0.02%~0.04%;Mo:0.3%~0.5%;V:0.08%~0.15%;Ti:0.01%~0.04%;Al:0.01%~0.06%;Cr:0.4%-0.6%;B:0.0015%-0.0025%;P:≤0.02%;S:≤0.01%;N:≤0.008%,其余为Fe及不可避免的杂质。本申请采用了较低的碳、锰含量,充分利用V、Nb、Ti的析出强化效果,同时添加一定量的Mo、Cr、B控制热处理组织状态,得到细小、均匀的回火组织,从而使得材料具有良好的强韧性、良好的焊接性能和良好的低温冲击韧性,提高了车辆的安全性能,且利于车辆的轻量化发展,解决了现有技术中钢材的低温冲击韧性差导致车辆存在安全隐患,强度低导致车辆的轻量化受限的技术问题。
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公开(公告)号:CN105543666B
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201511020842.4
申请日:2015-12-30
申请人: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/32 , C21D8/02
摘要: 本发明公开一种屈服强度960MPa汽车大梁钢及其生产方法,所述汽车大梁钢的化学成分按重量百分比为:C:0.12%~0.14%;Si:0.15%‑0.35%;Mn:1.2%~1.5%;Nb:0.02%~0.04%;Mo:0.3%~0.5%;V:0.08%~0.15%;Ti:0.01%~0.04%;Al:0.01%~0.06%;Cr:0.4%‑0.6%;B:0.0015%‑0.0025%;P:≤0.02%;S:≤0.01%;N:≤0.008%,其余为Fe及不可避免的杂质。本申请采用了较低的碳、锰含量,充分利用V、Nb、Ti的析出强化效果,同时添加一定量的Mo、Cr、B控制热处理组织状态,得到细小、均匀的回火组织,从而使得材料具有良好的强韧性、良好的焊接性能和良好的低温冲击韧性,提高了车辆的安全性能,且利于车辆的轻量化发展,解决了现有技术中钢材的低温冲击韧性差导致车辆存在安全隐患,强度低导致车辆的轻量化受限的技术问题。
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公开(公告)号:CN106964651B
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN201710228636.5
申请日:2017-04-10
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种防止钢卷锈蚀的方法,方法包括:对通过连铸得到的钢卷进行机清处理;对机清处理后得到的钢卷进行热轧,控制热轧用水中的氯离子的含量小于或等于100mg/L;对热轧后的钢卷进行酸洗,其中,控制酸洗液中的硅泥含量小于100mg/L。本发明对钢卷进行机清处理,减少钢卷表面杂物含量抑制点蚀现象的发生,在对钢卷进行热轧的过程中,控制热轧用水中的氯离子含量小于或等于100mg/L,避免氯离子在钢卷表面薄弱部分引起钝化膜而对该部位的破坏,避免出现蚀孔成核的现象在对钢卷进行酸洗的过程中,控制酸洗液中的硅泥含量小于100mg/L,避免氯离子被硅泥携带并残留在钢卷表面,最终提高了钢卷的耐腐蚀性,减少钢卷在储运过程中出现的腐蚀现象。
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公开(公告)号:CN102818763B
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201210267219.9
申请日:2012-07-30
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开了一种适合生产现场的热轧钢板残余应力计算方法,属于热轧钢板残余应力计算方法技术领域。该计算方法是以对热轧带钢矫直后取样并对所述取样进行切割,使其成为带钢窄条为基础实现的,计算公式为该计算方法中所选用的参数△x、d1和L的测量操作方法简便、技术要求低,E则是由带钢本身的性质决定的,该计算方法数学模型简单,计算结果直观可靠。
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公开(公告)号:CN102747292A
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201210271608.9
申请日:2012-07-31
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开了正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法,各组分的含量是:C 0.02-0.06wt%,Si 0.10-0.35wt%,Mn 1.0-1.4wt%,P ≤0.018wt%,S ≤0.003wt%,Cr 0-0.50wt%,Ti 0.005-0.10wt%,Nb0.005-0.10wt%,V 0.005-0.05wt%,Ni 0-0.30wt%,Cu 0-0.30wt%,其他为Fe和不可避免的微量杂质。本发明提供的正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法,钢卷在经过正火处理后,仍能够保证良好的力学和抗HIC和抗SSCC性能。
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公开(公告)号:CN102728659A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210205712.8
申请日:2012-06-18
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: B21D1/02
摘要: 本发明公开了一种多辊矫直机辊缝,属于钢板矫直技术领域,第三矫直辊的辊缝方程如下: k=1+p-p2/2;R=E·t·(1-p)/σs;式中,E为所述带钢的弹性模量,t为所述带钢的厚度、σs为所述带钢的屈服强度,p为所述带钢厚度截面上的塑性变形区比例,本发明适用于在线控制模型开发用,模型简单实用,不仅可以有效地消除带钢内部残余应力,使得带钢板形质量得到改善,同时降低设备的承载能力和提高经济效益。
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公开(公告)号:CN103147011B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201310064046.5
申请日:2013-02-28
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明提供了一种超高强热连轧家具用钢,其化学成分质量百分比为:C:0.21~0.25%,Si:0.20-0.30%,Mn:1.5~2.0%,B:0.0030%~0.0035%,Cr:0~0.30%,Al:0.01~0.06%,P:≤0.02%,S:≤0.010%,N:≤0.008%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种生产上述超高强热连轧家具用钢的方法,解决了现有家具用钢由于强度低、规格厚、热处理工序复杂带来的产品重量上升、成本提高和资源浪费问题。
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公开(公告)号:CN102978525B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201210476766.8
申请日:2012-11-20
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开的一种薄规格热连轧家具用钢及生产方法,钢的化学成分按重量百分比为:C:0.05~0.07%,Si:0.20-0.30%,Mn:1.8~2.0%,Nb:0.070~0.090%,B:0.0010%~0.0020%,Ti:0.14~0.20%,Cr:0.50~0.60%,Al:0.01~0.06%,P:≤0.02%,S:≤0.010%,N:≤0.008%,其余为Fe及不可避免杂质。本发明提供的薄规格热连轧家具用钢及生产方法,复合添了Cr和Ti元素,并控制TMCP工艺参数,从而得到了综合性能优良的超细板条贝氏体组织,保证材料屈服强度≥800MPa,同时具有良好的塑韧性。
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公开(公告)号:CN103031419B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201210567654.3
申请日:2012-12-24
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开了一种提高Ti微合金化高强机械用钢通卷性能均匀性的方法,包括:将Ti添加量为0.07%~0.14%的钢水通过精炼、加热后,再进行粗轧后获得中间坯;将所述中间坯进行边部加热后,再进行精轧获得热轧板;将所述热轧板进行U形冷却后卷取成热轧卷;将所述热轧卷矫直开平后获得成品。本发明提供的一种提高Ti微合金化高强机械用钢通卷性能均匀性的方法,通过冷却过程中采用U形冷却模式,改善了最终产品沿轧制方向的性能均匀性,提高了综合成材率。通过采用中间坯边部感应加热,改善了最终产品沿横向性能均匀性,提高了材料在使用过程中的安全性。
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